PLC自動控制技術(shù)在變頻器中的應(yīng)用

王培軍

摘要：隨著計算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及應(yīng)用，工業(yè)自動化和智能化水平有了較大程度的提升。隨著自動化技術(shù)和智能化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，并在實際生產(chǎn)工作中取得了較好的成效。PCL自動控制技術(shù)是基于計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的可編程控制系統(tǒng)，將其在變頻器中進(jìn)行應(yīng)用，可以有效的提高變頻器的工作效率和個人的操作控制效果。

關(guān)鍵詞：變頻器;PLC自動控制技術(shù);模塊;通信協(xié)議;開關(guān)量;閉環(huán)控制

PLC自動控制技術(shù)在各行業(yè)中的廣泛應(yīng)用并取得了較好的成效，基作為可編程邏輯控制器，將其在變頻器中進(jìn)行應(yīng)用，能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)變頻器中的一些缺陷，實現(xiàn)變頻器直流調(diào)速方式的升級，保障變頻器系統(tǒng)中各個觸點安裝的準(zhǔn)確性和參數(shù)正確性，提高人機(jī)交互效率，更好的發(fā)揮出變頻器的技術(shù)，提高變頻器的應(yīng)用效率。

1 PLC自動控制技術(shù)概述

PLC也可稱為可編程邏輯控制器，在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛。PLC主要功能為執(zhí)行邏輯控制，具體的工作過程為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新。在實際PLC自動控制技術(shù)應(yīng)用過程中，微控制器作為控制的核心，運(yùn)行過程 由通信接口來完成微控制器與外部設(shè)備之間信息的傳遞，實現(xiàn)微控制器對外部設(shè)備的控制。plc自動控制技術(shù)根據(jù)自身的連接方式可以分為整體式和模塊式兩部分，而且不同模塊特點各異。隨著[LC自動控制技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展，需要加大對其研究力度，以此來推進(jìn)PLC自動控制技術(shù)的快速發(fā)展。

PLC自動控制技術(shù)在應(yīng)用過程中編程十分簡單，運(yùn)行時采用梯形圖模式 ，更易于操作，而且PLC自動控制系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和抗干擾能力。相較于其他控制系統(tǒng)，PLC自動控制系統(tǒng)具有較長的使用壽命，運(yùn)行穩(wěn)定，安裝和維護(hù)更簡單。特別是連接方式更具靈活性，功能豐富，體積較小，在實際應(yīng)用中能夠獲得較好的控制效果。

2 變頻器概述

變頻器主要由整流電路、直流中間電路、逆變電路及周圍電路等共同組成，在具體應(yīng)用過程中是利用工頻電源各種頻率變化形成的交流電源來實現(xiàn)電機(jī)變速。整電路承擔(dān)著電網(wǎng)交流電電源整流的任務(wù)，直流中間電路則負(fù)責(zé)輸出整理的電路并進(jìn)行平滑濾波，逆變電路負(fù)責(zé)直流中間電路直流電壓的轉(zhuǎn)換。變頻器主控制電路中有一個微處理器，其能夠處理接口電路收集的各種數(shù)據(jù)信息，同時在速率調(diào)節(jié)及運(yùn)算處理方面也具有較好的能力。

3 PLC自動控制技術(shù)在變頻器中的應(yīng)用

3.1變頻器中PIC模塊的選擇

將PLC自動控制技術(shù)在變頻器中運(yùn)用時，需要做好PLC模塊的選擇，對于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)而言，在選擇變頻器時，需要針對PLC模塊功能重點進(jìn)行了解，以此來保證變頻器可靠和穩(wěn)定的運(yùn)行。針對于變頻器中PLC模塊的工藝特點和控制要求要詳細(xì)進(jìn)行分析，特別是PLC控制系統(tǒng)，需要對機(jī)型、模塊輸入輸出點數(shù)、存儲器容量、電源、通信聯(lián)網(wǎng)、編輯及一些威特殊控制等功能進(jìn)行綜合考慮。同時還要對PLC輸入信號類型、電壓等級及接線連接方式等進(jìn)行觀測，從而選擇與變頻器相契合的PLC模塊，使其能夠與工業(yè)生產(chǎn)需要更具相符性。

3.2變頻器與PIC的連接

3.2.1基于通信協(xié)議的連接

現(xiàn)階段，連接PLC與變頻器最常用的方式就是利用通信協(xié)議。PLC可以通過通信協(xié)議來實現(xiàn)對變頻器的有效控制。由于PLC自身攜帶強(qiáng)大的通信功能，在實際操作變頻器與PLC之間的通信連接時方式也比較多，例如單主站方式、多主站方式、遠(yuǎn)程通信方式以及自由端口通信等。目前在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域變頻器與PLC通常都采用的是自由端口通信模式。

3.2.2變頻器端子與PLC系統(tǒng)連接

為了實現(xiàn)PLC與變頻器的融合使用，發(fā)揮出變頻器對電機(jī)的強(qiáng)大調(diào)速控制功能，處理通過通信協(xié)議的方式連接以外，還可以直接采用硬件連接的方式，將變頻器端子與PLC系統(tǒng)進(jìn)行連接?，F(xiàn)階段，關(guān)于變頻器端子與PLC系統(tǒng)連接的方式主要有兩種：模擬量端子與PLC連接;數(shù)字輸入端子與PLC連接。具體運(yùn)用PLC系統(tǒng)時需要根據(jù)變頻器的特點以及實際生產(chǎn)需要，其中采用數(shù)字輸入端子連接能夠有效地控制變頻器，實時對變頻器設(shè)定的頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且可以獲得更多的預(yù)定頻率。

3.3控制開關(guān)量

變頻器中開關(guān)類型具有多樣性，而且開關(guān)數(shù)量十分豐富，在變頻器應(yīng)用PLC自動控制技術(shù)過程中，可以有效的監(jiān)控變頻器。由于變頻器開關(guān)量較多，這也導(dǎo)致發(fā)生故障的頻率較大，基于PLC自動控制技術(shù)下，合理控制開關(guān)量，可以有交的實現(xiàn)對各種故障的有效控制，降低故障發(fā)生率，進(jìn)一步提高變頻器運(yùn)行效果，并保證變頻器工作環(huán)境的安全性和穩(wěn)定性。

3.4在閉環(huán)控制中的應(yīng)用

將PLC自動控制技術(shù)在閉環(huán)控制中進(jìn)行應(yīng)用，需要與變頻器型號、工作功能需求特征相結(jié)合，合理選擇PLC自動控制系統(tǒng)，保證變頻器可靠的運(yùn)行，并為變頻器提供一個穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境，全面提高變頻器運(yùn)行的效率。在閉環(huán)控制過程中，PLC自動控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，有效的優(yōu)化了傳統(tǒng)控制方式，增強(qiáng)了閉環(huán)控制的安全性，為變頻器設(shè)備高效、可靠的運(yùn)行提供了良好的條件。

3.5變頻器自動化控制的主要方式

將PLC自動控制技術(shù)運(yùn)用到變頻器當(dāng)中，自動化控制的實現(xiàn)主要通過I/O端子。PLC控制系統(tǒng)與I/O端子正是PLC自動化控制技術(shù)主要內(nèi)容，將兩個方面內(nèi)容有機(jī)結(jié)合起來，并合理利用，才能發(fā)揮PLC的作用。在具體實現(xiàn)過程中，主要包括兩個方向，其一是將數(shù)字輸入端與PLC進(jìn)行連接，這種方式需要滿足PLC自動化控制系統(tǒng)中攜帶I/O端子，利用導(dǎo)線加以控制;其二是模擬量端子和PLC系統(tǒng)相連接，這種實現(xiàn)方式下，PLC自身并不攜帶模擬量端子，將PLC系統(tǒng)后臺控制拓展模塊和變頻器模擬量端子進(jìn)行連接，從而實現(xiàn)自動化控制效果。這兩種實現(xiàn)方式，都可以對變頻器進(jìn)行有效設(shè)置，若變頻器輸入的數(shù)字量較多，則能獲得較多固定頻率。通信協(xié)議是變頻器現(xiàn)場總線控制的核心，DP通信協(xié)議是一種關(guān)鍵手段，其主要由協(xié)議層、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)以及電報頭組成。并通過有效的定義方式，實現(xiàn)系統(tǒng)上下層結(jié)構(gòu)之間的良好傳輸，且避免兩者之間相互干擾，提升變頻器運(yùn)行的可靠性，確保各項工作都能夠順利完成，讓變頻器能夠通過上級自動化系統(tǒng)指令進(jìn)行工作。

4 結(jié)束語

在變頻器中應(yīng)用PLC自動控制技術(shù)，不僅能夠改善變頻器的性能，使其在更安全和穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行運(yùn)用，同時也能夠提高變頻器的運(yùn)行效率和質(zhì)量。在變頻器中應(yīng)用PLC自動 控制技術(shù)，通過PLC自動控制系統(tǒng)發(fā)出信號，實現(xiàn)對變頻器的自動控制，降低變頻器運(yùn)行過程中對人工的依賴性，并通過合理運(yùn)用警報系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行的實時監(jiān)控，有利于提高整體工作效率。因此需要加大對PLC自動控制技術(shù)的不斷研究和創(chuàng)新，進(jìn)一步提升其在變頻器中的應(yīng)用效果，從而為工業(yè)生產(chǎn)效率的提升提供重要的技術(shù)保障。

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