陳華 劉云芝
摘要:在本文中,通過詳細(xì)介紹離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的風(fēng)壓情況,對(duì)于出入風(fēng)機(jī)風(fēng)力產(chǎn)生噪聲。利用有限元分析的方式,對(duì)噪聲的基本情況進(jìn)行預(yù)測,得到產(chǎn)出的噪聲在出口處頻率更高的結(jié)論,并在瞬態(tài)流場和聲學(xué)場的分析中對(duì)比噪聲的基本變化情況。借助預(yù)報(bào)的基本情況,從五個(gè)方面提出了改進(jìn)離心風(fēng)機(jī)噪聲的措施,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)和增加阻尼等多種形式,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,起到流體機(jī)械高效運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
關(guān)鍵詞:離心風(fēng)機(jī);噪聲預(yù)報(bào);控制技術(shù);有限元
1. 引言
風(fēng)機(jī)在使用中采用的動(dòng)力葉片旋轉(zhuǎn)的方式,根據(jù)流體的運(yùn)動(dòng)做功,在離心力和慣性的作用下,使得中心部分的葉輪向四周運(yùn)動(dòng),逐漸達(dá)到邊緣處,所產(chǎn)生的壓力隨著距離的增大而增大,同時(shí)移動(dòng)的速度也發(fā)生變化,葉輪發(fā)生快速運(yùn)動(dòng),在產(chǎn)生風(fēng)壓的過程中形成能量的劇集。當(dāng)氣體受到阻擋后,在排氣管道中分散,使得葉輪所處的環(huán)境轉(zhuǎn)換為真空狀態(tài),在負(fù)壓的作用下,外部空氣被吸入內(nèi)環(huán)境,就將排出和吸入的過程作為風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。而離心風(fēng)機(jī)在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整,改變了風(fēng)的進(jìn)量,在不受到外部作用的情況下,保持能量水平。并且利用不同的葉片角度,在效率調(diào)高的基礎(chǔ)上,加大模壓力的變化。在外部的雜質(zhì)進(jìn)入后,使得葉輪失去動(dòng)力,逐漸失去平衡,在前向動(dòng)力葉片中出現(xiàn)耦合的效應(yīng),但是根據(jù)振動(dòng)的原理,在介質(zhì)的環(huán)境下,結(jié)構(gòu)在聲場的作用下形成了噪聲,必須通過結(jié)構(gòu)流體的設(shè)計(jì)調(diào)整,盡可能降低噪聲帶來的影響。
2. 離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理
將風(fēng)機(jī)附近的磁場轉(zhuǎn)變?yōu)榉侵芷谛缘淖兓?,在不?guī)則的振動(dòng)下,利用軸承傳遞的方式,在葉片振動(dòng)帶動(dòng)軸承共同作用在外面殼體。此外,對(duì)于離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是因?yàn)殡姍C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生變化。在電機(jī)的內(nèi)部構(gòu)件中,由于鐵芯的電磁效應(yīng),出現(xiàn)變電的場景下,電機(jī)產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng),在繞組振動(dòng)的條件下,將鐵芯和電磁控制線圈連接,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,電機(jī)出現(xiàn)扭矩改變。內(nèi)部的轉(zhuǎn)子在電磁效應(yīng)下進(jìn)行振動(dòng)。而電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)于噪聲的產(chǎn)生起到了促進(jìn)的作用,主要表現(xiàn)在電機(jī)外部金屬打磨不光滑,出現(xiàn)精度不夠的情況,中軸的承受力不足,導(dǎo)致葉片的旋轉(zhuǎn)不充分,或是在安裝軸承時(shí),電機(jī)的外殼出現(xiàn)了劇烈的振動(dòng)。在剛性的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中,當(dāng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)速率快速提升,出現(xiàn)振幅明顯提高的情況,電機(jī)的動(dòng)力變化區(qū)間加大,所響應(yīng)的振動(dòng)值也明顯變化。
在離心風(fēng)機(jī)使用中,葉片氣流根據(jù)機(jī)械的脈沖及時(shí)做出調(diào)整,在產(chǎn)生噪聲后,利用計(jì)算方式得到噪聲的圖譜,并在壓力的作用下測得線圈的變化速率,隨著邊緣的分離,產(chǎn)生噪聲的可能性有所提高,結(jié)合氣動(dòng)流體的軸變化規(guī)律,在引起脈沖的情況下,無法對(duì)噪聲的影響發(fā)生調(diào)整。在聲場中,無規(guī)律的脈沖在升力變化的情況下產(chǎn)生噪聲,根據(jù)這一原理可以有效的控制噪聲的變化,在不同的形態(tài)中考慮不同的噪聲功率變化。
3. 離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪聲的預(yù)報(bào)分析
在研究風(fēng)機(jī)噪聲過程中,要考慮到蝸殼的情況,在聲場在蝸殼所產(chǎn)生的反射條件下,對(duì)聲源的位置發(fā)生變化,在改變聲學(xué)阻抗的條件下,將噪聲在鋼板上投射,出現(xiàn)多管道傳播的可能,采用消聲器的方式,在蝸殼的外結(jié)構(gòu)中構(gòu)建新的噪聲源。常規(guī)對(duì)離心蝸殼產(chǎn)生振動(dòng)噪聲的是電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)變化,在內(nèi)部的機(jī)理環(huán)境下實(shí)現(xiàn)蝸殼的振動(dòng)。蝸殼采用厚鋼板結(jié)構(gòu),在空氣的介質(zhì)中,依靠聲學(xué)的傳播方式,降低耦合相應(yīng),單向的對(duì)噪聲輻射情況進(jìn)行計(jì)算預(yù)報(bào)分析。當(dāng)對(duì)于電機(jī)進(jìn)行改進(jìn)時(shí),將原有的空轉(zhuǎn)葉輪進(jìn)行重分布,在空轉(zhuǎn)的時(shí)速和葉輪轉(zhuǎn)速出現(xiàn)偏差時(shí),噪聲的數(shù)值出現(xiàn)上升的趨勢,如進(jìn)行消聲處理,可根據(jù)噪聲的成分對(duì)噪聲的數(shù)值進(jìn)行預(yù)測。
在離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪聲的預(yù)報(bào)分析中,采用有限元的分析方式,將結(jié)構(gòu)振動(dòng)作為主體,不同的離散振動(dòng)區(qū)間作為有限單元,在不同的節(jié)點(diǎn)中將力的效應(yīng)重新調(diào)整,根據(jù)彈性理論中模量的變化情況,根據(jù)設(shè)計(jì)的原理在節(jié)點(diǎn)部位納入整體系統(tǒng)。
3.1結(jié)構(gòu)方程
在有限元的分析中,根據(jù)動(dòng)力結(jié)構(gòu)進(jìn)行公式的計(jì)算,將動(dòng)力F和約束力N構(gòu)建新的計(jì)算公式,在平衡方程的計(jì)算中,形成速度變化具體數(shù)值。并將多個(gè)求解工程方式進(jìn)行疊加,在計(jì)算出模態(tài)的前提下,改變組您變化。同時(shí)在互聯(lián)網(wǎng)的基本方向上求得風(fēng)險(xiǎn)性的計(jì)算結(jié)果。根據(jù)不同的葉片運(yùn)動(dòng)狀態(tài),利用積分的計(jì)算方式,在不同的時(shí)間點(diǎn)中計(jì)算不同的平衡方程。
3.2預(yù)報(bào)模型的建立
在計(jì)算得到相應(yīng)的結(jié)果后,在風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)模型中,采用法蘭連接,在圓盤與蝸殼相連的基礎(chǔ)上,加大底部的剛度,提高風(fēng)管的厚度。在力矩的傳遞中,法蘭連接內(nèi)部尺寸不發(fā)生變化,在倒角處調(diào)整網(wǎng)格劃分的密度,加強(qiáng)對(duì)于螺栓連接部分的受力計(jì)算,并將整個(gè)風(fēng)機(jī)內(nèi)部的彈簧系統(tǒng)作為整體剛度計(jì)算。模型建立后,進(jìn)行邊界條件的設(shè)定,將多個(gè)自由點(diǎn)調(diào)整為固定約束,提高支座處的承載能力。
3.3噪聲疊加
在軸承的聲波計(jì)算中,從某一時(shí)刻開始,在不同的葉片振幅變化中,聲波出現(xiàn)疊加的情況。在不同的風(fēng)機(jī)運(yùn)行界面中,測量所得到的噪聲在排出管道中都出現(xiàn)了頻率增加的情況,在線譜分析中,出口位置的噪聲頻率是進(jìn)口位置的兩倍,究其原因是在進(jìn)口處風(fēng)機(jī)的頻段不同,管道中出現(xiàn)了噪聲聚集的情況發(fā)生。
4. 離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)噪聲預(yù)優(yōu)化控制技術(shù)
噪聲控制優(yōu)化后性能一般要求總體變化不大,結(jié)構(gòu)不能太復(fù)雜,否則導(dǎo)致總體制造成本增高,另外也會(huì)影響維護(hù)性,在保證原有性能基本不變的情況下,只能進(jìn)行一些局部的改進(jìn)。
(1)降低殼體振動(dòng),采用加強(qiáng)筋的辦法,改變梁所有的共振頻率;梁增加板的聲輻射。使用的風(fēng)機(jī)蝸殼大部分是平板,雖然不是一個(gè)自由板,但在上面焊加強(qiáng)筋,會(huì)使振動(dòng)能量從低頻提升到高頻,而高頻輻射效率一般較高,所以輻射有可能會(huì)增加。
(2)蝸殼與蝸舌間隙變化。由于在蝸舌附近葉輪與蝸殼之間的間隙最小,氣流不均勻性較強(qiáng),在前面的流場分析中也可以看出,這樣在蝸舌部分產(chǎn)生的噪聲也較強(qiáng)。增加葉輪與蝸舌之間間隙或增加傾斜角可以降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲。
(3)蝸殼表面粘貼阻尼材料
蝸殼內(nèi)表面不容易采取措施降噪,在外表面粘貼阻尼材料降低殼體振動(dòng)卻是一種方法。如果沒有阻尼,那么在每個(gè)共振頻率上的響應(yīng)就是無限大,增加阻尼就可以控制板的振動(dòng),振動(dòng)減少了,聲輻射也自然降低了。
(4)葉輪葉片數(shù)變化
葉片數(shù)的選擇:在離心風(fēng)機(jī)中,增加葉輪的葉片數(shù)則可提高葉輪的理論壓力,因?yàn)樗梢詼p少相對(duì)渦流的影響。但是,葉片數(shù)目的增加,將增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際壓力而且增加能耗。
(5)葉片進(jìn)出氣邊的改進(jìn)
在葉片進(jìn)出氣邊上設(shè)置鋸齒形結(jié)構(gòu),可使葉片上氣流附面層較早地轉(zhuǎn)化為湍流,避免層流附面層中的不穩(wěn)定導(dǎo)致渦流分離。其實(shí)在螺旋槳唱音控制上面,就提出了隨邊切出鋸齒形,可以有效地控制唱音。
5. 結(jié)束語
離心風(fēng)機(jī)在噪聲控制分析中,其特有的分析手段要求從噪聲形成原理出發(fā),針對(duì)葉輪的運(yùn)行規(guī)律,通過有限元的分析方式計(jì)算振動(dòng)響應(yīng),并就風(fēng)機(jī)的內(nèi)部振動(dòng)進(jìn)行降噪處理。在文中通過在預(yù)報(bào)噪聲的基礎(chǔ)上,從五個(gè)方面提出噪聲的改進(jìn)措施和優(yōu)化方案。
參考文獻(xiàn)
[1]方開翔, 李豪杰, 高慧. 基于 FLUENT 6.0的風(fēng)機(jī)流場模擬與噪聲預(yù)估[J]. 江蘇科技大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版, 2008, 22(4) : 42-47.
[2] 韓非非, 趙旭, 席德科. 多翼離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場數(shù)值模擬[J]. 風(fēng)機(jī)技術(shù).2008 年(3):13-15.
[3] 李曉麗, 楚武利, 袁森. 離心風(fēng)機(jī)整機(jī)三維數(shù)值仿真方法及分析[J]. 計(jì)算機(jī)仿真. 第 27 卷第 10期. 2010:335-339.