張大偉
摘要:風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電中的重要組成部分,可以對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行有效的支撐,并且抵抗由于震動(dòng)等外界因素對(duì)風(fēng)力發(fā)電的影響。在風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展前景愈來愈廣闊的今天,風(fēng)電塔筒的制作也有著非常重要的作用,為了滿足各方面的需求,有關(guān)人員需要就此進(jìn)行具體的研究,從它的制作流程入手,做好不同環(huán)節(jié)上的控制工作,避免質(zhì)量問題的發(fā)生。本篇文章通過對(duì)風(fēng)電塔筒制造的主要流程和內(nèi)容進(jìn)行闡述,分析風(fēng)電塔筒制造過程中可能存在的質(zhì)量問題,從而探討如何滿足質(zhì)量控制方面的要求。
關(guān)鍵詞:風(fēng)電塔筒;制造技術(shù);質(zhì)量控制;
引言
風(fēng)力發(fā)電是新型能源有效利用的一種形式,通過一系列的操作將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的過程,風(fēng)能是一種環(huán)保型能源,取之不盡,用之不竭,為了滿足電力方面的可持續(xù)發(fā)展,降低對(duì)環(huán)境的破壞,因地制宜的利用風(fēng)力發(fā)電是未來發(fā)展和研究過程中的主要方向。風(fēng)力發(fā)電是指通過風(fēng)力機(jī)捕獲風(fēng)能,轉(zhuǎn)換成電能后進(jìn)行供給的一種形式,過程中涉及到的領(lǐng)域比較復(fù)雜,包括大氣物理學(xué)、機(jī)械學(xué)以及能源學(xué)等方面,近年來,我國(guó)加大了在這方面的研究力度,通過各方面的評(píng)估來說,風(fēng)力發(fā)電的商業(yè)化前景非常廣闊,適合大規(guī)模開發(fā),基于這種背景,風(fēng)電塔筒的質(zhì)量和應(yīng)用也就成為了其中的重點(diǎn),為了提高風(fēng)力發(fā)電的效率,做好保障工作,在風(fēng)電塔筒的制造過程,有關(guān)人員需要從它的具體流程出發(fā),找到可能存在的問題,并且加強(qiáng)不同階段下的質(zhì)量控制工作。
1、風(fēng)電塔筒制造的流程和內(nèi)容
1.1準(zhǔn)備工作
在風(fēng)電塔筒制造開始之前,工作人員需要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行材料、設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)等方面的準(zhǔn)備工作,盡量保證制造過程中的連續(xù)性,減少其他因素的影響。對(duì)于風(fēng)電塔筒來說,在制造過程中所用到的鋼板在質(zhì)量以及材質(zhì)上有著一定的要求,通常情況下,需要 Q345E、Q345D、Q345C的厚板材,可以從特殊供應(yīng)的廠家進(jìn)貨。在材料進(jìn)場(chǎng)的過程中,需要對(duì)其進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)工作,確定相關(guān)的參數(shù)范圍,嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于塔筒鋼板的標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足制造技術(shù)的應(yīng)用。合格后做好相應(yīng)的保存工作,并且根據(jù)具體的制造流程確定它的供應(yīng)時(shí)間,提高制造過程中的工作效率。
1.2鋼板下料
經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)后的鋼板需要進(jìn)行預(yù)處理工作,然后送入到數(shù)控切割機(jī)中進(jìn)行下料。在下料開始之前,工作人員需要對(duì)數(shù)控切割機(jī)的程序以及指令文件進(jìn)行具體的設(shè)計(jì),保證符合風(fēng)電塔筒在制造過程中的要求,并且結(jié)合具體的情況選擇合適的切割方法,使其變成應(yīng)有的形狀。在鋼板下料后,為了方便后續(xù)的拼裝工作,需要對(duì)每一個(gè)不同的鋼板進(jìn)行數(shù)字標(biāo)志,按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分類,并且對(duì)現(xiàn)有的鋼板進(jìn)行參數(shù)檢驗(yàn)工作,尤其是對(duì)于坡口來說,它有著非常細(xì)致的要求,如果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),需要對(duì)坡口進(jìn)行加工操作,保證它的光滑性。
1.3卷板
鋼板下料后,根據(jù)設(shè)計(jì)方案上的標(biāo)準(zhǔn),可以將其放置到卷板機(jī)中,從而形成不同的弧度,加工成風(fēng)電塔筒制造中需要的形狀。在卷板機(jī)的操作過程中,由于大多情況下都是人工操作,應(yīng)該嚴(yán)格遵守一定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),提高操作過程中的精確性,避免意外事故的發(fā)生,并且保證尺寸圓度上的統(tǒng)一性,符合設(shè)計(jì)參數(shù)的要求,盡量將誤差控制到一定的范圍內(nèi)。
1.4焊接
卷板成型后,工作人員應(yīng)該先進(jìn)行點(diǎn)焊工作,將標(biāo)號(hào)的鋼板按照順序進(jìn)行擺放,使不同的鋼板在接觸面之間形成相應(yīng)的焊點(diǎn)。對(duì)于點(diǎn)焊來說,它主要是對(duì)焊件進(jìn)行相關(guān)的定位工作,它的加熱時(shí)間短,焊接速度快,在完成焊點(diǎn)上的確認(rèn)工作后,需要進(jìn)行縱縫的焊接工作。在塔筒的制造過程中,縱縫包括內(nèi)縫和外縫,焊接過程中要保證縫隙始終處于一定的誤差范圍內(nèi),并且采用邊焊接邊檢查的方式,及時(shí)對(duì)不合格的問題進(jìn)行處理。另一方面來說,為了保證焊接的質(zhì)量,需要進(jìn)行清根操作或者將焊接口打磨光滑,將表面的氧化物質(zhì)進(jìn)行徹底的清除。焊接完內(nèi)縫和外縫工作后,需要進(jìn)行直線度等方面的公差檢查,然后進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接就是鋼板與鋼板之間的零件,通過焊接的方式將它們緊固到一起,使其可以承受比較大的壓力,在焊接法蘭的過程中,如果法蘭較厚,坡口比較大,可以采用分段對(duì)稱、多層焊接的形式。
2、風(fēng)電塔筒制造中存在的質(zhì)量問題
對(duì)于風(fēng)電塔筒的制造過程來說,它的制造技術(shù)包括焊接、切割等不同的方向,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能導(dǎo)致昀終的質(zhì)量問題,包括應(yīng)用材料不合格、技術(shù)規(guī)范等方面。首先,在材料的檢驗(yàn)過程中可能存在一定的質(zhì)量問題,有些工作人員并沒有按照技術(shù)進(jìn)行操作,或者在檢驗(yàn)的過程中粗心大意,將合格的材料與不合格的材料保存到一起,導(dǎo)致制造過程中的問題,對(duì)制造質(zhì)量和進(jìn)度造成比較大的影響。其次,鋼板下料中,數(shù)控切割機(jī)的程序編制與昀終的鋼板型號(hào)、規(guī)格有著直接的關(guān)系,如果沒有做好這方面的故障檢查,沒有仔細(xì)檢查尺寸參數(shù)的設(shè)置,就可能導(dǎo)致安裝過程中的問題。另外,風(fēng)電塔筒制造過程中的焊接包括點(diǎn)焊、縱縫焊接、法蘭焊接以及環(huán)縫焊接等不同的形式,它們有著不同的質(zhì)量要求,包括溫度、環(huán)境等方面都有著一定的影響,這是應(yīng)該注意的問題,需要有關(guān)人員采取有效的措施應(yīng)對(duì)。
3、風(fēng)電塔筒制造中的質(zhì)量控制
3.1加強(qiáng)材料的復(fù)驗(yàn)工作、
針對(duì)風(fēng)電塔筒制造過程中的原材料來說,在準(zhǔn)備工作的過程中,需要按照具體的條例規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)操作,尤其是針對(duì)于鋼板來說,必須保證每一張都符合要求,按照技術(shù)工藝的形式做好化學(xué)成分等方面的檢驗(yàn),由于風(fēng)電塔筒在風(fēng)力發(fā)電中起到支撐作用,它需要對(duì)外界環(huán)境有著一定的抵抗能力,這就需要鋼板本身具有一定的強(qiáng)度特性,只有保證復(fù)驗(yàn)工作通過后,才可以進(jìn)入到下一個(gè)階段。
3.2加強(qiáng)焊接中的質(zhì)量控制
在所有的焊接工作中,工作人員都需要對(duì)焊接縫的外觀進(jìn)行檢查,保證它的尺寸符合圖紙以及工藝上的要求,焊縫、法蘭以及木材之間應(yīng)該保持圓滑的過渡,焊接頭的焊縫余高應(yīng)該趨近于零。
3.3提高工作人員的素質(zhì)
為了加強(qiáng)在風(fēng)電塔筒制作過程中的質(zhì)量控制,還應(yīng)該提高工作人員的素質(zhì),保證制造技術(shù)在應(yīng)用過程中的穩(wěn)定性,工作人員也應(yīng)該加強(qiáng)不同部門之間的交流,明確設(shè)計(jì)圖紙上的具體內(nèi)容,及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造技術(shù)上存在的不足,采取措施應(yīng)對(duì)。另一方面來說,也應(yīng)該提高工作人員的責(zé)任意識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的技術(shù)文件,避免偷工減料的現(xiàn)象發(fā)生。
4、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,風(fēng)電塔筒是風(fēng)力發(fā)電中的重要設(shè)備,它具有一定的支撐作用,有關(guān)人員需要明確風(fēng)電塔筒制造中不同階段的技術(shù),包括焊接、鋼板下料等方面,并且認(rèn)識(shí)到制造過程中存在的問題,從而加強(qiáng)焊接上的質(zhì)量控制,對(duì)原材料進(jìn)行入廠和復(fù)驗(yàn)工作,提高工作人員的素質(zhì),進(jìn)一步保障風(fēng)電塔筒的應(yīng)用質(zhì)量。
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