巴陵石化憑什么做行業(yè)風向標

文／彭 展

巴陵石化橡膠部熱塑系列產(chǎn)品獲客戶好評，產(chǎn)銷兩旺。

“今年上半年，我們?yōu)殛P(guān)鍵客戶定制生產(chǎn)使用新型抗氧劑體系時，為確保生產(chǎn)期間及切換過程中生產(chǎn)的產(chǎn)品批號不對其他客戶造成影響，進行了定向銷售及函件聲明?！敝袊土晔鹉z部生產(chǎn)室主任陳明德表示。

據(jù)他介紹，該部在LIMS 系統(tǒng)定制了所有原輔料、過程、成品質(zhì)量數(shù)據(jù)報表，質(zhì)量在線儀實時數(shù)據(jù)與人工分析比對數(shù)據(jù)監(jiān)控，并在石化通質(zhì)量管理工作群及時通報。1-8 月，該部過程質(zhì)量合格率99.80%，同比提高0.20%；副牌率0.29%，同比減少1%。

作為國內(nèi)最大的熱塑（鋰系）橡膠生產(chǎn)企業(yè)，巴陵石化熱塑橡膠系列產(chǎn)品年產(chǎn)能33 萬噸，是引領(lǐng)同行的“風向標”。面對疫情防控常態(tài)化條件下嚴峻復雜的競爭形勢，巴陵石化橡膠部以市場需求和客戶需要為導向，加強質(zhì)量管理，鍥而不舍打造一流產(chǎn)品。

離心機升級特護管理

7 月中旬，巴陵石化橡膠部SIS 裝置（車間）工藝技術(shù)員胡朝陽和前工段四班安全環(huán)保員郭松先后在專業(yè)和日?，F(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)了同一個問題：SEBS 脫鹽產(chǎn)品的重要設(shè)備二級離心機機封冷卻水出口堵塞。在及時疏通堵點的基礎(chǔ)上，裝置技術(shù)團隊對兩次同樣的異常情況進行比對分析后，發(fā)現(xiàn)“病灶”出在機封上。在更換了離心機機封后，這一重大設(shè)備隱患被徹底消除，SEBS 脫鹽產(chǎn)品日產(chǎn)量穩(wěn)定在80 噸左右。

“裝置將離心機升級為特護管理，單獨為離心機長周期運行立項管理，編制離心機標準化作業(yè)表?！盨IS 裝置負責質(zhì)量管理的技術(shù)員湯茜介紹說，“同時，加大監(jiān)管力度，除班組日常巡檢外，裝置技術(shù)員、班組安全環(huán)保員不定時檢查離心機運行情況，做到早發(fā)現(xiàn)和早解決問題?！?/p>

特護離心機，是橡膠部持續(xù)強化全過程質(zhì)量管理，為客戶提供放心滿意一流熱塑橡膠產(chǎn)品的一個細節(jié)行動。

“我們從嚴把好原輔材料關(guān)、狠抓生產(chǎn)工藝管理、推進標準化操作、持續(xù)技術(shù)改造等入手，多管齊下，穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強競爭力，持續(xù)攻堅創(chuàng)效。”橡膠部經(jīng)理邢立江表示。

1-8 月，橡膠部熱塑橡膠系列產(chǎn)品SBS、SIS、SEBS、SSBR 及SEPS 產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的普遍認可和好評。

副牌率降低1%

在加強生產(chǎn)管理過程中，橡膠部首先強化聚合及加氫、凝聚、精制等質(zhì)量關(guān)鍵控制點的標準化操作。“為保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品分子量控制平穩(wěn)、微觀結(jié)構(gòu)、加氫度等物性，各裝置針對每一牌號產(chǎn)品制定了相應的開車方案，將工藝卡片參數(shù)更加窄化、細化、具體，嚴格規(guī)定物料的加料量、加料速度。同時，時間和溫度等反應參數(shù)的可調(diào)動范圍也相應縮小，統(tǒng)一操作模式，提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的穩(wěn)定性。”陳明德說。

該部還減少“三劑”體系變化、產(chǎn)品牌號切換對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的影響。

針對去年3 套SEBS 生產(chǎn)裝置出現(xiàn)氫氣反竄造成產(chǎn)品加氫度不合格產(chǎn)生副牌的現(xiàn)象，該部年初組織開展質(zhì)量關(guān)鍵點改善，增設(shè)適合規(guī)格的止回閥，評估優(yōu)選工藝變更方案，規(guī)范班組定期操作流程，杜絕了氫氣反竄情形，未產(chǎn)生該類產(chǎn)品副牌。

該部持續(xù)加強技術(shù)改造，保證過程質(zhì)量受控。針對SBS、SEBS 產(chǎn)品大宗原材料丁二烯精制系統(tǒng)關(guān)鍵輔料阻聚劑加料易波動，影響產(chǎn)品色度的情形，提出阻聚劑加料系統(tǒng)優(yōu)化質(zhì)量提升項目，針對供應商提出的采購質(zhì)量改進要求定制采購適應規(guī)格型號的阻聚劑。輔料接收后，定制改善存儲條件，優(yōu)選加料泵、計量設(shè)備器具等，制定配制過程標準化操作表單，實施加料過程全程監(jiān)控。這一技改項目實施后，今年前階段SBS、SEBS 產(chǎn)品副牌同比減少200 噸。

在公司深入推進“精益六西格瑪管理”工作中，該部聚焦關(guān)鍵產(chǎn)品牌號的質(zhì)量“痛點”，通過開展“提高（SIS 裝置）7300 線SEBSYH-503 分子量穩(wěn)定性”項目，運用“六西格瑪”方法論、統(tǒng)計學方法，對分析數(shù)據(jù)和生產(chǎn)原始數(shù)據(jù)反復提煉，多次組織操作骨干、班組長、相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對生產(chǎn)操作過程中出現(xiàn)的問題進行討論，靶向解決問題，為進一步提升成品質(zhì)量找到了方向。

“經(jīng)過團隊努力，7300 線SEBSYH-503牌號產(chǎn)品的分子量過程能力指數(shù)Cpk 有一定提升，成品甲粘的合格率由去年的98.16%提高到了100%，減少副牌創(chuàng)效約50 萬元。”湯茜介紹說。

●巴陵石化熱塑橡膠系列產(chǎn)品已成為引領(lǐng)同行的“風向標”。 攝影/彭 展

質(zhì)量管理多點開花

為加強包裝質(zhì)量管理、提升產(chǎn)品包裝質(zhì)量形象，6 月，橡膠部15 條熱塑橡膠產(chǎn)品自動包裝線的包裝批號全部按照中國石化編碼規(guī)則要求進行統(tǒng)一編碼。目前，3 條SEBS 包裝線和1 條SEPS 包裝線使用效果更佳的激光噴碼機、1 條SEBS 包裝線實現(xiàn)二維碼掃碼追溯生產(chǎn)信息和合格證?？蛻艨赏ㄟ^中國石化化工質(zhì)量微信公眾號掃碼或輸入批號，查詢產(chǎn)品生產(chǎn)信息和合格證。激光噴碼機將逐步在橡膠部所有包裝線推廣替代油墨噴碼機，預計明年上半年全線啟用激光噴碼機“二維碼+統(tǒng)一編碼”批號。

此外，該部整合盤活、優(yōu)化利用，將SBS 裝置拆除的包裝線維護并安裝到SEBS 一條包裝線，解決了包裝袋尺寸不適用于托盤打包的問題。

質(zhì)量管理，橡膠部多點開花。

年初以來，該部加大了對原材料質(zhì)量的監(jiān)督管理，對原料質(zhì)量監(jiān)控和異常質(zhì)量數(shù)據(jù)及時通報，規(guī)范變更管理。大宗原料進廠不合格、精制不合格、連續(xù)偏離常態(tài)時，該部要求各裝置及時調(diào)查并匯報；對涉及影響多裝置的情形，生產(chǎn)室組織協(xié)調(diào)；催化劑、助劑等“三劑”變更型號、廠家、配方時，各裝置要在生產(chǎn)室備案，生產(chǎn)室與銷售物流中心及時溝通，必要時向客戶出具說明，降低質(zhì)量風險。

在日常質(zhì)量檢查中，該部每周進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，每期通報問題數(shù)不低于3項；每月開展一次質(zhì)量管理制度落地專項檢查，其中，4 月開展的采樣制度落地專項檢查提高了GPC（分子量）、抗氧劑配置濃度采樣代表性，質(zhì)量數(shù)據(jù)透視表每周通報；每季度開展一次全面質(zhì)量互查，組織SBS、SEBS、SIS、SSBR 等五大裝置質(zhì)量管理員從原料、中控、成品、倉儲、臺賬報表、LIMS 系統(tǒng)、在線儀表、采樣管理等方面進行深入互查，加強交流。

“截至目前，今年已發(fā)出檢查通報30期，檢查問題超過240 個，問題均已閉環(huán)管理，并針對客戶意見、副牌、過程質(zhì)量不合格數(shù)據(jù)原因分析和措施進行監(jiān)督檢查。其中，客戶意見績效考核責任到人?！痹摬可a(chǎn)室負責質(zhì)量管理的主辦文新荷表示。