淺析迪拜液壓式截樁技術(shù)

聶鉦源 廖宇恒

中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 四川成都 610100

中國化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司（以下簡稱七化建）承建的迪拜2020 世博道路網(wǎng)改造升級(jí)R1048/ 2項(xiàng)目，共計(jì)有樁基441 根、承臺(tái)76 座、橋墩106 個(gè)。計(jì)劃進(jìn)場1 臺(tái)旋挖鉆機(jī)，分兩次進(jìn)場完成所有樁基工作，同時(shí)24h 作業(yè)，每天成樁4—5 根。按照施工方案，項(xiàng)目采用液壓式截樁機(jī)截樁施工，此項(xiàng)技術(shù)不僅能夠在節(jié)約勞動(dòng)力人數(shù)、保證施工安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上最大限度地縮短施工的時(shí)間，大大節(jié)約工期，并且減少了揚(yáng)塵和噪音等污染，符合迪拜政府的要求。

1 液壓式截樁技術(shù)概述

1.1 適用范圍

適用于樁徑為800～2500mm、混凝土強(qiáng)度小于C60 的圓形樁基，特別是對(duì)工期、揚(yáng)塵、噪聲要求高的工程。

1.2 工藝原理

液壓式截樁機(jī)施工動(dòng)力源一般采用固定的泵站或者可移動(dòng)的工程機(jī)械（如挖掘機(jī)）。在截樁頭的工作過程中，通過組裝不同數(shù)量的模塊，將截樁機(jī)組合油缸體的內(nèi)徑調(diào)配到與樁型相對(duì)應(yīng)的直徑范圍內(nèi)后，直接將組合油缸通過小型吊車套在樁身上需要截?cái)嗟拿嫔希辉傥⒄{(diào)油缸活塞位置和松緊度，直至組合油缸緊緊地夾住需要截?cái)嗟臉睹妫蝗缓蟾鶕?jù)樁所澆注的混凝土的強(qiáng)度，來調(diào)節(jié)挖掘機(jī)的系統(tǒng)壓力，向油缸加壓，直至混凝土樁身在強(qiáng)壓下斷裂；樁身剪斷后直接利用截樁機(jī)將斷裂的廢棄混凝土塊移動(dòng)到指定位置，松開油缸讓其統(tǒng)一堆放。

2 液壓式截樁機(jī)截樁的特點(diǎn)

2.1 提高截樁效率

液壓式截樁機(jī)截樁效率比國內(nèi)傳統(tǒng)截樁工藝大大提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1 臺(tái)此設(shè)備連續(xù)工作8h 能破40～45 根樁頭，而1 個(gè)工人8h 只能破5 個(gè)樁頭。

2.2 截樁作業(yè)低碳環(huán)保

施工機(jī)械采用全液壓驅(qū)動(dòng)，噪音低，揚(yáng)塵污染低。該技術(shù)通用性高，液壓式截樁機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，通過調(diào)整模塊數(shù)量和液壓強(qiáng)度，能夠適應(yīng)現(xiàn)場各類樁徑、混凝土強(qiáng)度變化的需求；模塊與模塊之間采用銷軸連接，易于維修；動(dòng)力來源多元化，根據(jù)現(xiàn)場條件可配挖掘機(jī)或者液壓系統(tǒng)；真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的通用性和經(jīng)濟(jì)性；可伸縮吊鏈?zhǔn)皆O(shè)計(jì)，滿足多地形施工作業(yè)要求。

液壓式截樁機(jī)施工現(xiàn)場

2.3 機(jī)械操作簡單，作業(yè)安全性高

液壓式截樁機(jī)作業(yè)主要是靠工程機(jī)械手遙控操作，且截樁附近不需要工人，施工安全；機(jī)械手通過培訓(xùn)就可以上崗作業(yè)。

3 施工流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工流程

液壓式截樁機(jī)作業(yè)流程：基坑開挖→樁頂高度及樁徑測量→截樁機(jī)模塊組裝→環(huán)切樁身→截樁→破碎樁塊移除→樁頭整修、清理→樁頂高度復(fù)測。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 特殊要求

對(duì)于鋼筋混凝土樁基，吊裝鋼筋籠時(shí)采用可拆除吊環(huán)式吊筋，待混凝土澆筑至鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍筋以下1m 左右時(shí)將吊筋拆除。如此一來，可在截樁時(shí)將斷裂的樁身混凝土利用截樁機(jī)直接移至指定位置，避免后期專門配置機(jī)械清理斷裂樁頭，對(duì)樁頭錨固筋起到保護(hù)作用。

3.2.2 基坑開挖

當(dāng)樁身混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，開始基坑開挖。開挖前由測量隊(duì)精確定位，放出承臺(tái)設(shè)計(jì)邊線，按測設(shè)的原地面標(biāo)高，結(jié)合基坑的土質(zhì)，放坡計(jì)算基坑的實(shí)際開挖線，并用木樁和白灰作標(biāo)識(shí)。

基坑開挖采用挖掘機(jī)，預(yù)留15cm 人工清底。開挖后，基底高度應(yīng)比截樁后樁頂高度低20cm，這樣方可保證足夠的空間供截樁機(jī)截樁。承臺(tái)底設(shè)計(jì)高度一般低于截樁后樁頂高度10cm，且需施做10～15cm 墊層。故承臺(tái)基坑開挖時(shí)應(yīng)最少低于樁頂高度20cm，無需因使用截樁機(jī)而超挖基坑。開挖完成后，基底要進(jìn)行平面位置及高度校核，無誤后方可進(jìn)入下一步。

3.2.3 樁頂高度及樁徑測量

基坑開挖完成后，需對(duì)樁頂高度進(jìn)行測量，每根樁均測量3 個(gè)定位，連成一條水平線，用油漆標(biāo)出截樁范圍，并量測待截樁身直徑，進(jìn)行截樁技術(shù)交底。

3.2.4 截樁機(jī)模塊組裝

根據(jù)截樁技術(shù)交底，參照施工參數(shù)表組合對(duì)應(yīng)數(shù)量模塊，通過快換接頭直接將截樁機(jī)連接于工作平臺(tái)。

3.2.5 樁身環(huán)切

根據(jù)截樁技術(shù)交底及現(xiàn)場樁身油漆標(biāo)記，在樁頂設(shè)計(jì)高度處采用切割機(jī)環(huán)切樁身，切割深度為5cm。

3.2.6 截樁

根據(jù)現(xiàn)場施工條件，使用吊機(jī)將截樁機(jī)移動(dòng)至待截樁頭處，調(diào)整截樁機(jī)高度至合適截樁位置；使用遙控設(shè)備，夾住需要截?cái)嗟臉睹妫鶕?jù)混凝土的強(qiáng)度來調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；向油缸加壓，直至樁身在強(qiáng)壓下斷裂；樁身截?cái)嗪螅苯永闷脚_(tái)提升力將混凝土塊提升，將碎樁塊移至指定位置；如此循環(huán)，截至樁頂設(shè)計(jì)高度處為止。當(dāng)截?cái)嘀龄摻罨\頂部時(shí)，要先采用較小的壓力，根據(jù)實(shí)際保護(hù)層厚度調(diào)整釬桿擠壓深度，破碎保護(hù)層，使樁頭錨固筋外漏，再調(diào)整截樁釬桿位置，采用較大的擠壓力將樁身截?cái)?，以避免損傷鋼筋。

3.2.7 樁頭整修、清理

截樁完成后，需使用電鎬對(duì)樁頭進(jìn)行整修、清理，去除松散、破碎、空洞層。

3.2.8 樁頂高度復(fù)測

樁頂整修、清理完成后，立即對(duì)樁頂高度進(jìn)行復(fù)測，確保無誤。

4 質(zhì)量控制

（1）要對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、現(xiàn)場培訓(xùn)。

（2）所采用的各類機(jī)械及物資必須有廠家的試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格質(zhì)量證明，大型機(jī)械需進(jìn)場報(bào)驗(yàn)、定期檢修、保養(yǎng)，水準(zhǔn)儀需按規(guī)定校核。

（3）基坑開挖時(shí)嚴(yán)格按照交底尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖和二次開挖。

（4）高度測量后，必須進(jìn)行“換手復(fù)測”，確保無誤。

（5）樁頭環(huán)切時(shí)必須嚴(yán)格控制環(huán)切深度，防止切傷鋼筋。

（6）截樁時(shí)根據(jù)樁徑確定每次截?cái)喔叨龋簶稄皆?.5m 以下的樁基，每次截樁高度不大于0.5m；樁徑大于1.5m 的，每次截樁高度不大于0.3m。如此循環(huán)，直至截樁完成。

（7）距設(shè)計(jì)樁頂0.5m 時(shí)，嚴(yán)格控制截樁平臺(tái)水平度，確保樁身母體不受損傷，設(shè)計(jì)樁頂處樁頭平整無凹凸形狀。

（8）樁頭整修、清理完成后需進(jìn)行檢查，看是否存在松散層和空洞。

（9）工作裝置部分不得有外力敲擊和破壞，這樣會(huì)影響工作裝置使用和整機(jī)壽命，截樁后要經(jīng)常清潔工作裝置。

5 安全措施

（1）對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底培訓(xùn)；

（2）所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；

（3）所有人員要遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理制度，施工場地設(shè)置安全警示標(biāo)志；

（4）各類機(jī)械操作人員應(yīng)遵守機(jī)械的安全使用規(guī)范，進(jìn)行文明施工和安全作業(yè)。

6 結(jié)語

液壓式截樁機(jī)截樁施工技術(shù)符合國際建筑行業(yè)規(guī)范。通過分析其施工范圍和施工原理，以及施工特點(diǎn)，表明液壓式截樁機(jī)截樁技術(shù)具有施工效率高，安全和質(zhì)量有保障，成本投入少等優(yōu)點(diǎn)，值得推廣和發(fā)展。