壓力容器制造與維修中常見問題的解決對策

郭華

摘 ?要：壓力容器的本質(zhì)為承壓類設(shè)備，其決定著經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。然而，在實(shí)際應(yīng)用過程，因各種因素的影響，非?？赡艹霈F(xiàn)泄漏、爆炸問題，進(jìn)而出現(xiàn)安全事故。為提升使用安全性，圍繞生產(chǎn)制造、使用維修等編制了各種措施，提升了管理水平。

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造;維修

引言

壓力容器作為常見的工業(yè)設(shè)備種類之一，具有制造過程復(fù)雜、對設(shè)計(jì)和安全性要求都比較高的特性，而且壓力容器的核心是承壓程度的高低，但是在實(shí)際運(yùn)用過程中會存在著諸多方面的干擾因素，因此，在壓力容器復(fù)雜的制造與維修過程中，就容易出現(xiàn)一些質(zhì)量和使用的問題，因此主要分析了壓力容器制造與維修中常見的一些問題，并針對這些問題找出一些解決的對策。

1壓力容器制造過程中的主要特性

1.1壓力容器的品類、構(gòu)造及工藝都比較復(fù)雜

因市場需求不斷豐富，壓力容器的品類、構(gòu)造也越來越復(fù)雜，相應(yīng)的工藝要求也就隨之變的繁瑣，不同的使用環(huán)境、不同的產(chǎn)品需求，所需要的壓力容器就不同，使得大規(guī)模制造愈加困難，相應(yīng)的制造工藝常常需要跨領(lǐng)域進(jìn)行工藝融合，才能制造出符合要求的壓力容器。

1.2對設(shè)計(jì)人員的專業(yè)技能要求高

由于壓力容器設(shè)計(jì)需要很強(qiáng)的專業(yè)性，因此就要求設(shè)計(jì)人員需要具備很強(qiáng)的專業(yè)技能，首先要對壓力容器的設(shè)計(jì)知識熟練，其次對產(chǎn)品的制造工藝及制造過程有一定的了解，最終將二者與壓力容器的實(shí)際運(yùn)用相結(jié)合，這樣方可獲得合格的、科學(xué)的產(chǎn)品。

1.3對壓力容器制造過程的安全性要求較高

壓力容器內(nèi)部經(jīng)常容納腐蝕性強(qiáng)的、有毒的物質(zhì)，而外部也并非是安全適宜的環(huán)境，內(nèi)外部環(huán)境的雙重安全壓力，使得壓力容器的制造受到較強(qiáng)的安全挑戰(zhàn)，這不僅要求在整個(gè)過程中，謹(jǐn)遵制造規(guī)則和工藝要求操作，還要善于發(fā)掘和使用新型工藝來改善產(chǎn)品的安全性能。

2壓力容器制造與維修中存在的問題

2.1壓力容器材料的選擇問題

制造壓力容器的工序復(fù)雜，使用中對它的安全性要求高。因此在材料的選擇上面要摒棄劣質(zhì)還有不良材料的選擇，需要更高質(zhì)量、安全性能更高的材料來制造，以求更符合市場需求，安全性能更高，質(zhì)量更好的壓力容器。然而實(shí)際當(dāng)中，并不是材料好就一定適合壓力容器的制造，有些時(shí)候反而會使其產(chǎn)生相反的效果，全都是好材料制造出來的壓力容器反而更不適合使用或者制造出的壓力容器質(zhì)量更不能滿足市場需要。

2.2壓力容器制造過程中產(chǎn)生的容器變形問題

變形是在壓力容器制造過程中是比較常見的問題，壓力容器變形會使它質(zhì)量大打折扣，制造過程中也可能引發(fā)安全隱患問題出現(xiàn)。通過長時(shí)間的跟蹤和總結(jié)，對制造過程中變形問題進(jìn)行探索，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變形的原因也有很多方面。這些都會導(dǎo)致壓力容器變形問題出現(xiàn)。

2.3壓力容器焊接過程中存在的問題

在制造還有維修壓力容器過程中，焊接是必不可少的工序，也是非常重要的工作環(huán)節(jié)。而焊接工作的工藝要求也會對壓力容器產(chǎn)生重要影響。比如在進(jìn)行焊接工作程序的時(shí)候，焊接工作人員焊接操作工序不規(guī)范，焊接時(shí)的電流過大或過小其相應(yīng)焊接部位就存在安全隱患和缺陷。相比其他部位，它更容易受到腐蝕，強(qiáng)度也更容易受到影響，從而導(dǎo)致整個(gè)壓力容器的質(zhì)量問題。

2.4壓力容器工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選取的問題

工業(yè)革命以來，社會高速發(fā)展，如今全球的工業(yè)水平處于較高的位置。無論是技術(shù)，還是制造標(biāo)準(zhǔn)都日新月異，不斷完善。而在壓力容器制造中，工藝設(shè)計(jì)它可以選擇的制造標(biāo)準(zhǔn)也非常的多，在進(jìn)行這方面工作的時(shí)候，很容易選取標(biāo)準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)生偏差，因而設(shè)計(jì)出來的壓力容器有很大的隱患問題，進(jìn)一步影響到壓力容器的使用。

3壓力容器制造和維修中產(chǎn)生問題的解決對策

3.1選取材料和工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的解決方法

目前市場上制造標(biāo)準(zhǔn)選擇種類繁多，這需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)當(dāng)中的實(shí)際情況，有關(guān)部門制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，完善選取標(biāo)準(zhǔn)，做到有標(biāo)準(zhǔn)而執(zhí)行。當(dāng)然，制定標(biāo)準(zhǔn)是起到遵守的目的，在具體的操作過程當(dāng)中，還需要相應(yīng)的監(jiān)督管理，對相應(yīng)工作進(jìn)行監(jiān)督。

3.2壓力容器出現(xiàn)焊接問題的解決方法

焊接工序在壓力容器制造中非常重要，也很考驗(yàn)相應(yīng)的焊接工作人員的焊接技術(shù)水平，特別是在一些特殊部位，焊接難度大，對焊接工作人員就需要更高的要求。因此，對于參與焊接工作的相應(yīng)人員，要進(jìn)行定期培訓(xùn)考核上崗，不斷提高人員的專業(yè)技能，讓其更符合工作需要。壓力容器分為外部還有內(nèi)部，因?yàn)閮?nèi)部問題更不容易發(fā)現(xiàn)，因此在進(jìn)行這部分工作的時(shí)候，焊接人員更要細(xì)致的進(jìn)行工作。焊接結(jié)束之后，可以查看焊接的整體情況，對焊渣等要清理干凈。進(jìn)行壓力容器外面也就是外表面焊接工作的時(shí)候，工作人員要嚴(yán)格遵守相關(guān)工作規(guī)定，像錯(cuò)邊，邊角變形是很容易出現(xiàn)的情況，而且一旦出現(xiàn)這類的情況，很難進(jìn)行彌補(bǔ)，進(jìn)行清除工作。因此更加需要參與焊接工作的技術(shù)人員盡量避免此類情況的產(chǎn)生，以免影響整個(gè)壓力容器的使用質(zhì)量。

3.3對于壓力容器變形問題的解決方法

3.3.1因?yàn)楹附佣鸬淖冃螁栴}

焊接的過程中溫度很高，而高溫對使用的材料產(chǎn)生影響，發(fā)生變形。因而進(jìn)一步導(dǎo)致壓力容器變形。因此在焊接的過程中，為了避免焊接變形情況的發(fā)生，需要做很多的工作。進(jìn)行焊接工作的場所環(huán)境，進(jìn)行焊接的方式，還有進(jìn)行材料焊接前，和焊接工作完成之后，材料的處理方式，都需要更細(xì)致的處理。比如可以采取抑制形變的方式，比如某一個(gè)部位的焊接可能會產(chǎn)生變形，那么在這個(gè)部位可以進(jìn)行反方向焊接，兩兩抵消。

3.3.2因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力引發(fā)的變形問題

制造壓力容器的過程中，采取機(jī)加工工序是非常普遍的。而這其中進(jìn)行零部件的組裝工作時(shí)會有一定強(qiáng)制力的產(chǎn)生，一旦強(qiáng)制力達(dá)到一定的水平高度就會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力的出現(xiàn)。而這就是產(chǎn)生形變的原因，嚴(yán)重的情況甚至可能會導(dǎo)致裂變的出現(xiàn)。一般在出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力的情況時(shí)所采用的方法是熱處理。不過在具體的熱處理的過程中還需要工作人員注意一些問題，熱處理首先就是要加熱然后進(jìn)行相應(yīng)的處理，而加熱溫度升高之后對于壓力容器的穩(wěn)定性會造成不利影響。所以，這部分工作進(jìn)行過程中，加熱的時(shí)間一定要嚴(yán)格把關(guān)控制，對于加熱材料的溫度也需要把控，防止出現(xiàn)其他不必要的問題。

3.3.3因?yàn)榱悴考尚驼`差引發(fā)的變形問題

壓力容器制造過程中，因?yàn)樗x擇的模具與標(biāo)準(zhǔn)有一定的誤差，導(dǎo)致各部件存在一定的誤差，影響到整個(gè)制造工序。給組裝等都帶來一系列問題，最終導(dǎo)致變形情況的出現(xiàn)。因此在選擇相應(yīng)的模具的時(shí)候，一定要按照規(guī)范選擇或者掌握好所需要模具的精確尺寸進(jìn)行選擇。很多壓力容器制作過程中所需要的各種零部件進(jìn)行加工成型的過程中，可能因?yàn)闊崦浝淇s的情況發(fā)生尺寸上面的變化，與原本所需要的零部件的尺寸產(chǎn)生誤差，達(dá)不到使用的標(biāo)準(zhǔn)要求。這也是需要考慮的點(diǎn)。

3.4壓力容器裂紋問題的解決方法

針對于壓力容器出現(xiàn)裂紋問題的情況，首先在材料的選擇上面，對于所需要用到的鋼材盡量選用雜質(zhì)少的或低氫材料，現(xiàn)實(shí)當(dāng)中對相應(yīng)材料進(jìn)行加熱的工作也是降低氫元素含量的重要手段，以此降低出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象帶來的壓力容器開裂情況。

結(jié)語

對壓力容器而言，在其生產(chǎn)制造與使用維修中會出現(xiàn)多種問題，并會降低壓力容器自身的質(zhì)量。因此，在實(shí)際制造與維修過程，應(yīng)明確壓力容器的基本特征，參照這一特征科學(xué)開展相關(guān)工作，增加壓力容器的合理性，提升整體質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)壓力容器的穩(wěn)步、有序運(yùn)轉(zhuǎn)，全面服務(wù)于生產(chǎn)生活。

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