壓力鍋爐容器管道銹蝕泄露原因分析

杜成龍

摘 要： 目前，我國的各行各業(yè)的發(fā)展迅速，在企業(yè)的日常鍋爐運行過程中，其壓力容器在通常情況下都會處在高壓以及高溫狀態(tài)，相應(yīng)的壓力管道屬于鍋爐得以順利運行的重要部分，一旦壓力管道存在裂紋問題，則很容易引發(fā)鍋爐爆炸事故，對民眾財產(chǎn)以及生命安全造成嚴重的威脅。所以，有關(guān)人員必須對鍋爐壓力容器壓力管道檢驗當中的裂紋問題予以高度關(guān)注，制定相應(yīng)應(yīng)急預案，減少或者預防此類問題發(fā)生后最終造成的損失。

關(guān)鍵詞： 壓力鍋爐容器;管道銹蝕泄露;原因分析

【中圖分類號】TG115 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.33.247

引言：壓力容器是鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的一項內(nèi)容，屬于一種易燃易爆、有毒介質(zhì)的承壓類設(shè)備，并且該設(shè)備具有一定的特殊性。壓力容器在運行的時候，一般都是處于高溫狀態(tài)，但是也正是因為這樣的情況，一旦鍋爐壓力容器壓力管道發(fā)生裂紋，不僅會影響其正常運行，還會導致安全事故的產(chǎn)生，導致其經(jīng)濟效益受到損失。因此，在這樣的情況下，加強鍋爐壓力容器壓力管道裂紋檢驗是非常必要的，根據(jù)該項問題產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的解決方式，有效解決和避免該項問題的產(chǎn)生，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

1 檢驗內(nèi)容以及方法

在檢驗鍋爐壓力容器壓力管道的時候，其中最常用的方法即水壓測試以及外部、內(nèi)部檢測。檢驗人員在檢查壓力容器的時候，需要詳細對照、檢查產(chǎn)品的設(shè)備支座、制造商、保護裝置以及質(zhì)量外觀等狀況。另外，還要對焊縫探傷安全狀況進行隨時抽查。檢驗人員在檢驗外觀的時候，應(yīng)對管道和平臺的走向、保溫等工作予以高度關(guān)注，而在檢驗壓力管道的時候，也要及時檢驗相關(guān)管道膨脹狀況、技術(shù)資料以及安置管道的質(zhì)量等，同時展開水壓測試。此外，檢驗人員還應(yīng)當嚴密監(jiān)視管道放水、疏水等情況。在對外部進行檢驗時，需要保持鍋爐處于工作狀態(tài)，并且保證至少一年檢驗一次。其中，需要注意的是，檢驗人員需要檢查初次使用鍋爐和停止工作一年之后，再次運行鍋爐的外觀。一旦大規(guī)模對鍋爐進行修改，例如改動鍋爐安全控溫系統(tǒng)或者其燃燒方式后，便需要及時檢查其外觀。在對鍋爐內(nèi)部進行檢驗的時候，應(yīng)該在其停止工作時展開檢驗，要保證至少每兩年檢驗一次。內(nèi)部檢驗工作通常是在鍋爐工作的時候發(fā)生特殊情況后展開的，檢驗過程中，需要徹底檢驗鍋爐內(nèi)部嚴密性以及安全性。在一般狀況中，每六年需要進行一次水壓測試，但是不可和內(nèi)部檢查共同展開。如果水壓測試過程中發(fā)生問題，將會使鍋爐不能在完成檢驗后重新工作。整體而言，鍋爐壓力容器壓力管道檢驗主要是為了確保鍋爐系統(tǒng)能夠正常工作而展開的，重點檢驗內(nèi)容包含了上崗和焊接工作人員的有關(guān)執(zhí)照、檢驗人員的資格證書以及質(zhì)量工作人員能否按時工作等。

2 優(yōu)化措施分析

2.1 做好預防措施

為了降低鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生，在檢驗的過程中，需要判斷壓力管道的使用情況，做好相應(yīng)的預防處理，降低裂紋問題的產(chǎn)生。下面就針對這幾點內(nèi)容，展開分析和闡述。（1）在檢驗的時候，需要根據(jù)鍋爐壓力容器壓力管道裂紋的特點、易發(fā)位置等方面，對壓力管道內(nèi)部進行嚴格的檢驗，并且需要定期對管道內(nèi)部進行清理，這樣可以降低化學物質(zhì)對管道的腐蝕，降低腐蝕裂紋問題的發(fā)生概率。（2）需要對管道的焊接位置作為重點檢驗對象，需要定期進行防護，可以對焊接位置進行補焊，這樣主要是預防化學物質(zhì)對管道焊接位置的腐蝕，確保鍋爐壓力容器壓力管道運行生產(chǎn)的穩(wěn)定性。（3）需要對鍋爐壓力容器壓力管道進行定期的保養(yǎng)，對運行生產(chǎn)環(huán)境進行處理，并且要求管道在運行生產(chǎn)一段時間以后，應(yīng)當停止使用進行檢驗和維護，這樣才能大大降低鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生。

2.2 做好溫度的的控制

由于鍋爐壓力容器壓力管道長期處于高溫的狀態(tài)運行，再加上其它一些因素的影響，很容易導致裂紋問題的產(chǎn)生。因此，在鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題檢驗和處理的時候，一定要對其溫度進行嚴格的控制，一般情況下需要對其環(huán)境進行處理，可以在生產(chǎn)區(qū)域放置降溫設(shè)備，避免溫度快速升溫。同時，在檢驗的時候，一旦發(fā)生溫度較高的話，需要立即停止鍋爐壓力容器壓力管道的使用，并且進行降溫處理，這樣也可以避免裂紋問題的產(chǎn)生。另外，還需要利用溫度監(jiān)控設(shè)備，對鍋爐壓力容器壓力管道運行生產(chǎn)中，溫度的變化情況進行實時監(jiān)控，一旦發(fā)生異常可以及時的進行處理，確保鍋爐壓力容器壓力管道運行生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。

2.3 打造專業(yè)的技術(shù)團隊

鍋爐設(shè)備的質(zhì)量還取決于生產(chǎn)作業(yè)人員技能水準，企業(yè)應(yīng)該定期組織相關(guān)工作人員參加操作設(shè)備能力以及生產(chǎn)制造能力的相關(guān)培訓以及學習活動，強化培訓體系，確保其得以在培訓過程中逐漸提升質(zhì)量安全理念，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠與相應(yīng)鍋爐生產(chǎn)要求和標準相符合。需要注意的是，在完成培訓之后，企業(yè)應(yīng)對工作人員展開全面考評，通過人員方能上崗。企業(yè)還應(yīng)該完善自身激勵體制，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)無問題、生產(chǎn)質(zhì)量合格人員予以獎勵，調(diào)動工作人員熱情，提升其主觀能動性，從思想上降低發(fā)生裂紋問題的概率。

結(jié)語：綜上所述，當今鍋爐在社會發(fā)展過程中作用巨大。然而，一旦鍋爐的壓力容器壓力管道存在裂紋，便會引發(fā)鍋爐爆炸或者管道爆炸等嚴重事故。因此，有關(guān)部門則應(yīng)當在第一時間檢驗、處理各類鍋爐裂紋，并且借助科學合理的預防方式強化控制鍋爐的自身以及運行質(zhì)量，進而從根本上避免此類問題的發(fā)生。

參考文獻

[1] 王國威.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題分析[J].世界有色金屬，2019（24）：290+292.

[2] 佟軍.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題及預防處理方法[J].南方農(nóng)機，2019，50（20）：183.

[3] 李紅霞.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中的裂紋問題研究[J].文摘版：工程技術(shù)，2016（1）：280.

[4] 韓志揚.鍋爐高壓容器壓力管道檢驗中的裂紋問題與預防辦法[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，39（12）：49-50.