紙機(jī)干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)方法研究

陳曉彬 鄭啟富 董云淵 占正奉 李繼庚 陳學(xué)萍 劉 媛

（1.衢州學(xué)院化學(xué)與材料工程學(xué)院，浙江衢州，324000；2.山鷹國(guó)際控股股份公司博士后工作站，安徽馬鞍山，243000；3.華南理工大學(xué)制漿造紙工程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東廣州，510640；4.廣東省綠色化學(xué)產(chǎn)品技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東廣州，510640）

據(jù)IEA（International Energy Agency，國(guó)際能源署）調(diào)查資料，造紙工業(yè)是世界第四大能耗工業(yè)，約占世界工業(yè)用能的5%［1］。在我國(guó)，造紙行業(yè)也是重點(diǎn)高能耗行業(yè)之一，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)，2017年我國(guó)造紙行業(yè)能源消費(fèi)總量為4304.31萬(wàn)t標(biāo)煤，約占整個(gè)制造業(yè)總能源消耗的1.8%［2］。根據(jù)國(guó)家環(huán)保部最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2015年我國(guó)參與統(tǒng)計(jì)的4180家造紙和紙制品企業(yè)，用水總量118.35億t，其中新鮮水用量為28.98億t，占全國(guó)工業(yè)新鮮水總用量的7.5%，廢水排放量為23.67億t，占全國(guó)工業(yè)廢水總排放量的13.0%［3］。隨著能源、環(huán)境的約束日益增強(qiáng)，造紙工業(yè)將面臨越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保制度，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型生態(tài)造紙工業(yè)勢(shì)在必行［4］。

干燥是造紙過(guò)程中能耗最高的工序，約占紙機(jī)總能耗的60%［5-6］，是造紙行業(yè)節(jié)能減排工作的重點(diǎn)領(lǐng)域。紙機(jī)干燥部是一個(gè)涉及多物料、多過(guò)程相互耦合的復(fù)雜系統(tǒng)［7-9］，想要高效管理必需對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)實(shí)行全面監(jiān)控。然而，當(dāng)下造紙企業(yè)的信息系統(tǒng)只實(shí)現(xiàn)了干燥部部分監(jiān)測(cè)功能，集中體現(xiàn)在保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行和監(jiān)管成品紙張質(zhì)量?jī)煞矫妫缂⒖刂葡到y(tǒng)（Distributed Control System，DCS）能監(jiān)測(cè)干燥部蒸汽狀態(tài)、氣罩通排風(fēng)狀態(tài)等信息，質(zhì)量控制系統(tǒng)（Quality Control System，QCS）能監(jiān)測(cè)紙張離開(kāi)干燥部時(shí)的定量和水分信息。除極個(gè)別擁有能源管理系統(tǒng)（Energy Management System，EMS）的企業(yè)外，絕大部分造紙企業(yè)現(xiàn)有的信息系統(tǒng)都未涉及干燥部能源效率的監(jiān)測(cè)管理，因此造紙行業(yè)內(nèi)干燥部的能效管理水平普遍偏低，有較大的節(jié)能潛力，干燥部已然成為造紙節(jié)能研究的熱點(diǎn)。

眾多學(xué)者研究了干燥部能源效率監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)問(wèn)題，但基本都集中在能源效率測(cè)試診斷與分析方面。Smook［10-11］提出一種干燥部運(yùn)行性能測(cè)試評(píng)價(jià)方法，通過(guò)專(zhuān)家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研測(cè)量紙張溫度、烘缸表面溫度、袋區(qū)空氣溫濕度、烘缸冷凝水負(fù)荷、氣罩空氣流速等過(guò)程工藝參數(shù)，分析評(píng)價(jià)干燥部能源效率。Eskelinen等［12-18］也研究過(guò)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和測(cè)試診斷提升造紙過(guò)程能效的方法。TAPPI［19］總結(jié)眾多學(xué)者的研究成果，制定了干燥部能源效率測(cè)試診斷與分析的標(biāo)準(zhǔn)流程。Romppainen等［20-28］在企業(yè)實(shí)踐能源效率測(cè)試診斷方法，助力企業(yè)挖掘節(jié)能潛力，并收獲了較好的效果。

能源效率測(cè)試診斷通過(guò)測(cè)量過(guò)程關(guān)鍵工藝參數(shù)，結(jié)合專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)診斷能效問(wèn)題并制定相應(yīng)節(jié)能措施，確實(shí)可提高企業(yè)能源效率，但該做法可持續(xù)性較差。關(guān)鍵工藝參數(shù)測(cè)量和專(zhuān)家參與診斷是臨時(shí)性的，而生產(chǎn)是連續(xù)的，且專(zhuān)家測(cè)試診斷具有一定的時(shí)效性，不能滿(mǎn)足持續(xù)監(jiān)管干燥部能源效率的需求。為解決該問(wèn)題，本研究探索干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)方法，為持續(xù)監(jiān)管干燥部能源效率提供可行的技術(shù)方案。

1 能源效率指標(biāo)

能源效率一般是指能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量之間的關(guān)系。能源效率指標(biāo)可分為兩大類(lèi)：?jiǎn)我啬茉葱剩≒artial-Factor Energy Efficiency，PFEE）和全要素能源效率（Total-Factor Energy Efficiency，TFEE）。單要素能源效率指標(biāo)通常表示為一個(gè)經(jīng)濟(jì)體的有效產(chǎn)出和能源投入的比值，不考慮其他生產(chǎn)要素。常用的單要素能源效率指標(biāo)有能源強(qiáng)度和能源生產(chǎn)效率，能源強(qiáng)度表示能源投入量與能源服務(wù)產(chǎn)出量之比，能源生產(chǎn)效率表示能源服務(wù)產(chǎn)出量與能源投入量之比，二者互為倒數(shù)，所表示的能源效率實(shí)質(zhì)一樣。全要素能源效率考慮了各種投入要素的相互作用，表示目標(biāo)能源投入和實(shí)際能源投入的比值，比單要素能源效率指標(biāo)更為全面，是近年來(lái)研究的熱點(diǎn)。

能源效率指標(biāo)只是籠統(tǒng)定義了能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量2個(gè)概念，對(duì)于二者的核算單位沒(méi)有過(guò)多說(shuō)明，以至于不同領(lǐng)域、不同學(xué)者在計(jì)算能源效率時(shí)，會(huì)采用不同的核算單位。Patterson［29］對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行過(guò)總結(jié)，將能源效率指標(biāo)分為熱力學(xué)指標(biāo)、物理-熱力學(xué)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)-熱力學(xué)指標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)學(xué)指標(biāo)四大類(lèi)。熱力學(xué)指標(biāo)是指以熱量度量能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量；物理-熱力學(xué)指標(biāo)是指能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量中一個(gè)使用熱量度量，一個(gè)使用物理單位度量，如產(chǎn)品產(chǎn)量等；經(jīng)濟(jì)-熱力學(xué)指標(biāo)指能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量中一個(gè)使用熱量度量，一個(gè)使用貨幣價(jià)格度量；經(jīng)濟(jì)學(xué)指標(biāo)指能源投入量和能源服務(wù)產(chǎn)出量都使用貨幣價(jià)格度量。

2 紙機(jī)干燥部能耗分析

紙機(jī)干燥部由一個(gè)主要過(guò)程（即紙張干燥過(guò)程）、兩個(gè)輔助系統(tǒng)（蒸汽冷凝水子系統(tǒng)和通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)）構(gòu)成，如圖1所示。

圖1 紙機(jī)干燥部工藝簡(jiǎn)圖

蒸汽冷凝水子系統(tǒng)是干燥部熱能供給系統(tǒng)，由烘缸、汽水分離器、蒸汽管道和連接閥門(mén)等部件構(gòu)成。蒸汽在烘缸內(nèi)表面冷凝釋放熱能，熱量傳導(dǎo)透過(guò)烘缸壁被貼在烘缸表面的紙張吸收，用于蒸發(fā)水分。通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)由氣罩、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、余熱回收裝置、空氣加熱裝置等構(gòu)成，主要作用則是將紙張蒸發(fā)出的水分帶出氣罩，通過(guò)連續(xù)的送風(fēng)和排風(fēng)將氣罩內(nèi)空氣濕度維持在合理的水平，給紙張水分蒸發(fā)提供足夠動(dòng)力。排出的濕熱空氣溫度一般仍然較高，可以用來(lái)預(yù)熱新鮮空氣，回收部分余熱，經(jīng)過(guò)余熱回收后的空氣往往還達(dá)不到送風(fēng)的溫度工藝要求，所以還需空氣加熱裝置，將空氣加熱到滿(mǎn)足工藝要求。

紙張干燥過(guò)程是能源密集型的復(fù)雜過(guò)程，主要使用兩種能源：熱能和電能。電能大部分用于干燥部烘缸的傳動(dòng)，還有少部分用于通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)，其中干燥部烘缸傳動(dòng)消耗的電能是必要的，節(jié)能空間較小。熱能的使用分2部分，大部分被用于蒸汽冷凝水子系統(tǒng)，給紙張水分蒸發(fā)提供熱源，少部分被用于通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)，將經(jīng)過(guò)余熱回收后的空氣加熱到送風(fēng)溫度。熱能的高效利用是干燥部能源效率的關(guān)鍵，節(jié)能潛力最大。

通過(guò)以上能耗分析，干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)可以從以下3方面考慮：

（1）干燥部的熱能消耗；

（2）干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)的電能消耗；

（3）干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率情況。

具體的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)包括：干燥部蒸汽單耗、干燥部熱效率、通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗、通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率。

3 干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)及其計(jì)算模型

3.1干燥部蒸汽單耗

干燥部蒸汽單耗的測(cè)度從生產(chǎn)產(chǎn)品和蒸發(fā)水分兩個(gè)維度考慮，包括2個(gè)指標(biāo)，即單位產(chǎn)品汽耗（SSCp，kg/kg）和蒸發(fā)單位水分汽耗（SSCw，kg/kg）。

單位產(chǎn)品汽耗SSCp的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，需采集蒸汽冷凝水子系統(tǒng)消耗的蒸汽量（m?s，SCS，kg/s）和通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)中空氣加熱裝置中消耗的蒸汽量（m?s，AH，kg/s）及 紙 機(jī) 車(chē) 速（V，m/s）和 成 紙 定 量（BWo，kg/m2）數(shù)據(jù)。通過(guò)式（1）可實(shí)時(shí)計(jì)算干燥部單位產(chǎn)品汽耗：

式中，m?p表示產(chǎn)品實(shí)時(shí)產(chǎn)量，kg/s，Ly表示紙機(jī)卷取幅寬，m。

蒸發(fā)單位水分汽耗SSCw的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)可在完成監(jiān)測(cè)單位產(chǎn)品汽耗SSCp的基礎(chǔ)上通過(guò)式（2）實(shí)時(shí)計(jì)算：

式中，EL表示蒸發(fā)負(fù)荷，即生產(chǎn)單位質(zhì)量產(chǎn)品需要在干燥部蒸發(fā)水分的質(zhì)量，kg/kg；Do表示紙張離開(kāi)干燥部時(shí)的干度，可從紙機(jī)QCS系統(tǒng)中在線(xiàn)采集；Di表示紙張進(jìn)干燥部時(shí)的干度，現(xiàn)階段大多數(shù)紙機(jī)沒(méi)有安裝在線(xiàn)測(cè)量Di的傳感器，其可通過(guò)加裝在線(xiàn)測(cè)量傳感器獲取，或采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或離線(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)近似代替Di。

3.2干燥部熱效率

干燥部熱效率（HEE，%）是根據(jù)過(guò)程工藝狀態(tài)估算得到的，表示干燥部用于蒸發(fā)水分消耗的熱能與干燥部消耗的總熱能之比，屬于全要素能源效率指標(biāo)。以蒸發(fā)單位質(zhì)量水分（1 kg）為計(jì)算單元，干燥過(guò)程用于蒸發(fā)水分消耗的熱量包含3個(gè)部分：①把水分加熱到蒸發(fā)溫度（Tev，可近似為紙張干燥過(guò)程中的平均溫度，℃）所消耗的熱量（Q1）；②用于蒸發(fā)過(guò)程的蒸發(fā)熱消耗（Q2）；③將蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣加熱或者冷卻到氣罩排風(fēng)溫度（Ta，exh）所消耗的熱量（Q3）。

式中，Cp，w表示水的比熱，常壓下可近似為常數(shù)，Cp，w=4.2×103J/(kg?℃)；Cp，v表示水蒸氣的比熱，常壓下可近似為常數(shù)，Cp，v=1.88×103J/(kg?℃)；Tp，i表示進(jìn)干燥部紙張溫度，℃；ΔHev表示水分的蒸發(fā)熱，J/kg，可近似為水分在蒸發(fā)溫度Tev下的汽化潛熱（ΔHlat）。值得注意的是在干燥后期，特別是紙張干度超過(guò)80%，紙張干燥水分不能自由擴(kuò)散到表面，此時(shí)紙張內(nèi)部水分蒸發(fā)需要消耗更多的熱量，稱(chēng)為吸附熱，此估算方法忽略了吸附熱的影響。常壓下，水分的汽化潛熱ΔHlat僅跟溫度有關(guān)，可通過(guò)物性數(shù)據(jù)擬合式（4）估算：

干燥部熱效率HEE的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，還需采集蒸汽冷凝水子系統(tǒng)消耗蒸汽流量（m?s，SCS，kg/s）和壓力（Ps，SCS，Pa）、通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)中加熱送風(fēng)消耗 的 蒸 汽 流 量（m?s，AH，kg/s）和 壓 力（Ps，AH，Pa）、結(jié)合實(shí)時(shí)計(jì)算出來(lái)的產(chǎn)品實(shí)時(shí)產(chǎn)量（m?p，kg/s）和蒸發(fā)負(fù)荷（EL，kg/kg）數(shù)據(jù)?？赏ㄟ^(guò)式（5）實(shí)時(shí)計(jì)算干燥部熱效率HEE，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥部熱效率HEE的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)：

式中，Hs，SCS和Hs，AH分別表示蒸汽冷凝水子系統(tǒng)消耗蒸汽的焓和通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)消耗蒸汽的焓，J/kg；可通過(guò)水蒸氣物性數(shù)據(jù)擬合的式（6）估算；Ps表示蒸汽壓力，Pa。

3.3通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗

通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗（SP Cp，VHRS，(kWh)/kg）主要是指通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)中，生產(chǎn)單位產(chǎn)品（1 kg）時(shí)，各個(gè)送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)消耗的電能總和。通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，需要采集各個(gè)通風(fēng)與余熱回收裝置中送風(fēng)機(jī)的實(shí)際功率（esup，j，kW），和排風(fēng)機(jī)的實(shí)際功率（eexh，j，kW），結(jié)合計(jì)算出來(lái)的實(shí)時(shí)產(chǎn)量m?p數(shù)據(jù)，可實(shí)時(shí)計(jì)算干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)的電單耗SPCp，VHRS，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗SPCp，VHRS的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)：

式中，j表示通風(fēng)與余熱回收裝置編號(hào)；M表示通風(fēng)與余熱回收裝置套數(shù)。

3.4通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率

通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率的測(cè)度包括2個(gè)指標(biāo)，即單套熱回收裝置的熱回收效率（HR Ej，%）和通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)總熱回收效率（HRE，%）。HREj和HRE的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，需采集通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)中空氣經(jīng)過(guò)熱回收后的溫度（Ta，Pha，℃）、送風(fēng)風(fēng)量（m?a，sup，j，kg/s）、送風(fēng)口環(huán)境溫度（Ta，atm，℃）和濕度（AHa，atm，kg/kg）、排風(fēng)風(fēng)量（m?a，exh，j，kg/s）、排風(fēng)溫 度（Ta，exh，j，℃）和 濕 度（AHa，exh，j，kg/kg）?？?通 過(guò)式（8）實(shí)時(shí)計(jì)算通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)總熱回收效率HRE和單套熱回收裝置的熱回收效率HREj：

式中，HREj表示第j套通風(fēng)與余熱回收裝置的熱回收效率，%；Ha，atm、Ha，Pha，j和Ha，exh，j分別表示第j套通風(fēng)與余熱回收裝置前送風(fēng)濕空氣的焓、通風(fēng)與余熱回收裝置后送風(fēng)濕空氣的焓和氣罩排風(fēng)濕空氣的焓，J/kg；濕空氣的焓（Ha，J/kg）可由濕空氣的溫度（Ta，℃）和濕度（AHa，kg/kg）估算，見(jiàn)式（9）。

4 干燥部能效評(píng)價(jià)方法

目前，造紙行業(yè)常用能效對(duì)標(biāo)方法進(jìn)行干燥部能效評(píng)價(jià)，通過(guò)比對(duì)國(guó)內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)能效指標(biāo)，找出節(jié)能潛力，再通過(guò)管理和技術(shù)措施，達(dá)到標(biāo)桿或更高能效水平。本研究在能效對(duì)標(biāo)方法的基礎(chǔ)上，增加能效等級(jí)評(píng)價(jià)，探索一種干燥部能源效率在線(xiàn)評(píng)價(jià)方法，從能效對(duì)標(biāo)和能效等級(jí)2個(gè)維度評(píng)價(jià)干燥部能效水平。干燥部能效在線(xiàn)評(píng)價(jià)方法的工作流程如圖2所示，包括以下6個(gè)主要步驟。

圖2 干燥部能效在線(xiàn)評(píng)價(jià)方法工作流程示意圖

（1）數(shù)據(jù)采集：在線(xiàn)采集干燥部生產(chǎn)過(guò)程主要操作參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以便在線(xiàn)分析干燥部能源利用狀況。

（2）計(jì)算能效指標(biāo)：利用采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，計(jì)算干燥部能效指標(biāo)，充分掌握干燥部各類(lèi)能效指標(biāo)客觀、詳實(shí)的基本情況。

（3）選定標(biāo)桿數(shù)據(jù)：以國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平為導(dǎo)向，綜合考慮企業(yè)自身實(shí)際，選定標(biāo)桿數(shù)據(jù)，如可在已記錄的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)中，選擇最佳實(shí)踐數(shù)據(jù)作為標(biāo)桿數(shù)據(jù)，也可以參照國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平制定標(biāo)桿數(shù)據(jù)。標(biāo)桿數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)包括能效指標(biāo)數(shù)據(jù)和主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)，而先進(jìn)水平的操作參數(shù)數(shù)據(jù)獲取比較困難，所以通常情況下企業(yè)會(huì)選擇從自身生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)中挖掘最佳實(shí)踐數(shù)據(jù)作為其能效對(duì)標(biāo)的標(biāo)桿數(shù)據(jù)。

（4）能效對(duì)標(biāo)：比對(duì)能效指標(biāo)數(shù)據(jù)和主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)。若當(dāng)前能效狀況優(yōu)于標(biāo)桿數(shù)據(jù)，則用當(dāng)前數(shù)據(jù)迭代標(biāo)桿數(shù)據(jù)；若當(dāng)前能效狀況比標(biāo)桿數(shù)據(jù)差，則估算節(jié)能潛力，并比對(duì)操作參數(shù)制定可執(zhí)行的優(yōu)化調(diào)整方案。

（5）能效等級(jí)評(píng)價(jià)：以干燥部產(chǎn)量和汽耗為考核指標(biāo)，使用泰勒展開(kāi)法［30］（Taylor Series Expansion，TSE）繪制能效坐標(biāo)圖的形式，通過(guò)計(jì)算當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)與標(biāo)桿數(shù)據(jù)之間的偏差，在能效坐標(biāo)圖中確定其位置，可定性描述干燥部能效所處的能效水平（優(yōu)、良、中、差）。具體實(shí)施步驟如下。

①用變量A和B分別表示干燥部產(chǎn)品產(chǎn)量和蒸汽消耗量當(dāng)前數(shù)據(jù)和標(biāo)桿數(shù)據(jù)的偏差：

式中，m?p，r和m?p，b分別表示干燥部當(dāng)前實(shí)時(shí)產(chǎn)量和標(biāo)桿實(shí)時(shí)產(chǎn)量；m?s，r和m?s，b分別表示干燥部當(dāng)前蒸汽消耗量與標(biāo)桿蒸汽消耗量。若當(dāng)前單位產(chǎn)品蒸汽消耗量和標(biāo)桿單位產(chǎn)品蒸汽消耗量相等，則B=1-A。

②以A和B分別為橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)繪制能效圖（見(jiàn)圖3），將坐標(biāo)系劃分為6個(gè)區(qū)域，各個(gè)區(qū)域的能效等級(jí)見(jiàn)表1。結(jié)合步驟①確定當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)點(diǎn)（A，B）所處的區(qū)域，查找表1即可獲得當(dāng)前狀態(tài)下干燥部的能效等級(jí)。

圖3 干燥部能效評(píng)價(jià)的能效圖

表1 各區(qū)域能效等級(jí)評(píng)價(jià)

（6）方案實(shí)施與評(píng)價(jià)：執(zhí)行優(yōu)化調(diào)整方案，并評(píng)價(jià)其效果。

5 結(jié) 論

5.1通過(guò)紙機(jī)干燥部的能耗分析，闡明了干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的3方面內(nèi)容：①干燥部的熱能消耗；②干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)的電能消耗；③干燥部通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率情況。

5.2在干燥部能耗分析的基礎(chǔ)上，提出了干燥部能源效率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的4類(lèi)指標(biāo)，即干燥部蒸汽單耗、干燥部熱效率、通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)電單耗、通風(fēng)與余熱回收子系統(tǒng)熱回收效率，并建立了各個(gè)指標(biāo)的計(jì)算模型，模型以能夠?qū)崟r(shí)采集的數(shù)據(jù)作為輸入，實(shí)現(xiàn)各指標(biāo)實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。

5.3基于提出的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)指標(biāo)對(duì)干燥部能源效率的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行了進(jìn)一步拓展研究，探索了一種干燥部能源效率在線(xiàn)評(píng)價(jià)方法，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量和能耗數(shù)據(jù)，從能效對(duì)標(biāo)和能效等級(jí)2個(gè)維度實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)干燥部能效水平。