鉆孔灌注樁在橋梁工程中的施工探討

楊兵

摘 要：橋梁工程是社會基礎設施中的關鍵組成部分，鉆孔灌注樁施工技術常常用到，必須在合理的操作下，盡可能發(fā)揮出技術的最大優(yōu)勢，有效提升工程質(zhì)量?；诖耍疚闹鹨环治隽算@孔灌注樁施工技術在橋梁施工中的應用，希望能夠有效提升最終的施工水平，促進橋梁工程行業(yè)的進步和發(fā)展。

關鍵詞：橋梁工程;鉆孔灌注樁;鋼筋籠

1 鉆孔灌注樁的施工技術要點

1.1 鉆孔前的準備工作

嚴格按照監(jiān)理方確定的導線、標高控制點施工，加強樁基礎平面、高程指標的調(diào)控。遵循橋梁工程設計圖紙，對樁位進行放樣處理，經(jīng)過監(jiān)理審核，正確無誤后清理掉樁位周邊存留的雜物，整頓工程場地。將與施工相關的機械器具準備齊全，如沖擊鉆機、鉆架、掏渣筒等，指派專人檢查設備性能指標，試運設備，確保使用過程安全。保證鋼筋、水泥、砂石等各類原材料充足，物料質(zhì)量檢查驗收、復檢后，妥善存管。

1.2 敷設護筒

灌注樁施工過程中，施工方選用厚度為3mm的鋼板制作鉆孔初護筒，高程范圍3～4m，內(nèi)徑是設計樁徑的+0.02m，敷設護筒時要求其比黃體頂高出約60m，并保證護筒底側(cè)壁淤泥層高程偏低。埋設護筒時采用震動錘震動推進，垂直方向敷設護筒，樁位鋼護筒與樁體中心誤差≤50mm，護筒傾斜誤差≤1%。

1.3 泥漿制備系統(tǒng)

按照各樁位的投用量設定泥漿池與廢漿池容量，每臺機器單獨使用一個循環(huán)池，選用原土制造泥漿，若遇到砂層不良地質(zhì)層時，投入適量膨潤土，使泥漿制備效果符合灌注樁施工要求。制備泥漿階段應符合以下要求：（1）黏度：普通地層15～22s，松動砂層18～28s;（2）含砂率：前期制備的泥漿<4%，循環(huán)泥漿≤8%;（3）pH為7～10;（4）密度：在黏土、砂土與厚夾砂層、砂卵石層分別是1.0～1.5kg/L、

1.1～1.3kg/L、1.2～1.5kg/L。

1.4 成孔與清孔

選用TXB-IOOOA型回轉(zhuǎn)鉆機拉動籠式合金鉆頭，一般需要1～1.5d完成單根鉆孔灌注初成孔與清孔施工。施工過程中，2臺鉆機按照先離后岸的流程共同一座引橋的施工工程。鉆機就位后，對底座、頂部構件加固處理，以防位移偏移。頂部起吊滑輪緣，保證轉(zhuǎn)盤與初孔中心處于同一條鉛垂線內(nèi)，控制偏差≤20mm，確保鉆孔初垂直誤差值和5%樁體長度的設計要求相吻合。在鉆進作業(yè)開展前期，工作人員先啟動泥漿泵，使其空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸注至孔口后鉆進操作。鉆孔施工中，控制進尺速度與鉆壓指標，采用低壓緩慢鉆進的方法，待鉆進深度達1.0m后，調(diào)整到常規(guī)速度完成剩余鉆進任務。鉆孔潔凈度及孔底沉渣厚度，是橋梁工程施工階段灌注樁承載力達標的重要。通常需要2次清孔操作，在終孔后進行第一次清孔，吊裝鋼筋籠后進行第二次清孔。第一次清孔時形成較大沖擊力，清除大多數(shù)泥沙，清潔效果較好。第二次清孔時借助粗導管，形成的沖擊力偏小，認真觀測孔頭狀態(tài)的觀測，以防孔洞意外坍塌。2次清孔作業(yè)結束后，檢測清孔效果，端承樁、摩擦樁孔底沉渣厚度分別<50mm、<150mm。

1.5 設置鋼筋籠

鋼筋籠縱筋下料時，嚴格按照鋼筋籠大樣圖要求，對接時焊口符合相關標準，按規(guī)范錯位安放，同一橫截面內(nèi)接口數(shù)不能超出總數(shù)的50%。選擇閉合式圓箍焊接箍筋，將其安設在縱向鋼筋中，焊牢縱向鋼筋交匯位置，可提高鋼筋籠結構穩(wěn)定性，防止吊運鋼筋籠時出現(xiàn)永久性形變。將螺旋箍設置在縱向鋼筋外側(cè)，維持不同位置焊接質(zhì)量的勻稱度，根據(jù)工程要求設置間距。加強平整度指標的控制，控制偏差≤50mm。鋼筋籠制作成型后，經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后便可設置與安裝。吊裝鋼筋籠的樁孔清潔度達標后，標識鋼筋籠吊裝高度。待鋼筋籠進入樁孔后，結合其保護層設置情況，調(diào)度、加固處理，確保穩(wěn)定。

1.6 灌注混凝土

本項目灌注樁施工階段，擬選用自制螺紋接頭法蘭導管開展水下混凝土澆筑作業(yè)。在攪拌站集中拌和混凝土，手推車運送，要求混凝土坍落度<18cm，提升速度>2m/h，敷設管深度為3～6m，嚴禁出現(xiàn)埋管過深而拔出混凝土面的狀況，留取試樣，結合相關標準采用草氈覆蓋、灑水養(yǎng)護處理。本工程樁體水下混凝土制備原材料用42.5#硅酸鹽水泥、碎石（粒徑≤40mm）為粗骨料，細骨料中砂。配制的混凝土強度應>15%，含砂率控制在50%為宜，水灰比0.45。為保證拌和后混凝土的和易性，運輸、灌注階段少出現(xiàn)或不出現(xiàn)離析問題，塌陷度調(diào)控在15～22cm。通過灌注水下混凝土，可優(yōu)化灌注樁的成樁質(zhì)量。灌注混凝土前期相關人員落實相關準備工作，保障維持灌注過程的連續(xù)性。單樁混凝土灌注時間≤6h，上升速度>2m/h。灌注階段聯(lián)合使用內(nèi)徑為250mm、壁厚>5mm的導管，導管首節(jié)管>6m，標準節(jié)長2m。將導管居中安設在樁孔內(nèi)部，導管底和孔底相距50cm。正式灌注前，將適量水泥砂漿放置在儲料斗，后灌注混凝土，當觀測到儲料斗內(nèi)初灌混凝土適量后，可截斷隔水塞，將混凝土灌注至樁孔內(nèi)。

2 鉆孔灌注樁施工技術在橋梁施工中的注意事項

首先，施工前，應先進行現(xiàn)場勘查，注重施工圖紙的細節(jié)，審查施工規(guī)范，完善相應的技術指標和安全措施，與工程標準相符合，制定出針對性的預防方案，靈活應對突發(fā)狀況，保證工程按照規(guī)定進程順利進行。注重材料的選購環(huán)節(jié)，在全面對比的基礎上，使用性能最佳的施工材料，必須具備合格證和生產(chǎn)許可證，達標后才能進行購買使用。運用材料錢，先測試水密性承壓，另外，應監(jiān)督管理承包商，控制樁位的偏差，必須縮小在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查護筒高低，鉆桿保持垂直，使護筒能夠穩(wěn)固運行。同時，應抽檢成孔時候進出泥漿的指標，調(diào)整超標或者不足現(xiàn)象，加強記錄專員的監(jiān)督，對整個過程的各項參數(shù)進行詳細記錄，并合理保管以供后續(xù)使用。

3 結束語

鉆孔灌注樁在橋梁樁基礎施工領域中應用的較多，能夠使橋梁樁基礎的穩(wěn)定性得到有效提升。施工方應結合實際地質(zhì)條件，選擇合適的施工設備，制定出完善的施工技術方案，按照規(guī)定步驟，有序組織各環(huán)節(jié)施工作業(yè)，嚴格按照規(guī)范要求組織施工作業(yè)。同時，應合理把握各個環(huán)節(jié)之間的關系，加強質(zhì)量控制，順利完成施工項目，實現(xiàn)最大化的經(jīng)濟效益和社會效益。

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