魯曉明 沈紅良 林映 湯宇 童昌
摘 要:以長(zhǎng)沙地鐵五號(hào)線毛竹塘站存車(chē)線暗挖隧道開(kāi)挖施工為例,本文簡(jiǎn)要介紹了三導(dǎo)洞機(jī)械開(kāi)挖在中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖雙聯(lián)拱暗挖地鐵隧道施工中的實(shí)際應(yīng)用,總結(jié)了市政軌道交通工程雙聯(lián)拱暗挖隧道機(jī)械開(kāi)挖施工的控制要點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施,這對(duì)以后類(lèi)似工程施工具有一定的參考借鑒意義。
關(guān)鍵詞:粉砂巖;雙聯(lián)拱;暗挖;地鐵隧道;三導(dǎo)洞;機(jī)械開(kāi)挖
中圖分類(lèi)號(hào):U231.3;U455.4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-5168(2020)02-0101-03
Abstract: Taking the excavation of the underground tunnel of Maozhutang Station of Changsha Subway Line 5 as an example, this paper briefly introduced the practical application of the three guide tunnel mechanical excavation in the construction of a double-arch underground tunnel with moderate weathered muddy siltstone, summarized the control points and risk countermeasures for the mechanical excavation of double-arch underground tunnels in municipal rail transit projects, which had certain reference significance for similar construction in the future.
Keywords: siltstone;double arch;concealed excavation;subway tunnel;three guide tunnels;mechanical excavation
毛竹塘站存車(chē)線暗挖隧道為長(zhǎng)沙地鐵5號(hào)線1期工程南端第一個(gè)站存車(chē)線暗挖區(qū)間。區(qū)間位于時(shí)代陽(yáng)光大道與萬(wàn)家麗路交叉口南側(cè),沿萬(wàn)家麗南路鋪設(shè),采取礦山法施工,風(fēng)井、盾構(gòu)井采取明挖法施工,暗挖隧道從存車(chē)線風(fēng)井北端開(kāi)始掘進(jìn),長(zhǎng)度約為225.27 m。存車(chē)線縱斷面為2‰的人字坡形式,斷面形式設(shè)計(jì)為雙聯(lián)拱,斷面寬度達(dá)到23 m。毛竹塘站存車(chē)線與遠(yuǎn)期四線并行,主要穿行于中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,線路軌面埋深為13~15 m,其上部為市政主要干道萬(wàn)家麗路,交通流量大,且地處繁華市區(qū),嚴(yán)禁采用傳統(tǒng)爆破開(kāi)挖施工方法。
1 工程重難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)
暗挖隧道上方為萬(wàn)家麗路,交通流量大,無(wú)法中斷交通,如何控制好地面沉降,保證地面交通通行的安全與洞內(nèi)開(kāi)挖施工的安全是本工程的重點(diǎn)。隧道下穿較多市政管線,其中主要有DN400自來(lái)水管、DN800排水管、De200燃?xì)夤堋④娪霉饫|(3×2+1×2)孔、電力3×2孔等高風(fēng)險(xiǎn)控制性管線。如何做好管線的保護(hù)是本工程的難點(diǎn)。
隧道東北側(cè)為一高邊坡,坡頂與坡腳高差約為22 m,距離隧道結(jié)構(gòu)邊線約為10 m,對(duì)隧道產(chǎn)生偏壓。在施工過(guò)程中,受邊坡坡腳擾動(dòng)的影響,高邊坡有發(fā)生變形破壞的風(fēng)險(xiǎn)。如何保證施工過(guò)程中的邊坡穩(wěn)定性,是本工程的難點(diǎn)。隧道斷面跨度較大(22.6 m),埋深較淺(局部13 m),主要位于中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層,初支結(jié)構(gòu)存在較大的變形、失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。
2 總體施工方案
暗挖隧道從存車(chē)線豎井北端掘進(jìn),采用人工配合炮機(jī)及風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖;裝載機(jī)裝碴,桁吊吊碴,自卸汽車(chē)運(yùn)碴;中隔墻采用廠制定型穿銷(xiāo)式組合鋼模板,混凝土一次性澆筑;隧道主洞二次襯砌采用9 m自行式液壓鋼模襯砌臺(tái)車(chē)立模,混凝土采用商品砼,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,混凝土輸送泵泵送入模,邊拱墻全斷面襯砌。
3 施工方法
中導(dǎo)洞超前施工流程如下:左右兩側(cè)導(dǎo)洞同步施工,較中導(dǎo)洞滯后50~70 m;側(cè)中洞待中導(dǎo)洞貫通,區(qū)段內(nèi)的中隔墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可同步施工;在主洞開(kāi)挖、初期支護(hù)和仰拱施工完成后,用整體式襯砌臺(tái)車(chē)進(jìn)行全斷面二次襯砌[1]。三導(dǎo)洞斷面示意圖如圖1所示。
3.1 第一階段
圍巖開(kāi)挖、支護(hù)順序如下:先期進(jìn)行中導(dǎo)洞初支施工,待中導(dǎo)洞掘進(jìn)50 m以上,同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)側(cè)洞施工。中導(dǎo)洞施工步驟如圖2所示,側(cè)導(dǎo)洞施工步驟如圖3、圖4所示。
中洞Ⅰ第一步為:開(kāi)展中洞拱部超前小導(dǎo)管施工,預(yù)注漿加固地層;開(kāi)挖拱部土體1,上臺(tái)階高度約為6.5 m;依靠簡(jiǎn)易臺(tái)架進(jìn)行初期支護(hù)。
中洞Ⅰ第二步為:1部洞室超前2部洞室3~5 m后,采用臺(tái)階法開(kāi)挖2部土體,并澆筑中洞邊墻,使底部初期支護(hù)封閉成環(huán)。
側(cè)洞Ⅱ第一步為:開(kāi)展側(cè)邊洞拱部超前小導(dǎo)管施工,預(yù)注漿加固地層;開(kāi)挖拱部土體1,上臺(tái)階高度約為6.8 m;依靠簡(jiǎn)易臺(tái)架進(jìn)行初期支護(hù)。
側(cè)洞Ⅱ第二步為:1部洞室超前2部洞室3~5 m后,采用臺(tái)階法開(kāi)挖2部土體,并澆筑側(cè)邊洞邊墻,使底部初期支護(hù)封閉成環(huán)。
3.2 第二階段
圍巖開(kāi)挖、支護(hù)順序如下:繼續(xù)進(jìn)行剩余側(cè)洞初支施工,第二階段澆筑中隔墻,待中隔墻達(dá)到100%強(qiáng)度后,同時(shí)進(jìn)行兩側(cè)中洞施工。中隔墻施工與側(cè)中洞上臺(tái)階開(kāi)挖示意圖如圖5所示。
側(cè)中洞Ⅳ第一步為:澆筑中隔墻,并施作側(cè)中洞拱部雙層超前小導(dǎo)管,預(yù)注漿加固地層開(kāi)挖拱部土體1,上臺(tái)階高度約為7.0 m;依靠簡(jiǎn)易臺(tái)架進(jìn)行初期支護(hù)。
側(cè)中洞Ⅳ第二步為:1部洞室超前2部洞室3~5 m后,采用臺(tái)階法開(kāi)挖2部土體,并澆筑邊墻,使底部初期支護(hù)封閉成環(huán)。側(cè)中洞施工步驟如圖6所示。
3.3 第三階段
對(duì)于二襯結(jié)構(gòu)Ⅴ來(lái)說(shuō),利用兩臺(tái)二襯臺(tái)車(chē),同步對(duì)稱(chēng)澆筑左右線隧道二次襯砌結(jié)構(gòu),并讓后澆筑的二襯結(jié)構(gòu)與之前澆筑完成的中隔墻連成整體,形成雙聯(lián)拱結(jié)構(gòu)。
4 施工控制要點(diǎn)
4.1 支護(hù)
4.1.1 超前支護(hù)。超前支護(hù)措施包括大管棚、小導(dǎo)管等,超前支護(hù)時(shí)要進(jìn)行注漿作業(yè),確保開(kāi)挖期間隧道頂部巖體不發(fā)生松脫變形[2]。
4.1.2 初期支護(hù)。開(kāi)挖完成后,馬上進(jìn)行初期支護(hù),以限制巖體松脫變形。對(duì)于地質(zhì)不穩(wěn)定斷層或涌水地帶,需要通過(guò)調(diào)整小導(dǎo)管間距和長(zhǎng)度、增加連接筋、增加鎖腳錨管數(shù)量、增加噴射混凝土厚度、增加臨時(shí)支撐等措施進(jìn)行加強(qiáng),同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)[3]。
4.2 開(kāi)挖
一是以隧道開(kāi)挖炮機(jī)為主,人工+風(fēng)鎬配合,開(kāi)挖進(jìn)尺每循環(huán)1.5 m/3榀,采用裝載機(jī)裝碴,自卸汽車(chē)運(yùn)碴。二是采用微臺(tái)階法施工,上臺(tái)階超前下臺(tái)階3~5 m,下部臺(tái)階先不出碴,用挖掘機(jī)將上臺(tái)階炮碴挖至下臺(tái)階,積累一定量后再出碴,節(jié)省開(kāi)挖循環(huán)時(shí)間,加快開(kāi)挖進(jìn)度。采用激光斷面儀對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢測(cè),對(duì)欠挖部位立即采用風(fēng)鎬處理,對(duì)超挖部位采用C25素噴早強(qiáng)混凝土分層回填,確保超挖處密實(shí)無(wú)空洞。
4.3 中隔墻施工
中導(dǎo)洞貫通后,進(jìn)行中隔墻模筑混凝土施工,分段長(zhǎng)度為9m。中隔墻采用廠制定型穿銷(xiāo)式組合鋼模板,模板預(yù)留澆筑口,混凝土一次性澆筑。預(yù)埋的連接鋼筋嚴(yán)格按要求施作,在中隔墻底部預(yù)留仰拱鋼筋接駁器,頂部預(yù)留拱部鋼筋接駁器[4]。
4.4 臨時(shí)支護(hù)拆除
三導(dǎo)洞法各部開(kāi)挖支護(hù)完畢后,初期支護(hù)封閉成環(huán),初期支護(hù)體系可以承受?chē)鷰r的全部應(yīng)力,觀測(cè)隧道封閉成環(huán)后隧道初期支護(hù)體系的變形情況,確定變形情況在正常范圍內(nèi)時(shí),方可進(jìn)行豎向臨時(shí)支撐及橫向臨時(shí)仰拱鋼架的拆除。
4.5 仰拱施工
主洞初期支護(hù)全部完成后,經(jīng)量測(cè),洞室處于穩(wěn)定狀態(tài),此時(shí)二次襯砌及時(shí)跟進(jìn)。為盡快使初期支護(hù)封閉成環(huán),首先安排仰拱施工。仰拱施工階段,聯(lián)拱隧道處于最不利的受力狀態(tài),為防止側(cè)墻受力過(guò)大而引起拱圈破壞,仰拱施工要求左、右洞對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,施工長(zhǎng)度為9 m一段。
4.6 主洞二襯施工
在隧道初期支護(hù)形成穩(wěn)定的閉合環(huán)后,立即進(jìn)行二次襯砌施工。二次襯砌由洞外(進(jìn)口)逐步向洞內(nèi)(左、右洞對(duì)稱(chēng))向大里程澆筑,盡量減少中隔墻頂?shù)脑僖淮问芰w系變化對(duì)中隔墻頂水平推力的影響。二次襯砌采用整體式襯砌臺(tái)車(chē)對(duì)稱(chēng)澆筑。
首先認(rèn)真清理初期支護(hù)表面,割除砼表面露頭的鋼筋、鐵絲,鑿除砼凸起部分;洞口首段襯砌必須左、右洞對(duì)稱(chēng)同時(shí)澆筑,防止水平推力過(guò)大破壞中隔墻的穩(wěn)定,澆筑過(guò)程中,在中隔墻側(cè)臺(tái)車(chē)與墻體間設(shè)置若干木楔,同時(shí)通過(guò)木楔松緊情況檢查、判斷臺(tái)車(chē)對(duì)墻體產(chǎn)生的水平推力情況,用以控制澆筑速度;當(dāng)二襯砼澆筑到中隔墻頂面對(duì)應(yīng)標(biāo)高位置時(shí),二襯拱圈左、右部分應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行砼澆筑,防止拱圈模板因不均勻受力而發(fā)生偏壓變形。
5 結(jié)語(yǔ)
中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖雙聯(lián)拱暗挖隧道施工采用三導(dǎo)洞機(jī)械冷開(kāi)挖法,在施工時(shí)序上,中導(dǎo)洞首先貫通,以便掌握隧道的實(shí)際圍巖地質(zhì)情況,為左右兩側(cè)導(dǎo)洞開(kāi)挖施工提供依據(jù)。三導(dǎo)洞機(jī)械開(kāi)挖有效解決了軟弱巖層大斷面淺埋隧道開(kāi)挖施工過(guò)程中存在的安全問(wèn)題,三導(dǎo)洞開(kāi)挖斷面分區(qū)比較多,初期支護(hù)全斷面閉合成環(huán)的時(shí)間比較長(zhǎng),但每個(gè)導(dǎo)洞都在開(kāi)挖后立即封閉成環(huán),將開(kāi)挖施工斷面化大為小,盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),充分利用和保護(hù)圍巖的自承能力,提高隧道結(jié)構(gòu)的整體安全度,有效控制了圍巖出現(xiàn)較大變形與失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)。三導(dǎo)洞機(jī)械開(kāi)挖施工在各個(gè)工作面展開(kāi)后,各導(dǎo)洞均可以獨(dú)立進(jìn)行開(kāi)挖與支護(hù)施工,導(dǎo)洞之間的施工干擾少,同時(shí)減少了臨時(shí)支護(hù)拆除的數(shù)量,既保證了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,又控制了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
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