初探新形勢(shì)下自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的運(yùn)用

都晨

摘要：自動(dòng)化技術(shù)打破了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造模式的局限性，幫助企業(yè)有效提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，降低成本。本文簡(jiǎn)要敘述了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的優(yōu)勢(shì)和意義，著重從網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)制造技術(shù)的應(yīng)用三方面進(jìn)行分析，旨在提高新形勢(shì)下自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù);機(jī)械設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)制造

引言：機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)使原有機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)發(fā)生了改變，在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的過程當(dāng)中，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，減少勞動(dòng)資源，獲得了新的發(fā)展生機(jī)。機(jī)械設(shè)計(jì)制造中自動(dòng)化技術(shù)和人工手段相比，自動(dòng)化技術(shù)能夠優(yōu)化機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝。另外，企業(yè)的工作人員還在不斷研究，讓自動(dòng)化技術(shù)呈現(xiàn)積極發(fā)展的局面。

一、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的優(yōu)勢(shì)和意義

（一）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的準(zhǔn)確性

工業(yè)機(jī)械設(shè)備含有智能化與小型化的特征，它對(duì)機(jī)械設(shè)備中各個(gè)部件的精度要求十分嚴(yán)格，不然會(huì)造成整個(gè)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行和使用的情況。應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠讓機(jī)械設(shè)備的各個(gè)零件與電腦輔助繪圖的圖紙充分結(jié)合，用計(jì)算機(jī)控制設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性，并且在制作部件時(shí)，使數(shù)控機(jī)床聽從計(jì)算機(jī)編程的指令工作，從而使零件精度達(dá)到要求，自動(dòng)化技術(shù)加強(qiáng)了機(jī)械設(shè)計(jì)制造應(yīng)用的準(zhǔn)確性。

（二）提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的使用效率

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的使用中能夠促進(jìn)我國(guó)工業(yè)化的迅速發(fā)展，提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程當(dāng)中的智能化。自動(dòng)化技術(shù)還能提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的使用效率，讓加工過程變得更加方便、快捷。另外，它還能使機(jī)械生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)更加精細(xì)，提高廢料的使用效率，減少企業(yè)用料浪費(fèi)的情況，大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本。自動(dòng)化技術(shù)讓機(jī)械設(shè)備更加靈敏，能夠加工各種形狀和尺寸的物料，令物料的使用更加充分，提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用效率的同時(shí)，節(jié)約用料資源。

（三）改變?cè)袡C(jī)械的使用情況

自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中的實(shí)際應(yīng)用，能有效實(shí)現(xiàn)護(hù)具的實(shí)施與采集，對(duì)改善和監(jiān)控機(jī)械設(shè)備使用情況極為有利。按照實(shí)際情況來說，可以將不同的參數(shù)數(shù)據(jù)當(dāng)做基礎(chǔ)，綜合評(píng)價(jià)與分析機(jī)械設(shè)備當(dāng)前的維護(hù)與運(yùn)行狀態(tài)。除此之外，還能利用實(shí)時(shí)監(jiān)控及時(shí)找到機(jī)械設(shè)備工作中存在的安全隱患與問題，在判定機(jī)械設(shè)備故障時(shí)可以使用數(shù)字化數(shù)據(jù)，為機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和維修提供依據(jù)保障。

二、自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的實(shí)際應(yīng)用

（一）網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用

隨著企業(yè)當(dāng)前在各方面的發(fā)展都十分到位且深入，中國(guó)進(jìn)入到網(wǎng)絡(luò)化的新時(shí)代，人們開始逐漸使用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)。在現(xiàn)代社會(huì)中，各種不同類型的技術(shù)手段被人們利用和研發(fā)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的興起與合理的運(yùn)用，對(duì)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展都起到了一定程度的積極作用[1]。在網(wǎng)絡(luò)化的大背景下，合理利用自動(dòng)化技術(shù)，能夠充分展示網(wǎng)絡(luò)化的基本特征。許多自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的過程當(dāng)中，都要和網(wǎng)絡(luò)建立有效連接，換句話說就是使用網(wǎng)絡(luò)化手段實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)的科學(xué)利用。網(wǎng)絡(luò)自身含有開放性和便捷性的特點(diǎn)，能夠?qū)⒆詣?dòng)化技術(shù)充分結(jié)合網(wǎng)絡(luò)化，既有助于簡(jiǎn)化機(jī)械制造和設(shè)計(jì)的實(shí)際過程，還能不斷優(yōu)化和完善相關(guān)技術(shù)應(yīng)用。當(dāng)前階段，隨著網(wǎng)絡(luò)科學(xué)技術(shù)的逐漸深入和細(xì)化，讓網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到較好發(fā)展，并在各個(gè)行業(yè)中逐漸應(yīng)用和推廣，得到一致認(rèn)可與好評(píng)。不過需要注意的是，在應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)時(shí)，要聘請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行布置和完善，確保布置的有效性與合理性，充分發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)用的最大效果。有些系統(tǒng)在進(jìn)行優(yōu)化與控制時(shí)，要充分結(jié)合企業(yè)的自身實(shí)際，大力推廣網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用。

（二）生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

自動(dòng)化應(yīng)用和機(jī)械設(shè)計(jì)制造能否取得勝利的關(guān)鍵是生產(chǎn)過程自動(dòng)化的水平。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)實(shí)踐過程中，使用自動(dòng)化技術(shù)才能讓企業(yè)的生產(chǎn)向智能化的方向拓展，令機(jī)械設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)含有繼續(xù)性。并且許多生產(chǎn)過程中的工序可以用設(shè)備自動(dòng)完成，既達(dá)到節(jié)約人力的目的，還能有效降低生產(chǎn)過程中人為因素的影響，有效減少了生產(chǎn)加工實(shí)踐中的損失率，加強(qiáng)了企業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，柔性自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中也是一種實(shí)用技術(shù)，它的主要技術(shù)因素是產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，使用數(shù)字加工技術(shù)能達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)和加工對(duì)象的需求。自動(dòng)化設(shè)備最大的特點(diǎn)就是工作時(shí)不需要或極少需要人參與，但是能夠遵循人的要求自動(dòng)完成任務(wù)。比如：企業(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)線、無(wú)人工廠、無(wú)人車間等。以自動(dòng)生產(chǎn)線為例，因?yàn)槠髽I(yè)的自動(dòng)生成線由眾多復(fù)雜環(huán)節(jié)組成，在整個(gè)過程中要依據(jù)操作順序、使用不同設(shè)備生產(chǎn)，不僅含有裝備工作，還要嚴(yán)格控制位移、壓力等參數(shù)保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，而生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)完美化解了這一難題，輕松滿足上述所有要求，并且裝配過程中各項(xiàng)工作狀態(tài)和出現(xiàn)的故障都被實(shí)時(shí)記錄下來，以便于技術(shù)人員后續(xù)實(shí)施維護(hù)工作。根據(jù)企業(yè)當(dāng)前情況來看，盡管生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)還需要提高，與國(guó)際化水平仍有一定距離，但只要不斷總結(jié)和吸取經(jīng)驗(yàn)，就能推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的快速發(fā)展。

（三）計(jì)算機(jī)制造技術(shù)的應(yīng)用

計(jì)算機(jī)制造技術(shù)主要指的是集成制造技術(shù)，在這之前，機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中出現(xiàn)了工藝規(guī)劃、輔助設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制制造等其他計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，每一項(xiàng)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)都對(duì)企業(yè)的工作起到積極作用。不過這些技術(shù)之間缺少協(xié)同配合、相互獨(dú)立，所以在提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、提升效率、減少成本等方面并不是非常突出。計(jì)算機(jī)制造技術(shù)可以充分融合相互獨(dú)立的輔助技術(shù)，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型，保證信息共享，同時(shí)每個(gè)工作都能有機(jī)結(jié)合，從系統(tǒng)化的高度提高企業(yè)生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)制造技術(shù)綜合了傳感器技術(shù)、電子信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，通過使用計(jì)算機(jī)和傳感器實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程中信息、物質(zhì)、能量的集成和協(xié)調(diào)[2]。開發(fā)和策劃產(chǎn)品的工作人員應(yīng)為產(chǎn)品生產(chǎn)需求的全局考慮，參考產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)，避免重復(fù)設(shè)計(jì)，減少資源浪費(fèi)，縮短制造和設(shè)計(jì)的使用時(shí)間。例如：企業(yè)針對(duì)一電風(fēng)扇模型進(jìn)行設(shè)計(jì)制造和模具注射。首先對(duì)該塑件模型進(jìn)行工藝分析，塑件尺寸比較小且葉片形狀呈不規(guī)則樣式，加工難度大;其次用普通流程和計(jì)算機(jī)制造技術(shù)流程進(jìn)行對(duì)比，可以清晰發(fā)現(xiàn)因?yàn)轱L(fēng)扇零件表面含有復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)，使普通工藝從設(shè)計(jì)到制造面臨巨大困難，增加工作人員的工作量，而計(jì)算機(jī)制造技術(shù)可以消除二維圖紙?jiān)趲缀涡畔鬟f時(shí)的不準(zhǔn)確性;最后，企業(yè)使用計(jì)算機(jī)制造技術(shù)還原了塑件和設(shè)計(jì)者意圖，減少技術(shù)工人的工作量，提高生產(chǎn)模具的周期。

結(jié)論：綜上所述，按照當(dāng)前自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展形勢(shì)，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中使用自動(dòng)化技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)未來發(fā)展的必然趨勢(shì)。自動(dòng)化技術(shù)既能在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)當(dāng)中，減少企業(yè)不必要的浪費(fèi)，還能提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此國(guó)家需要高度重視，并將自動(dòng)化技術(shù)長(zhǎng)久性引入到機(jī)械制造行業(yè)中。

參考文獻(xiàn)：

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