卷煙包裝設(shè)備軟故障維修技巧

高文革

【摘? 要】卷煙包裝設(shè)備具有設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度高等特征。在生產(chǎn)實踐中，針對卷煙包裝設(shè)備出現(xiàn)的軟故障，提煉出實用的維修思路及技巧，總結(jié)出解決設(shè)備軟故障的對比法、排除法、分析法、歸納總結(jié)法四種常用方法，通過在G.DX1包裝機(jī)組、G.DX2包裝機(jī)組的軟故障分拆、排除和預(yù)防的實踐應(yīng)用中，達(dá)到有效排除軟故障并采取相應(yīng)措施防止再發(fā)生軟故障的目的。

【關(guān)鍵詞】維修技巧;卷煙包裝設(shè)備;軟故障

一、卷煙包裝設(shè)備特征

目前河南中煙的卷煙包裝設(shè)備主要以GDX1軟盒硬條包裝機(jī)組、GDX2硬盒硬條包裝機(jī)組為主，卷煙包裝設(shè)備生產(chǎn)能力為400包/分鐘。卷煙包裝設(shè)備是機(jī)、電、氣一體化的高科技產(chǎn)品，具有緊湊的結(jié)構(gòu)，符合人機(jī)工程學(xué)的功能;含有許多特殊的高技術(shù)部件，用以協(xié)調(diào)運動和保證煙支和材料柔和處理，使煙支和包裝質(zhì)量更能滿足對質(zhì)量的高度期望;網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用保證一流的生產(chǎn)效率。

二、設(shè)備故障的分類

故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障的種類可分為以下兩種：功能停止型故障和功能降低型故障。前一種是指設(shè)備突發(fā)性停止的故障，后一種指設(shè)備雖可以運轉(zhuǎn)，但加工能力下降、達(dá)不到工藝要求或?qū)е缕渌鼡p失的故障。功能停止型故障即硬故障，功能降低型故障即軟故障。硬故障比如某些機(jī)械部件的損壞、斷裂等等都是比較容易排除的故障，并且這種故障出現(xiàn)的頻率并不高。相對來說，軟故障出現(xiàn)的頻率更高一些，并且故障的原因也比較隱蔽，不太容易被發(fā)現(xiàn)。

良好的維修對現(xiàn)代化煙機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中的高效應(yīng)用以及煙機(jī)設(shè)備控制與維護(hù)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，對提高煙草工業(yè)的現(xiàn)代化水平、增強(qiáng)煙草工業(yè)的競爭力具有重要意義。

三、判斷軟故障原因的方法

從維修的主要職能上看，維修不再僅僅是簡單被動的等設(shè)備出現(xiàn)故障后去排除故障，而更多的涵義是積極主動的從設(shè)備運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象中尋找可能出現(xiàn)的故障，并為此做出預(yù)防措施。排除軟故障應(yīng)遵循的原則：先易后難原則，首先想到保養(yǎng)和輔料原因。

由于故障的形成是逐變的過程。通常我們說故障是冰山的頂峰，也就是說故障是設(shè)備暴露出的問題，而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分，其情形如圖1所示：

在解決問題時要做到三多：多問、多看、多想。多問就是向設(shè)備的使用者詳細(xì)了解故障出前設(shè)備出現(xiàn)的一些現(xiàn)象，因為操作者對設(shè)備是最了解最熟悉的，他們提供的問題是最有參考價值的;多看就是不急于調(diào)整，對設(shè)備故障的現(xiàn)象多觀察，在觀察時可利用一些先進(jìn)的技術(shù)手段，如頻閃燈、聽診器、高速攝像機(jī)等。多想，就是想清楚問題形成的關(guān)鍵因素，如包裝機(jī)的小透拉帶錯牙，由于透明紙輸送是由一個輸送凸輪和一個輸送輥完成的。因此輸送凸輪和輸送輥表面的衛(wèi)生對拉帶錯牙的影響較大，只要將輸送凸輪和輸送輥表面衛(wèi)生清潔干凈了問題就得到解決。

四、解決軟故障的方法：

1.對比法

在對設(shè)備不是很了解的情況下出現(xiàn)的設(shè)備故障，對故障部位與正常設(shè)備的部位進(jìn)行對比，找出故障的原因來排除故障，這樣的方法叫對比法。如某GDX1軟盒硬條包裝機(jī)組出口電熱溫度在運行中突然出現(xiàn)短時間溫度下降的故障。經(jīng)過分析該溫度的波動主要有兩個方面的原因：一是熱電偶本身老化的問題，二是熱電偶反饋信號的屏蔽效果問題。對比法應(yīng)用：對另外一臺機(jī)器的熱電偶屏蔽線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該機(jī)臺的零線和地線是相通的，而該機(jī)臺的零線和地線是不相通的，造成了熱電偶的屏蔽效果不好。將該機(jī)臺的熱電偶屏蔽線由原來的接地改為接零線，故障得到解決。

2.排除法

導(dǎo)致某一故障的原因可能就幾個，答案肯定就是其中的某一個，這時就可以運用排除法。如某GDX2硬盒硬條包裝機(jī)組出現(xiàn)商標(biāo)紙突然吸取不好的故障，經(jīng)分析有四個方面的原因：

①三個吸嘴中有一個或兩個吸嘴孔被商標(biāo)紙中的雜物堵塞。

②原輔料來料不好，商標(biāo)紙變形較大，會引起商標(biāo)紙突然吸取不好。

③三個吸嘴中有一個或兩個吸嘴芯動作不好，會造成商標(biāo)紙吸取不好。

④負(fù)壓突然變小。

通過對以上四個因素的檢查，很快就使故障得以排除。

3.分析法

哲學(xué)上講究因果關(guān)系，有因必有果，有果必有因。當(dāng)故障出現(xiàn)時，故障就是結(jié)果，那么就要根據(jù)這個結(jié)果去分析引起故障的原因。分析法要求既要具有理論推理能力，也要有豐富的實踐能力。比如GDX2鋁箔紙折疊質(zhì)量故障。影響鋁箔紙折疊質(zhì)量的原因比較復(fù)雜，生產(chǎn)中我們需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行分析和解決。其中除了鋁箔紙輸送中出現(xiàn)的問題會影響折疊外，主要還會在以下的幾方面產(chǎn)生鋁箔紙折疊質(zhì)量故障。

①鋁箔紙紙質(zhì)硬，或彎曲嚴(yán)重，折疊性差：主要表現(xiàn)在鋁箔紙折疊不到位。在各折疊器位置正確，下紙到位的前提下，出現(xiàn)鋁箔紙折疊后折角不方正等問題;解決問題的方法可通過適當(dāng)調(diào)整加大壓紋輥的壓力，增強(qiáng)鋁箔紙的折疊性，或者通過石蠟油潤滑來增強(qiáng)鋁箔紙的可折疊性。

②鋁箔紙折疊部件維護(hù)調(diào)整不到位：主要表現(xiàn)在折疊過程中出現(xiàn)“爛包”.機(jī)器三輪剔煙等。當(dāng)折疊器的位置有誤時，顯然鋁箔紙折疊不好，折疊不美觀;

③當(dāng)控制輥珠磨損導(dǎo)致護(hù)爪間隙大時，同樣會不利鋁箔紙折疊成型，產(chǎn)生爛包或三輪剔煙。如果鋁箔折疊問題是有規(guī)律的，每八包煙里固定有若干包，則可能是某幾個二輪護(hù)爪有問題，所以需要及時維護(hù)檢查以上的相關(guān)部位。

④如果二輪出口的黃色木導(dǎo)板磨損嚴(yán)重，易造成鋁箔進(jìn)入2-3輪過橋時被碰壞，需及時更換木導(dǎo)板。

⑤鋁箔表面干糙，摩擦力大，在進(jìn)入三輪時導(dǎo)致折疊變形。此種缺陷在三輪處可觀察到。此時應(yīng)檢查鋁箔的潤滑。

4.歸納總結(jié)法

歸納簡單的說就是總結(jié)，總結(jié)需要經(jīng)驗，沒有經(jīng)驗是沒法總結(jié)的。很多問題不但要知其然而且要知其所以然。如某GDX2硬盒硬條包裝機(jī)組出現(xiàn)條合工號跑位故障。分析認(rèn)為條盒工號跑動是由于條盒在輸送時受到阻力，條盒紙走慢造成。運用排除法，更換了外置吸風(fēng)電磁閥、氣管、調(diào)整了輸送輥的壓力、更換了真空泵、調(diào)整了電磁閥的放氣相位，還是不能解決問題。根據(jù)條盒在輸送過程中，快進(jìn)入條盒輸送輥時，條盒紙有突然停頓的現(xiàn)象。懷疑電磁閥放氣相位有問題。經(jīng)過查閱資料，機(jī)器出廠時高速放氣相位調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整了高速放氣相位，解決了故障。在解決條盒輸送問題上，由于平時總結(jié)了很多條盒輸送方面故障解決經(jīng)驗，在碰到類似的問題后，可以利用原來的經(jīng)驗，來快速處理設(shè)備故障。

五、結(jié)果與分析

卷煙包裝設(shè)備自動化程度高，工藝路徑復(fù)雜，受原輔料、質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)實踐中，引起卷煙包裝設(shè)備軟故障的原因有三大類：設(shè)備、輔料、質(zhì)量。輔料和質(zhì)量原因是引起設(shè)備軟故障的主要因素。通過對具體問題進(jìn)行具體分析，有針對性的運用以上幾種方法，使設(shè)備故障得到有效快捷的解決。

結(jié)束語：

以上四種方法是常見的解決卷煙包裝設(shè)備軟故障的方法，在生產(chǎn)中解決軟故障的辦法多種多樣，只有多觀察多思考，看準(zhǔn)問題后，故障才能迎刃而解。

參考文獻(xiàn)：

[1]GD公司 GDX2NV機(jī)械說明書技術(shù)圖冊.

[2]GD公司 GDX2NV機(jī)械零件圖冊.

[3]黃德良 ZB25型包裝機(jī)組? 北京? 中國科學(xué)技術(shù)出版社? 2001.