婁桂林
摘要:在電氣自動化控制中,PLC技術(shù)有著十分重要的作用,能夠有效促進我國工業(yè)自動化控制水平的提升。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,PLC技術(shù)優(yōu)點眾多,從機電行業(yè)整體來看,PLC技術(shù)的控制效率相對較高,得到了廣泛的應用。本文就PLC技術(shù)在電氣自動化控制中應用的意義以及策略進行了具體研究,僅供參考。
關(guān)鍵詞:電氣自動化;PLC控制技術(shù);應用
引言
可編程邏輯控制器(Programmable LogicController,PLC)技術(shù)的出現(xiàn)為人們的生活帶來了最大的改變,其主要是以計算機技術(shù)為基礎的一種全新技術(shù),可以進行編程和儲存。我們將事先編排好的程序放入之后可以按照具體的規(guī)律來完成整個程序運算過程,以此來有效地對數(shù)據(jù)程序進行控制。而在實際應用過程當中,可以通過PLC技術(shù)來對技術(shù)定時和計算等工序進行有效的運用,而其所具有的良好數(shù)據(jù)分析能力還能夠幫助我們分類控制機械設備。隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展,我們也能夠?qū)υ摷夹g(shù)有一個更加深入的了解,其主要關(guān)鍵在于有效運用控制技術(shù),而一般通過四個主要部分來完成相應的控制,分別是電源處理器輸入端口和存儲介質(zhì)。在具體的應用中,PLC技術(shù)也具有十分明顯的優(yōu)勢,而電氣工程自動化控制設計過程仍然存在著一些問題,需要我們提高PLC技術(shù)的應用效果來有效的解決相關(guān)問題。
一、PLC在電氣工程自動化控制中的優(yōu)勢
1.使用方便,通用性強
應用PLC技術(shù)在進行語言編程時,對于技術(shù)人員來說,掌握計算機知識即可,對于整個系統(tǒng)的開發(fā)與現(xiàn)場的調(diào)試都非常容易的操作,對于技術(shù)人員可以很快的掌握,在改動一些硬件時,控制方案可隨時更換,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來進行程序的操作修改。PLC的技術(shù)是比較新的科學技術(shù),它的軟件功能已經(jīng)代替了繼電器控制系統(tǒng)的很多配件,在很大的程度上減少了相應的工作量,PLC的產(chǎn)品已經(jīng)得到了認可,整個的使用非常的靈巧方便,非常符合現(xiàn)代化的標準。
2.可靠性高,抗干擾能力強
PLC軟件已經(jīng)取代了很多的繼電器的一些器件,在一定程度上減少接線的相應的工作量,減少了,因為觸點接觸而引起的一些故障,對于PLC技術(shù)它是具有很大的可靠性,可以提高系統(tǒng)的抗干擾能力,減小PLC技術(shù)在運用時出現(xiàn)故障,可以不懼怕施工現(xiàn)場的干擾,可以維持在干擾比較強的情況下能夠正常的運行。PLC技術(shù)已經(jīng)非常的成熟,在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應用與認可,它可以在工業(yè)控制設備上是常用的技術(shù)。
二、PLC技術(shù)在電氣自動控制中的應用
1.在數(shù)控系統(tǒng)中的應用
在PLC技術(shù)的研究中,應該有效地解決控制系統(tǒng)開發(fā)中遇到的各種問題,包括確保定位精度,提高定位速度,減少電機運行誤差,支持控制參數(shù)的在線調(diào)整。為了充分展示點控制的數(shù)字變化,PLC數(shù)字電路也應該獨立設計。另外,為了提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,還應該有效地解決控制系統(tǒng)的安全問題。在以往的車床控制部分中,大多部分都運用繼電器、接觸器等原件的控制,這種邏輯控制在現(xiàn)實中觸頭容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象,也經(jīng)常出現(xiàn)接觸不良等故障,常常因為排查一個小小的問題而浪費很多時間和精力不說,還得停止生產(chǎn),影響生產(chǎn)效益,
在這種情況下,PLC的作用和價值就顯而易見了。
2.電氣自動化順序控制中的應用
PLC技術(shù)在處理效果和技術(shù)應用時可以很好的與預期相符合。電氣自動控制PLC技術(shù),是通過模板和信息的相互配合,來對于整個項目進行嚴格的管理控制,整個深度的處理項目,是可以保證PLC技術(shù)在整個項目的管理過程中的應用。對比傳統(tǒng)的技術(shù),PLC技術(shù)可以控制電氣工藝流程。PLC技術(shù)的使用,對于整個模型和管理可以有效的提高,提升整個的作用效果。電氣自動控制系統(tǒng)會涉及PLC技術(shù)主站層,遠程站,現(xiàn)場傳感器等,整個系統(tǒng)的處理主要是由主站層與遠程站完成的,來保證模型和控制措施可以達到標準。對于技術(shù)人員建立一個管理機制,確保有實效性,使電氣自動化控制系統(tǒng)可以達到標準。把有效的信息和數(shù)據(jù)處理收集,通過這些信息和數(shù)據(jù),讓技術(shù)人員可以把整個項目的系統(tǒng)連接問題有效地處理好,把整個項目做好整合。把工程項目管理人員,做好統(tǒng)籌的安排和處理,把整個工作流程很好的控制,保證流通性,控制工作模型進行簡單化的操作,這樣可以提高相應的工作質(zhì)量,可以使整體的電氣自動化控制系統(tǒng)在檢測質(zhì)量上有所提升。
3.自動控制層面的應用
通常情況下,企業(yè)生產(chǎn)過程中使用的電氣設備普遍具有體積較大的特點,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對復雜。以往,企業(yè)中的電氣設備多數(shù)采取人工的方式進行操作,但是,也經(jīng)常發(fā)生由于人工操作不規(guī)范而導致的電氣故障,不僅會影響企業(yè)的運營效率,還會浪費企業(yè)有限的財力和人力。針對這種情況,可以嘗試將PLC技術(shù)應用到企業(yè)電氣自動化控制工作中,提升電氣控制的自動化程度,改變傳統(tǒng)的操作模式,由此,即使電器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,PLC技術(shù)自帶的修復程序也能夠快速對電氣設備進行修復,促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升,因此,受到了企業(yè)管理者的一致歡迎。
三、PLC技術(shù)在自動化控制設計中的應用對策
1.有針對性的PLC設計
在目前隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,為城市的建設也提供了重要的技術(shù)支持。而電氣工程自動化控制系統(tǒng)也同樣為我國的工業(yè)生產(chǎn)帶來了很多的可能性,但在具體應用中相關(guān)人員應該對工業(yè)的不同類型之間所存在的差異進行注意。在PLC技術(shù)的具體應用過程中,我們應對企業(yè)的實際需要進行考慮,并從技術(shù)要求,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和能源消耗等方面來進行綜合分析。根據(jù)具體的現(xiàn)狀來思考相關(guān)問題,從而使PLC技術(shù)的應用能夠得到優(yōu)化,并提升其控制質(zhì)量,使該技術(shù)的市場適應性得到提升,并擴展發(fā)展空間。
2.開關(guān)量控制方面
以往,電氣設備控制系統(tǒng)中,最常用的原件就是電磁式繼電器,其內(nèi)部電子原件普遍存在焊接點多的問題,在實際運行的過程中,由于穩(wěn)定性較差,安全隱患較多。且由于系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,當系統(tǒng)中的電子原件發(fā)生故障的時候,設備維修負責人員往往需要花費大量的精力和時間來查找問題,維修難度較高。但是,將PLC技術(shù)應用到電器自動化控制系統(tǒng)中,就能有效解決上述問題。從設計界面的角度來看,PLC系統(tǒng)主要通過模塊化的方式運行,運行程序相對簡單,因此,在檢測系統(tǒng)故障的過程中,能夠幫助系統(tǒng)檢修人員節(jié)約大量的精力和時間,在此基礎上,提升系統(tǒng)檢修效率,避免出現(xiàn)因電氣設備長時間無法運轉(zhuǎn),而影響企業(yè)正常生產(chǎn)的情況,進而有效減少因電氣設備故障而給企業(yè)帶來的損失,盡可能的維護企業(yè)利益,提升電氣設備的運轉(zhuǎn)效率。
3.數(shù)控系統(tǒng)方面
在對電器進行自動化控制的過程中,由于選擇不同的控制方式,最終的控制效果也會存在較大的差異,從控制系統(tǒng)的角度來看,其主要可以分為執(zhí)行控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)以及點位控制系統(tǒng)三大類。其中,點位控制系統(tǒng)又分為全功能控制和單片機控制兩大類,相比于全功能控制,開發(fā)單片機控制方案的難度更高,需要相關(guān)工作負責人員具有扎實的理論基礎以及豐富的實踐經(jīng)驗,否則,非常容易出現(xiàn)因方案設計不當而導致的企業(yè)資源浪費。但是,將PLC技術(shù)引入到電氣自動化控制系統(tǒng)中,就能有效解決上述問題,在此基礎上,實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性的提升,提升電氣設備的運行質(zhì)量
結(jié)束語:綜上所述,在科學技術(shù)飛速發(fā)展的背景下,PLC作為一種新型控制系統(tǒng)已在我國電氣自動化應用中得到廣泛應用,不僅使系統(tǒng)運行穩(wěn)定性得到顯著提高,而且節(jié)省了人力和物力資源,為系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性做出更大貢獻。
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