王曉靜 馬開冀
摘 要:首次對(duì)江西一期管網(wǎng)九江--景德鎮(zhèn)線實(shí)施在線清管作業(yè),討論了清管中出現(xiàn)的問題,并提出了處理意見,結(jié)合國(guó)內(nèi)其他長(zhǎng)輸天然氣管道的在線清管經(jīng)驗(yàn),為以后的管道清管作業(yè)提供借鑒和理論參考。
關(guān)鍵詞:江西一期管網(wǎng);在線清管;清管器;速度控制;定位;改進(jìn)措施
1 管線概況
九景干線天然氣管線隸屬于江西省天然氣有限公司,起點(diǎn)為九江輸氣站,途徑江西省的九江市、上饒市和景德鎮(zhèn)市,終點(diǎn)為景德鎮(zhèn)輸氣站。管線全長(zhǎng)138km,輸送介質(zhì)為天然氣,管道規(guī)格Φ508×(7.1~10)mm,管道設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。沿線共設(shè)有閥室8座,另外沿線還有一條支線。
2 清管作業(yè)背景
九景輸氣干線于2010年8月投產(chǎn),現(xiàn)已連續(xù)運(yùn)行5年,期間上游氣質(zhì)發(fā)生變化,2014年九江--景德鎮(zhèn)全線水露點(diǎn)檢測(cè)值均超過0℃。為全面了解管線的現(xiàn)狀,及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握管道的缺陷,且管線運(yùn)行5年內(nèi)也沒有進(jìn)行過基線檢測(cè),保證管道內(nèi)檢測(cè)的安全有效進(jìn)行,決定對(duì)該管線實(shí)施清管作業(yè),以便于今后科學(xué)維護(hù),確保管線的安全運(yùn)行。
3 清管前準(zhǔn)備
環(huán)網(wǎng)工藝的調(diào)整:江西一期管網(wǎng)由九江首站接收川氣九江末站來氣作為主要?dú)庠?,以新余輸氣站接收西二線新余末站來氣作為備用氣源。九江--景德鎮(zhèn)段管道近一個(gè)月平均輸氣量為34×104Nm3/d(湖口輸氣站輸量為4×104Nm3/d,景德鎮(zhèn)輸氣站輸量為30×104 Nm3/d),平均運(yùn)行壓力為4.6MPa,此時(shí)天然氣流速為0.48m/s,此流速遠(yuǎn)不能滿足管道清管流速的要求。關(guān)閉九江輸氣站去南昌方向供氣閥門,由九江輸氣站去景德鎮(zhèn)方向單向供氣,并暫停接收西二線氣源供氣,工藝進(jìn)行調(diào)整后,清管期間管道起點(diǎn)壓力為4.5-4.8MPa、終點(diǎn)壓力為4.0-4.3MPa,流量在180-260Nm3/d,流速為1.5-2.5m/s,此流速可以滿足清管需求,但并非最佳清管所需流速,此時(shí)還需對(duì)環(huán)網(wǎng)工藝進(jìn)行調(diào)整。清管作業(yè)前利用景德鎮(zhèn)站下游閥室閥門對(duì)下游管道進(jìn)行降壓,并降低九江首站接氣流量,保證九江首站進(jìn)氣壓力始終保持在4.5MPa左右;清管作業(yè)開始時(shí),提高九江首站接氣流量,并適當(dāng)調(diào)整魚山閥室閥門開度,以提高九江--景德鎮(zhèn)段管道流速,閥室閥門開度結(jié)合管網(wǎng)銷氣情況和清管器運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整,最終作業(yè)管道流速達(dá)到3-5m/s,滿足清管作業(yè)要求。
4 清管實(shí)例應(yīng)用
江西一期管網(wǎng)九景段進(jìn)行清管作業(yè),作業(yè)前九江站進(jìn)站壓力區(qū)間控制范圍4.5MPa左右,進(jìn)氣流量提升至13×104Nm3/h。從表1可以看出清管作業(yè)清管器運(yùn)行過程總體受控,工藝調(diào)整到位,清管器到達(dá)時(shí)間與理論計(jì)算時(shí)間基本保持一致。清管器運(yùn)行狀態(tài)與管道排氣量、管道高程差、管道內(nèi)污物程度、清管器磨損情況等諸多因素有關(guān),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)當(dāng)清管器發(fā)生輕微磨損時(shí),因與管道內(nèi)壁摩阻減小,故而運(yùn)行速度逐漸增加,但當(dāng)清管器發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),清管器前后串氣嚴(yán)重,導(dǎo)致其運(yùn)行速度嚴(yán)重降低,同時(shí)發(fā)生清管器卡堵的概率也大大增加,針對(duì)此情況可適當(dāng)增加管道排氣量,以提高清管器運(yùn)行速度。
5 作業(yè)期間的風(fēng)險(xiǎn)與控制
5.1 首次清管存在風(fēng)險(xiǎn)
由于九景線已經(jīng)運(yùn)行了5年而從未進(jìn)行過清管作業(yè),所以站場(chǎng)設(shè)施和工藝流程的完整性需要經(jīng)歷實(shí)際作業(yè)的考驗(yàn)。應(yīng)對(duì)措施:在清管作業(yè)前編制周密細(xì)致的應(yīng)急維護(hù)措施和預(yù)案;管線閥門、變形點(diǎn)(有可能存在)、動(dòng)火改造點(diǎn)、穿跨越等特殊點(diǎn)均為清管過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),需要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控并做好應(yīng)急預(yù)案;清管器的選型應(yīng)該依照通過能力有強(qiáng)到弱的順序。
5.2 清管器卡堵
清管作業(yè)時(shí),出現(xiàn)卡球或因管道變形,彎頭半徑小于清管器通過的最小半徑,管道內(nèi)水和污物過多或管道內(nèi)存在阻礙清管器前進(jìn)的大障礙物(如脫落的三通隔板、大的金屬物體等),造成清管器前后壓差過大。應(yīng)對(duì)措施:閥室安裝量程為0-10MPa的精密壓力表,在清管期間安排人員分析閥室壓力變化;針對(duì)不同清管器采用不同的跟蹤方法。應(yīng)逐步采用“增大推動(dòng)壓差→反推→擊碎清管器”的解堵措施。
5.3 清管器竄氣
因清管器運(yùn)行中磨損大,氣流泄漏量大,或運(yùn)行中因劃傷導(dǎo)致破裂,或卡在進(jìn)出站三通處等導(dǎo)致清管器停止前進(jìn),此時(shí)如果在正常輸氣差壓下,清管器運(yùn)行時(shí)間超過理論運(yùn)行時(shí)間的2倍,判斷清管器竄氣,針對(duì)上述情況,可采取以下措施:首先采用增大球上游進(jìn)氣量,提高球的推力;排放球下游管線天然氣,以增大壓差,使球啟動(dòng)運(yùn)行。
6 存在的問題與建議
6.1 合理調(diào)整工藝控制運(yùn)行參數(shù)
清管作業(yè)期間合理控制進(jìn)氣壓力、管網(wǎng)運(yùn)行壓力、進(jìn)氣量,在保證管網(wǎng)沿線用戶正常供氣的前提下,預(yù)留應(yīng)對(duì)卡堵等風(fēng)險(xiǎn)的升壓空間。在收球站下游閥室控制實(shí)現(xiàn)對(duì)清管器運(yùn)行速度的控制。
6.2 作業(yè)中信息報(bào)送要及時(shí)準(zhǔn)確
提前建好通信平臺(tái),確保信息收發(fā)渠道暢通,避免因群發(fā)大量信息而被屏蔽的情況出現(xiàn)。天氣信息及時(shí)發(fā)送給跟球、監(jiān)聽人員,以便提前做好應(yīng)對(duì)。
6.3 首次通球作業(yè)
保證作業(yè)順利及管道運(yùn)行安全,監(jiān)聽點(diǎn)設(shè)定較多,監(jiān)聽人員較早到位,監(jiān)聽點(diǎn)夜間待命時(shí)間較長(zhǎng)及天氣寒冷等原因影響,易造成監(jiān)聽點(diǎn)人員分散注意力及疲勞,建議監(jiān)聽作業(yè)合理安排進(jìn)駐時(shí)間。
6.4 監(jiān)聽點(diǎn)漏聽
在多個(gè)監(jiān)聽點(diǎn)中,存在個(gè)別監(jiān)聽點(diǎn)受外部干擾較大,無(wú)法準(zhǔn)確判斷清管器是否通過,有漏聽現(xiàn)象存在,建議使用較為可靠的監(jiān)聽設(shè)備,加強(qiáng)閥室監(jiān)聽,調(diào)整或取消干擾較大的監(jiān)聽點(diǎn),并將線路巡查人員分為三組,分別攜帶清管器跟蹤儀對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)、疑似卡阻點(diǎn)進(jìn)行交叉監(jiān)聽跟蹤。
6.5 清管器卡堵
為避免長(zhǎng)時(shí)間的卡堵事件發(fā)生,應(yīng)密切關(guān)注清管器運(yùn)行速度,避免運(yùn)行速度過快或過慢對(duì)清管過程造成影響,當(dāng)發(fā)現(xiàn)清管器運(yùn)行速度有過快或過慢的情況發(fā)生時(shí),應(yīng)及時(shí)查找其原因,在未查明原因并制定相關(guān)措施的情況下,不建議發(fā)送第二個(gè)清關(guān)器,以免增大作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
7 結(jié)語(yǔ)
①文中對(duì)清管器的定位方法雖然不能進(jìn)行精準(zhǔn)定位,但在實(shí)際應(yīng)用中具備可信度高、實(shí)施難度小等優(yōu)點(diǎn);②收集管道數(shù)據(jù),在后期的清管作業(yè)中可根據(jù)之前的清管數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)修正系數(shù),為后期的管道清管作業(yè)提供借鑒和理論參考;③總結(jié)清管、內(nèi)檢測(cè)作業(yè)過程,詳細(xì)分析幾何、漏磁檢測(cè)完整性數(shù)據(jù)報(bào)告,對(duì)管道異常點(diǎn)進(jìn)行開挖驗(yàn)證,制定相關(guān)方案措施修復(fù)管道危險(xiǎn)點(diǎn),降低管道運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
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