【摘? 要】隨著我國現(xiàn)代化科技的發(fā)展與進(jìn)步,同時加快了我國機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展,其中機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步最為顯著。隨著科學(xué)水平的不斷提高,各種機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代,不斷提高了工業(yè)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。因此,人們高度重視生產(chǎn)過程中運(yùn)用的加工設(shè)備的安全性,盡量避免機(jī)械制造加工設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障。本文針對目前機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理工作中存在的問題進(jìn)行探討,并提出應(yīng)對措施,為日后相關(guān)工作人員開展工作提供參考。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造;加工設(shè)備;安全管理
機(jī)械制造業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),給我國經(jīng)濟(jì)水平的增長帶來了不可忽視的影響,因此,國民對機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用提出了更為嚴(yán)格的要求,這也大幅度增加了機(jī)械制造行業(yè)的壓力。所以,目前我國相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,保證機(jī)械制造加工設(shè)備能夠在工作過程中平穩(wěn)有效的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步保障產(chǎn)品的完工率以及合格率,同時還能夠科學(xué)合理的降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的成本,從而有效的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
一、機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理
機(jī)械制造加工設(shè)備是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。機(jī)械制造加工設(shè)備的工作內(nèi)容也是十分復(fù)雜的,在確保原材料順利加工的同時還要保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,這是加工過程中較為關(guān)鍵的一部分,表面看似只是加工,實(shí)際上是影響整個產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵原因[1]。設(shè)備能否高效順利的運(yùn)轉(zhuǎn)對于機(jī)械制造加工來說極其重要,因此加工設(shè)備在工作過程中能否可以高效的工作直接影響了產(chǎn)品產(chǎn)出時的質(zhì)量及其安全性能。
近年來,隨著各行各業(yè)的迅速發(fā)展,大部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的管理和生產(chǎn),對于機(jī)械加工行業(yè)的相關(guān)企業(yè)單位來說,有效的維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備以及強(qiáng)化機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理成為這個行業(yè)能否立足的重中之重。因此,相關(guān)企業(yè)部門在運(yùn)行和生產(chǎn)的過程中,應(yīng)該嚴(yán)格遵守《設(shè)備管理?xiàng)l例》,確保機(jī)械制造加工設(shè)備能夠平穩(wěn)高效的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),保證其能夠在規(guī)定的時間范圍內(nèi)進(jìn)行定期的檢修,從而確保生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量,降低企業(yè)成本,提高經(jīng)濟(jì)利潤。
二、目前機(jī)械制造加工設(shè)備的管理制度中存在的問題
(一)制度體系的不足
完善的規(guī)章制度是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工設(shè)備安全與維護(hù)的前提條件,然而大部分工業(yè)制造企業(yè)在發(fā)展和生產(chǎn)過程中往往以生產(chǎn)效率為核心,忽視了生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與安全管理工作[2]。由于我國部分機(jī)械制造企業(yè)缺乏對設(shè)備設(shè)施的安全管理重視度,導(dǎo)致操作過程中沒有按照完善的相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行,以至于現(xiàn)有的相關(guān)制度如同虛設(shè),沒有起到規(guī)范作用。
(二)設(shè)備操作方法不規(guī)范
機(jī)械制造加工過程中,設(shè)備使用缺乏規(guī)范性,經(jīng)相關(guān)人員調(diào)查得知,應(yīng)該以具體操作過程為基礎(chǔ)落實(shí)機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理工作,部分企業(yè)化工廠在使用機(jī)械制造加工設(shè)備過程中出現(xiàn)不合理不規(guī)范的狀況,導(dǎo)致機(jī)械制造加工設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,從而產(chǎn)生一系列安全事故問題。造成這種情況的主要因素有:操作人員的綜合素質(zhì)不高,專業(yè)技能的匱乏,以及在操作過程中缺少認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,導(dǎo)致大大增加了機(jī)械制造加工設(shè)備在使用過程中發(fā)生安全事故的頻率。
(三)忽略了對設(shè)備的定期養(yǎng)護(hù)
目前我國相關(guān)工作人員對機(jī)械制造加工設(shè)備產(chǎn)生的問題進(jìn)行科學(xué)合理的研究與探討得出,多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)以生產(chǎn)效率為核心,導(dǎo)致大部分機(jī)械加工設(shè)備長時間處于長時間無休止的作業(yè)中,大大增加了設(shè)備的耗損率[3]。很多企業(yè)在設(shè)備高強(qiáng)度的使用率下仍然忽視對對機(jī)械制造加工設(shè)備的正常維護(hù),甚至一部分工作人員認(rèn)為不需要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù),應(yīng)該把時間都用在設(shè)備生產(chǎn)上。在設(shè)備出現(xiàn)故障時沒有及時的對其進(jìn)行停工檢修,將會多段機(jī)械制造加工設(shè)備的使用壽命,并且給企業(yè)帶來了無法估量的損失。
三、針對機(jī)械制造加工設(shè)備管理制度強(qiáng)化的措施
(一)建立完善的相關(guān)制度
為了最大程度上保持機(jī)械制造生產(chǎn)設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)質(zhì)量,相關(guān)工業(yè)企業(yè)部門應(yīng)該根據(jù)目前現(xiàn)有的安全管理體系制度提出要相應(yīng)的維修策略:
1、利用相應(yīng)的安全管理制度對各類人員進(jìn)行有效約束,要求其嚴(yán)格按照相關(guān)制度進(jìn)行加工,降低出現(xiàn)認(rèn)為錯誤或者敷衍了事的情況。
2、對設(shè)備的使用環(huán)境進(jìn)行研究,管理人員應(yīng)該按照實(shí)際情況制定合理的計劃,避免在設(shè)備的使用過程中受環(huán)境過冷、過熱、或者灰塵過多、信號干擾等影響。如果發(fā)現(xiàn)故障問題,應(yīng)該立即對該設(shè)備進(jìn)行維修處理,降低相關(guān)問題帶來的影響,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、值班人員應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)章制度對機(jī)械加工制造設(shè)備進(jìn)行檢查和維修,認(rèn)真記錄實(shí)時數(shù)據(jù)[4],為后期的使用和分析提供便利。定期對維修人員的技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)考核,不斷提升維修人員的專業(yè)技能,增加維修效率,提高檢查質(zhì)量。
(二)提高工作人員的專業(yè)素養(yǎng)
為了降低機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理與維修過程中人為因素帶來的影響,每次有新員工進(jìn)廠之前,應(yīng)該及時對其進(jìn)行相關(guān)技能培訓(xùn)。在新設(shè)備進(jìn)廠的同時,應(yīng)該讓新老員工對新設(shè)備有一個正確的認(rèn)知,老員工不能用設(shè)備的使用理念去理解新設(shè)備的使用,會導(dǎo)致設(shè)備的損傷。同時,在生產(chǎn)前,企業(yè)管理部門需要開展安全教育工作,向員工講述設(shè)備安全管理工作的重要性以及相關(guān)設(shè)備的使用要求,提高員工的安全意識[5],使其認(rèn)識到機(jī)械制造加工設(shè)備安全管理工作的重要性,進(jìn)行操作時應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)章制度。除此之外,還需要定期對工作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),讓其熟練掌握機(jī)械制造加工設(shè)備的操作要點(diǎn),杜絕似懂非懂的情況發(fā)生,進(jìn)而保障機(jī)械制造加工設(shè)備在使用過程中能夠安全、高效的進(jìn)行相關(guān)工作。
(三)優(yōu)化機(jī)械加工設(shè)備使用與維修管理
隨著時代的不斷進(jìn)步,作為機(jī)械制造行業(yè)的工作人員,必須對機(jī)械制造加工設(shè)備的安全使用和維修具有較高的思想認(rèn)知,嚴(yán)格遵守安全管理?xiàng)l例和相關(guān)規(guī)章制度,每個人都應(yīng)該具有“誰使用,誰維護(hù)”的認(rèn)知,要做到每個人都把自己視為加工設(shè)備的管理和維修人員,不能只關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)效率問題。在故障發(fā)生時,應(yīng)該從多個角度對故障的起因進(jìn)行分析[6],例如:人為事故、自然事故、功能性事故等等,同時,還可以按照故障發(fā)生的時間進(jìn)行分類,如漸發(fā)性故障,突發(fā)性故障和混合型故障等等。并通過點(diǎn)檢的方式進(jìn)行定期設(shè)備的檢查工作,通過這種方式能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備中存在的安全隱患,防止機(jī)械加工設(shè)備問題惡化。對設(shè)備的定期檢查工作還可以有效的反饋機(jī)械加工設(shè)備的各種信息,為日后維修設(shè)備故障提供了便利,保證了設(shè)備生產(chǎn)的持續(xù)性。
結(jié)束語:
綜上所述,在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中,機(jī)械制造加工設(shè)備的安全管理工作在相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)過程中至關(guān)重要。因此,在設(shè)備安全管理工作中應(yīng)該建立完善的安全管理體系,提高施工人員的安全意識,加大機(jī)械制造加工設(shè)備的使用管理力度,做好設(shè)備設(shè)施的維修檢查工作,以及相關(guān)工業(yè)企業(yè)根據(jù)自身現(xiàn)有問題提出相對應(yīng)的解決措施并及時進(jìn)行處理,保障機(jī)械制造加工設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn),為順利進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造條件,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
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作者簡介:
丑煦澤,男,遼寧大連,1992年3月18日,本科,助理。