預(yù)拌商品混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的防控措施與實(shí)踐

謝復(fù)洲

【摘要】隨著人們生活水平的不斷提高，帶動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各種高樓大廈拔地而起。如今在各種建筑的建設(shè)中，商品混凝土是必不可少的建筑材料。而近年來(lái)，隨著建筑施工環(huán)境等要求不斷提高，商品混凝土在建筑工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，隨之而來(lái)它也出現(xiàn)了一些問題，引起了建筑業(yè)和人們廣泛關(guān)注。本文對(duì)商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因進(jìn)行分析，并提出一些有效的處理措施。

【關(guān)鍵詞】商品混凝土;現(xiàn)澆板;裂縫;原因;預(yù)防

商品混凝土被成為人工石，它在建筑上的使用有很多的優(yōu)點(diǎn)，如可塑性好、抗壓強(qiáng)度大等，所以商品混凝土的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是，由于混凝土的抗拉強(qiáng)度小，在現(xiàn)澆板的施工時(shí)極易出現(xiàn)裂縫，并且這個(gè)問題給我們的建筑施工帶來(lái)了不小的麻煩，已經(jīng)成為現(xiàn)在建筑界人們熱烈關(guān)注的焦點(diǎn)問題?，F(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生也會(huì)給我們使用帶來(lái)很大麻煩，如樓房滲水，保溫和隔音效果差等，所以怎么減少現(xiàn)澆板的裂縫成為現(xiàn)在建筑界技術(shù)人員研究的重要課題。

1、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫成因

1.1混凝土原材料質(zhì)量方面

（1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，從而產(chǎn)生裂縫。（2）如果骨料中含泥量過多，隨著混凝土的干燥，則會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。（3）蛋白石、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿—硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，從而產(chǎn)生裂縫。（4）水灰比、塌落度過大，混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

1.2設(shè)計(jì)原因

商品混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)型式、配筋方式均會(huì)影響混凝土的抗裂能力，混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要考慮多種因素，包括強(qiáng)度、濕度、溫差、收縮性，而任何一種因素的考慮不足都會(huì)導(dǎo)致在施工過程中出現(xiàn)各種問題?，F(xiàn)在的很多設(shè)計(jì)過程中過于強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度，而忽略了將其他幾個(gè)因素進(jìn)行綜合參考，使混凝土的配筋量達(dá)不到要求，特別是混凝土結(jié)構(gòu)的開口部位和突出部位容易開裂，因此造成了很多建筑房屋四周陽(yáng)角處容易出現(xiàn)現(xiàn)澆板裂縫。在設(shè)計(jì)中，應(yīng)力方面控制不足也會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，比如：斷面突變處由于發(fā)生應(yīng)力集中會(huì)造成構(gòu)件裂縫;構(gòu)件的施加預(yù)應(yīng)力不足會(huì)使構(gòu)件由于應(yīng)力過大或者偏心造成裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)該充分考慮到建筑物的形態(tài)，否則往往會(huì)造成收縮裂縫。

1.3施工方法的因素

（1）過度振搗。在施工過程中，對(duì)人?；炷恋恼駬v時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則，容易導(dǎo)致混凝土離析，沙子和石子沉底，這樣，底部的混凝土將會(huì)失去水泥漿而導(dǎo)致毛孔縮小，抗拉強(qiáng)度減小，導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫的出現(xiàn)。

（2）振搗方法不對(duì)。施工現(xiàn)澆板時(shí)的地泵為管式鏈接，在泵送澆筑混凝土過程中，施工人員的素質(zhì)不高，為了省事在需要拆管時(shí)不差管，而是用振搗棒往前驅(qū)趕混凝土，不采用布料器或人工攤鋪。這就會(huì)使放料口的石子和沙子較多，其它地方水泥漿較多。而只有水泥漿的地方混凝土的收縮性會(huì)很大，導(dǎo)致了裂縫的出現(xiàn)。

（3）隨意對(duì)商品混凝土進(jìn)行加水混凝土攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過長(zhǎng)或攪拌站原因?qū)е禄炷了涠忍r(shí)，有些施工人員會(huì)背著監(jiān)理等向混凝土中加水，以增加其流動(dòng)性。這樣不僅會(huì)使導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的減小，也會(huì)使混凝土的弱化層在其表面出現(xiàn)，使混凝土出現(xiàn)收縮力，從而在澆筑后使現(xiàn)澆板形成裂縫。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位?；炷翝仓瓿珊蟮酿B(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)對(duì)其養(yǎng)護(hù)的不到位時(shí)，混凝土中熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，不但使現(xiàn)澆板強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，也會(huì)有很大可能導(dǎo)致其裂縫的出現(xiàn)。

（5）另外，還有很多原因?qū)е铝爽F(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫，如現(xiàn)澆板的支撐模板拆除過早，或拆除順序錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)本身存在問題等。所以我們要加強(qiáng)這些方面的管理和控制，提高現(xiàn)澆板質(zhì)量，防止其出現(xiàn)裂縫。

2、混凝土現(xiàn)澆板裂縫的處理措施

2.1混凝土原材料質(zhì)量

（1）盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。（2）采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。（3）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。近十幾年來(lái)，為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的混凝土外摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段，導(dǎo)致商品混凝土質(zhì)量顯著下降。承包商在訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車進(jìn)行商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。

2.2設(shè)計(jì)預(yù)控

首先，在混凝土設(shè)計(jì)時(shí)：①要采取措施防止不均勻沉降而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。②要在窗角、拐角等易發(fā)生裂縫的薄弱部位增加構(gòu)造鋼筋。③要適當(dāng)提高樓板、墻板的配筋率，在配筋率不變的情況下應(yīng)采取細(xì)而密的配筋方法。④樓板的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)以不超過C30為宜，因?yàn)楦叩燃?jí)的水泥混凝土脆性比較大，更容易造成裂縫。⑤方面的原因應(yīng)該著重考慮，避免因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)斷面突變?cè)斐傻膽?yīng)力集中。⑥對(duì)易因?yàn)闇囟茸兓a(chǎn)生裂縫大型建筑結(jié)構(gòu)，要按照國(guó)家規(guī)定設(shè)置合理的伸縮縫，恰當(dāng)?shù)纳炜s縫設(shè)置可以防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

2.3關(guān)于施工方法的要求

在各種關(guān)于商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因中，施工方法不當(dāng)是最主要原因，也是最容易忽略的原因，所以我們要加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的控制，嚴(yán)格遵守施工步驟和施工方法，提高混凝土澆筑和成型質(zhì)量，防止裂縫的產(chǎn)生。我們施工方應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：在施工澆筑時(shí)，布料的安排嚴(yán)格遵循施工工藝采用布料器來(lái)一步一步完成;在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，嚴(yán)格控制其先后順序和振搗時(shí)間;禁止隨意對(duì)混凝土加水，在塌落度太小時(shí)應(yīng)遵循監(jiān)理和專家意見，實(shí)在不行必須將混凝土退回，重新發(fā)貨;在混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)不能減少;混凝土養(yǎng)護(hù)完成達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度進(jìn)行拆模時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵循拆模的先后順序，逐層分位置進(jìn)行。

結(jié)語(yǔ)：

根據(jù)預(yù)拌混凝土的坍落度大、粉煤灰摻量較多和施工現(xiàn)場(chǎng)溫度高的特點(diǎn)，采用圓盤抹灰快速旋轉(zhuǎn)磨壓混凝土面的方法，能有效地預(yù)防和抑制混凝土裂縫。因?yàn)槟ス鈾C(jī)的快速旋轉(zhuǎn)，使混凝土的粗細(xì)骨料產(chǎn)生向心擠壓凝聚力，促進(jìn)骨料擠壓密實(shí)，增強(qiáng)水泥膠體握裹力，使混凝土表面懸浮的粉煤灰和底層砂將得到充分?jǐn)嚢韬蛿D壓密實(shí)，從而提高混凝土強(qiáng)度，大大提高混凝土的抗裂性能、耐磨性能、表面強(qiáng)度和耐久性能。

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