推行SCS戰(zhàn)略競爭力改進(jìn)與創(chuàng)新系統(tǒng)構(gòu)建全價值鏈產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

王 勤/ 文

編者按

在第22屆中國國際工博會質(zhì)量創(chuàng)新論壇暨首屆長三角質(zhì)量創(chuàng)新論壇上，杭州西奧電梯有限公司首席質(zhì)量官王勤發(fā)表演講，分享了國內(nèi)電梯第一自主品牌的極致文化理念，以及質(zhì)量管理系統(tǒng)落地實(shí)施的具體舉措。本文根據(jù)演講整理。

杭州西奧電梯公司（簡稱“西奧”）成立于2004年，坐落于浙江杭州余杭經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，員工超過4000人，產(chǎn)能十萬多臺。

公司秉持管理極致、產(chǎn)品極致、服務(wù)極致的極致文化戰(zhàn)略，以造飛機(jī)的態(tài)度造電梯，以冰山理念管控隱形質(zhì)量風(fēng)險，以鮮花理念為客戶提供高效快速的服務(wù)。

截至2019年底，根據(jù)銷售的情況，西奧在國內(nèi)電梯自主品牌中排名第一。在西奧前面分別是日系、芬蘭、美系品牌，在西奧后面德系、瑞士等外資品牌同樣追趕不停，西奧可謂是在外資品牌的包圍中求生存、在夾縫中求發(fā)展。

卓越績效管理

西奧2010年導(dǎo)入了卓越績效管理模式，包括兩個部分：一個是基礎(chǔ)系統(tǒng)；一個是根據(jù)西奧特點(diǎn)研發(fā)的SCS戰(zhàn)略競爭力改進(jìn)與創(chuàng)新系統(tǒng)，包括戰(zhàn)略引領(lǐng)、研發(fā)創(chuàng)新、精益變革、品質(zhì)極致、持續(xù)改善五個維度。2017年，西奧入選浙江省卓越績效模式管理創(chuàng)新示范企業(yè)，2019年成為浙江省先進(jìn)質(zhì)量管理方法十大示范案例，2020年獲得2019年度浙江省人民政府質(zhì)量獎。

西奧渴望成為世界一流的電梯企業(yè)。為實(shí)現(xiàn)這一愿景，我們的極致文化戰(zhàn)略引導(dǎo)四大智慧、三大極致打造更安全、更可靠、更智能的產(chǎn)品和服務(wù)。通過PESTEL分析、行業(yè)環(huán)境五力模型分析、內(nèi)外部因素分析、SWOT分析等，我們制定了11221戰(zhàn)略模型，從關(guān)鍵資源保障、產(chǎn)品創(chuàng)新和智慧產(chǎn)品戰(zhàn)略、智慧制造和智慧管理的融合、新梯市場和服務(wù)市場的雙業(yè)拓展，進(jìn)一步提升品牌和質(zhì)量，承接西奧愿景模型。

為實(shí)現(xiàn)愿景，以品牌和質(zhì)量提升戰(zhàn)略為例，我們制定了戰(zhàn)略措施，細(xì)化了戰(zhàn)略目標(biāo)，落實(shí)了戰(zhàn)略項(xiàng)目。我們承接了七個項(xiàng)目，包括降低新產(chǎn)品CI發(fā)布次數(shù)、降低AMT接收率、降低電扶梯產(chǎn)品召修率、降低H系列公交型扶梯振動噪音值等。比如降低電扶梯產(chǎn)品召修率項(xiàng)目，由執(zhí)行副總裁負(fù)責(zé)，該項(xiàng)目每兩周舉行項(xiàng)目回顧會，把項(xiàng)目落地作為核心關(guān)鍵。

在卓越績效評價方面，自評是管理改進(jìn)的一種方法。西奧每兩年對公司進(jìn)行持續(xù)1～2個月、全方位的評價，尋找組織弱項(xiàng)，進(jìn)行系統(tǒng)性改進(jìn)，尋找管理優(yōu)勢，持續(xù)提升公司核心競爭力。最近的三次，共識別145個弱項(xiàng)和改進(jìn)機(jī)會，為決策型改進(jìn)提供了參考。

全價值鏈質(zhì)量管理

西奧是通過先進(jìn)的質(zhì)量管理方法，管控產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量、戰(zhàn)略采購質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、安裝服務(wù)過程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)全價值鏈質(zhì)量管理。

西奧建立了自己的智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)，從質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、全流程質(zhì)量管理、質(zhì)量指標(biāo)監(jiān)控、質(zhì)量改進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)PDCA閉環(huán)管理。質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS，很多企業(yè)都在運(yùn)用。 QMS平臺監(jiān)控各類質(zhì)量數(shù)據(jù)，我們打通了工廠、供應(yīng)商、工地三方，從問題接收、改進(jìn)分配、質(zhì)量改進(jìn)，再到產(chǎn)品升級，全流程打通，實(shí)現(xiàn)智慧質(zhì)量管理。

有一句話叫：村看村，戶看戶，群眾看干部。在西奧，領(lǐng)導(dǎo)是起模范帶頭作用的，因此我們主張公司級干部“下鄉(xiāng)”，部門級干部工地走訪?！跋锣l(xiāng)走訪”，以研發(fā)部門為主，但每個部門都必須參與，公司會進(jìn)行考核統(tǒng)計(jì)。通過部門級、公司級干部上機(jī)房、下底坑，主動找到改進(jìn)機(jī)會。今年3月17日，北京天安門前從東單到西單的扶梯，原來使用的外資品牌，因?yàn)槔吓f，現(xiàn)在更換成西奧產(chǎn)品。當(dāng)時疫情還非常嚴(yán)重，我們團(tuán)隊(duì)依然趕赴北京，實(shí)地考查了安裝過程。

“傾聽一線的聲音”，西奧定期組織研發(fā)部門和自裝班組交流溝通，促進(jìn)各類“建議”落地、改進(jìn)提升。我們在各地有60多家分公司，每家分公司都可以通過系統(tǒng)上單，實(shí)時采集數(shù)據(jù)，但是真正的問題一線班組長更為熟悉，所以我們會定期召集，咨詢班組長意見和建議，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。

和很多公司的質(zhì)量工作一樣，西奧也存在諸如會議多、決議慢、推動難等問題。為此，我們采用了兩個小辦法。第一個辦法叫“質(zhì)量改進(jìn)不扯皮，減少內(nèi)耗靠專家”。我們通過top評審會、專家評審會、質(zhì)量升級會議等，請機(jī)械專家、電氣專家提供支持。我們每周會對專家進(jìn)行統(tǒng)計(jì)排名，看看有多少人對組織做了貢獻(xiàn)，公司管理層據(jù)此在年終給予一定程度的嘉獎。第二個辦法是質(zhì)量問題智能管理系統(tǒng)?；诖讼到y(tǒng)，代理商和客戶通過手機(jī)端可以直接反饋產(chǎn)品質(zhì)量要求和問題，由PIC產(chǎn)品改良中心單線跟進(jìn)；通過釘釘會議系統(tǒng)，由釘釘氚云智能跟進(jìn)，實(shí)現(xiàn)定時跟催、升級機(jī)制、管理公示，快速推動改進(jìn)。從我個人而言，每天釘釘催得我很憂傷，因?yàn)榇_實(shí)感受到了我們系統(tǒng)的跟催。

質(zhì)量改進(jìn)與創(chuàng)新文化

從成本到質(zhì)量、從戰(zhàn)略到文化、從極致文化到質(zhì)量文化理念的落地，西奧通過三個維度展開：第一個是物質(zhì)層，包括品牌VI手冊、企業(yè)設(shè)施和環(huán)境得以展示；第二個是制度層，政策制度、體系文件、行為規(guī)范得以貫徹；第三個是精神層，讓極致成為信念，讓創(chuàng)新成為共識，讓質(zhì)量成為習(xí)慣，一次就把事情做好。

我們推行SCS戰(zhàn)略競爭力改進(jìn)與創(chuàng)新系統(tǒng)。自導(dǎo)入卓越績效模式開始，根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際情況，針對不同的領(lǐng)域，逐步引入質(zhì)量改進(jìn)方法和質(zhì)量工具，以實(shí)現(xiàn)組織的管理創(chuàng)新和改進(jìn)。同時，SCS系統(tǒng)通過“3過S”模式，也開展全員培訓(xùn)，“3”是指基層級、部門級、公司級三個層次的對象，“5”是指戰(zhàn)略引領(lǐng)、研發(fā)創(chuàng)新、精益變革、品質(zhì)極致、持續(xù)改善五個類別。不同崗位、不同層級、全員培訓(xùn)，非常具體。我們搭建西奧大學(xué)平臺，統(tǒng)一課件、線上學(xué)習(xí)、線上考核，考核通過，發(fā)放合格證書。而且獲得項(xiàng)目之后，可以獲取SCS認(rèn)證。SCS認(rèn)證中，SCS綠帶認(rèn)證，主要針對辦公室人員，相當(dāng)于六西格瑪綠帶；SCS業(yè)務(wù)黑帶認(rèn)證，適用于所有部門，相當(dāng)于六西格瑪黑帶；SCS制造黑帶認(rèn)證，針對工廠運(yùn)營及相關(guān)部門，相當(dāng)于精益六西格瑪黑帶。

SCS改進(jìn)成果通過項(xiàng)目發(fā)表會、改善看板、項(xiàng)目精英榜、QC小組活動展示墻等全面推廣。近幾年，西奧共開展SCS項(xiàng)目 300多個、合理化建議4226條，共實(shí)現(xiàn)節(jié)約6300多萬的價值。SCS已經(jīng)融入公司改進(jìn)與創(chuàng)新的文化血液當(dāng)中。

質(zhì)量管理成果

這里有一組數(shù)據(jù)：從2017年到2020年，AMT接受率整體下降52.2%；FTB響應(yīng)天數(shù)整體下降45.8%；CI產(chǎn)品升級整體下降48.3%；單臺質(zhì)量損失整體下降55.6%。在管理方面，工廠的效率提升了15%；在產(chǎn)品方面，公司擁有授權(quán)專利409件，累計(jì)開發(fā)45種新產(chǎn)品，獲得13項(xiàng)國內(nèi)第一、行業(yè)首創(chuàng)；在服務(wù)方面，被杭州市特種設(shè)備應(yīng)急處置中心評為電梯應(yīng)急處理分中心，連續(xù)5年蟬聯(lián) “杭州市五星維保單位”的榮譽(yù)稱號。

為了持續(xù)提升，標(biāo)桿學(xué)習(xí)必不可少。通過企業(yè)孵化和入孵方案，我們可以復(fù)制先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，提升質(zhì)量管理水平，也可以入孵，向標(biāo)桿企業(yè)請求指點(diǎn)和幫助。未來，我們還將爭創(chuàng)中國質(zhì)量獎。