朱富忠
(杭州老板電器股份有限公司 浙江 杭州 311100)
數(shù)控加工技術目前在國際上的應用較為廣泛,其主要是通過對數(shù)字化數(shù)控系統(tǒng)的有效綜合應用,實現(xiàn)對企業(yè)機械設備的自動控制,從而有效完成企業(yè)相關的機械生產經營活動。而模具制造又是機械制造行業(yè)的基礎,對提高相關機械器件的精密度和制造效率具有重要意義。因此,相關企業(yè)應將數(shù)控加工技術充分地應用到模具制造中,從而不斷提升我國模具的制造水平。
首先,數(shù)控加工技術能夠借助各種數(shù)字化控制系統(tǒng)以及其它綜合控制系統(tǒng),完成對各種機械設備加工過程的控制,促使模具制造企業(yè)對機械設備模具進行精準、高效的生產。其次,與其它傳統(tǒng)的機械加工工藝技術相比,數(shù)控機械加工技術更具有良好的綜合實用性能和優(yōu)勢,其系統(tǒng)控制加工方式更加準確、快速、便捷,能夠有效地彌補了傳統(tǒng)機械加工工藝技術的不足。此外,數(shù)控加工技術通過對傳統(tǒng)加工工藝程序系統(tǒng)進行有效的優(yōu)化和創(chuàng)新,不僅能夠大大減少傳統(tǒng)機械加工模具批量生產的加工周期,保證傳統(tǒng)機械加工模具的批量生產,同時還能夠使模具加工工藝效率得到了大幅提升。由此可見,數(shù)控加工技術在自動機械床和模具設備生產制造過程中的應用,能夠大大提升數(shù)控機械床模具設備生產的效率。
在模具加工機械設備的正常運行中,是由一個數(shù)字化控制系統(tǒng)中所有相關控制程序所進行控制的,且這些控制操作程序都必須是用戶提前加工設定的,然后機械模具加工生產自動化機械設備才能夠按照用戶提前設定的控制程序進行穩(wěn)定的運行,從而實現(xiàn)各種機械模具加工產品的全自動化批量生產。而新型數(shù)控加工技術的有效推廣和應用,在很大程度上提升了我國機械制造模具企業(yè)的機械生產自動化水平,實現(xiàn)了企業(yè)對加工機械設備模具運行的自動控制和安全管理。同時,企業(yè)通過對工程數(shù)控系統(tǒng)和加工機械設備的自動控制和運行管理,也進一步提升了模具加工機械設備運行管理的便捷性。除此之外,這一新型技術的應用也在一定程度上有效地推動了我國機械模具制造業(yè)的快速發(fā)展,有效地改變了模具制造企業(yè)傳統(tǒng)的人工生產和管理模式,促使機械自動化模具制造設備內部能夠自動運行,從而避免了人工機械操作失誤導致模具制造設備損壞問題的發(fā)生,大大減少了加工機械以及模具設備生產企業(yè)人力資源和物力資源的大量投入,為模具企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更多的經濟效益。
傳統(tǒng)的機械材料模具產品加工方式在實際生產的過程中常常會同時受到多種客觀因素的影響,使相關管理人員難以有效地實現(xiàn)對新型機械材料模具加工質量的管理和控制。而新型數(shù)控加工技術的應用就能夠有效地實現(xiàn)模具產品的自動化批量生產,無論是在工業(yè)機械模具加工產品的加工精度方面,還是在產品性能質量方面,都較以前的生產方式有大幅的提升。此外,數(shù)控加工技術的應用還有效地降低了由于人為技術操作失誤而造成大型機械鑄造模具質量安全問題的發(fā)生率,促使模具企業(yè)經濟效益達到最大化,從而有效地提升模具企業(yè)在國際市場上的核心競爭力。另外,數(shù)控加工技術在現(xiàn)代科學信息技術快速發(fā)展的推動下,其功能也得到了進一步完善,從而在一定程度上提升了我國機械模具相關產品的精密度和使用性能,有利于產品質量的進一步提高。
數(shù)控加工控制技術在我國機械零件模具控制生產加工過程中主要是通過對各種數(shù)字化加工系統(tǒng)有效應用,而實現(xiàn)對我國機械零件模具控制加工生產設備的有效控制,這在一定程度上能夠促使機械模具加工生產可以空間或者是平面曲線進行,大大降低了工作人員的工作量和工作強度,從而有效提升了生產效率。
數(shù)控模具加工控制技術的廣泛應用主要還是建立在現(xiàn)代計算機數(shù)控技術及其應用的理論基礎之上,從而實現(xiàn)對加工機械以及模具材料加工的全過程控制。但是,隨著當前我國科學技術的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)數(shù)控技術已經無法滿足現(xiàn)階段機械模具制造的需求。因此,需要進一步加強數(shù)控技術的改進,使得數(shù)控科學創(chuàng)新技術水平能夠得到快速穩(wěn)步發(fā)展和不斷提升。首先,對于現(xiàn)代數(shù)控技術科學研究投入力度需不斷的加大,從而使得數(shù)控技術自主創(chuàng)新能力水平得到有效的提升。其次,需要通過各種數(shù)控模具加工生產技術的不斷創(chuàng)新推廣應用,有效地突破大型機械材料模具零件加工生產瓶頸性的問題,從而在有效保證零件質量的同時,更好的完成復雜、難度較高的大型機械零件模具加工生產,并為其加工提供良好的生產技術支持,提升我國機械零件模具加工生產線的效率。
數(shù)控編程技術是數(shù)控加工技術的重要組成部分,加工程序設計的越好,則加工水平就會越高,加工效益也就越高,同時還直接關系影響到我國機械加工模具數(shù)控生產成品質量。因此,作為工程機械模具設備加工從業(yè)人員,在實際的機械模具加工生產過程中,不僅要高度重視模具數(shù)控技術的創(chuàng)新,還要充分結合實際加工情況加強對加工程序的優(yōu)化,從而減少機械模具加工生產過程中所消耗的時間,在保證生產質量的前提下,有效提高生產效率。由此可見,加強加工程序的優(yōu)化,對于促進我國機械模具生產進一步發(fā)展,提升機械模具加工精度、成品質量以及生產效率都有著一定的重要作用。
數(shù)控模具加工控制技術在我國模具零件制造行業(yè)中的主要應用研究方向主要為用于模具零件制造的高精度質量控制技術方向。在現(xiàn)代化模具制造設計工作中,為了保證模具加工質量能夠滿足要求,就必須更好地控制每個模具每一部分零件的加工精度。而將現(xiàn)代數(shù)控加工工藝技術科學、合理的應用于現(xiàn)代模具制造設計工作中,就能夠很好的滿足這一要求,它是通過盡量減少數(shù)控機床系統(tǒng)加工手段,利用數(shù)控閉環(huán)自動補償控制技術等來進行數(shù)控零件精度加工,從而在一定程度上大大提高現(xiàn)代數(shù)控機床的工作穩(wěn)定性與加工精準性,進而更好地控制新的數(shù)控機床零件加工工藝精度與模具幾何加工精度,使數(shù)控零件加工質量提高能夠更好滿足新的模具制造需要,同時保證數(shù)控模具加工精度能夠滿足廣大客戶設計生產新一代產品的實際需求。
機械模具分類環(huán)節(jié)非常重要,相關加工人員能夠根據(jù)模具種類選擇合適的數(shù)控機床,從而保證機械模具加工順利進行。通過根據(jù)機械模具分類選擇的機床,不僅可以促進機械模具加工生產穩(wěn)定進行,還能夠有效提升加工效率?,F(xiàn)階段,我國所擁有的數(shù)控機床種類較多,較為常用的數(shù)控加工機床有銑加工、電火花切割、車削、磨削加工等,只有將加工所用模具進行合理分類,才能滿足生產要求,降低成本。
現(xiàn)階段,數(shù)控加工技術還廣泛應用于各種模具加工制造技術中的工件柔性模具加工中,模具加工制造技術中的模具柔性,主要含義是廣泛指在采用各種數(shù)控機床加工制造技術時各種數(shù)控機床能夠適應各種模具制造對象的運動能力,即各種數(shù)控機床的自動應變能力。一般通常情況下,采用相同的數(shù)控機床加工技術系統(tǒng)及各種數(shù)控機床模具能夠輕松制造生產出不同形狀、不同整體結構、不同性能參數(shù)的各種模具,以便于滿足不同客戶對各種模具的不同制造需求。而提高柔性模具加工制造的技術柔性模具加工能力,就能夠直接使現(xiàn)代數(shù)控機床能夠制造生產出具有更多不同形狀、結構、參數(shù)的數(shù)控模具,從而有效擴大數(shù)控模具制造生產應用范圍,促進數(shù)控模具制造行業(yè)健康發(fā)展。因此,要將現(xiàn)代數(shù)控模具加工制造技術廣泛應用于柔性模具加工發(fā)展方向。此外,為了更好地實現(xiàn)后期模具設計制造的柔性模具加工,在應用各種數(shù)控模具加工技術時,首先需要建立一個與后期模具設計制造工藝相匹配的開放式數(shù)控加工系統(tǒng),并為該數(shù)控系統(tǒng)本身配置一套相應的模具使用控制功能,使其應用能夠更好滿足各種數(shù)控模具加工應用技術在后期模具設計制造生產中的應用需求,從而能夠更好實現(xiàn)其在模具制造生產中的經驗總結,為后期開展模具設計制造工作提供重要的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
綜上所述,在機械模具的加工制造過程中,相關模具制造企業(yè)需要明確數(shù)控加工技術的應用優(yōu)勢,科學、合理的應用數(shù)控加工技術,從而有效提高模具生產的質量和生產效率,進一步促進模具生產單位經濟效益的提升。