淺談普通機(jī)床數(shù)控化改造技術(shù)

常磊

摘 要：隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于各行各業(yè)有了更高的要求。其中，數(shù)控加工技術(shù)常常運(yùn)用在機(jī)床加工中，提升機(jī)床利用效率才能保證生產(chǎn)質(zhì)量為企業(yè)贏得更優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益?；诖?，在新時(shí)期的發(fā)展過程中加強(qiáng)對(duì)數(shù)控基層的優(yōu)化改造，提升數(shù)控的加工效率，促使數(shù)控機(jī)床在各個(gè)行業(yè)中得到合理應(yīng)用。本文針對(duì)數(shù)控技術(shù)的原理進(jìn)行了簡要的分析，同時(shí)闡述了數(shù)控技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用，然后探究了普通機(jī)床數(shù)控化改造的幾點(diǎn)思考，希望能夠提升工業(yè)生產(chǎn)的效率，保證生產(chǎn)的質(zhì)量，為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟(jì)收益。

關(guān)鍵詞：普通;機(jī)床;數(shù)控化;改造;技術(shù)

0 引言

機(jī)床在進(jìn)行數(shù)控化加工過程中需要細(xì)化施工工藝，將數(shù)控編程或計(jì)算準(zhǔn)確錄入，一旦計(jì)算數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差則會(huì)導(dǎo)致加工產(chǎn)品達(dá)不到預(yù)想的效果，那么需要針對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)全面考慮。一旦在建設(shè)過程中數(shù)控方式設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致后期修改返工次數(shù)增多，造成不必要的資源浪費(fèi)。因此，數(shù)控所控制的加工工藝在機(jī)械加工環(huán)節(jié)中極為重要。只有不斷深入數(shù)控設(shè)計(jì)，降低后期工作負(fù)擔(dān)才可以減少返工現(xiàn)象，提升加工質(zhì)量。以及我國實(shí)際發(fā)展情況來說，針對(duì)普通機(jī)床數(shù)控化改造是十分必要的，希望給生產(chǎn)帶來更多的便利。

1 數(shù)控技術(shù)的定義

其數(shù)控技術(shù)可以將數(shù)字信息對(duì)機(jī)械加工和運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行合理控制，提升機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化效率，在一定程度上促進(jìn)機(jī)械加工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，我國常見的數(shù)控技術(shù)有：傳感檢測(cè)技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)及其傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)等，在實(shí)際工作中需要提前編程，保證編輯程序指令的正確性，才能方便后期對(duì)設(shè)備的科學(xué)控制。數(shù)控技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中需要保證系統(tǒng)處于正常安全的運(yùn)行狀態(tài)下，不斷降低誤差，合理控制誤差在合理范圍之內(nèi)，提升零件制作的精準(zhǔn)度。當(dāng)下，我國數(shù)控技術(shù)一般都是借助計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)對(duì)各個(gè)板塊、結(jié)構(gòu)、機(jī)床有序連接，保證操作人員能夠不受時(shí)間空間的限制進(jìn)行機(jī)床操作，提升機(jī)床生產(chǎn)的效率。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用

2.1 機(jī)床設(shè)備中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

在我國機(jī)械加工領(lǐng)域中機(jī)床設(shè)備控制是重中之重，它促進(jìn)著機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)電一體化的目標(biāo)，同時(shí)提升了機(jī)床的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)的質(zhì)量。它主要借助計(jì)算機(jī)發(fā)出控制指令，然后借助控制機(jī)床中心系統(tǒng)對(duì)執(zhí)行如冷卻泵的起停程序，按照各個(gè)順序發(fā)布動(dòng)作指令，促使機(jī)床按照所編的程序進(jìn)行自動(dòng)加工，最后形成相應(yīng)的零件。

2.2 機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

社會(huì)在不斷的發(fā)展，我國機(jī)械加工工藝在深入研究過程中，機(jī)械加工在不斷的改造，同時(shí)控制系統(tǒng)也在更新優(yōu)化。以各種機(jī)殼的毛坯制造過程中開始引進(jìn)的先進(jìn)的焊件，其中納入了數(shù)控技術(shù)，一旦機(jī)械加工中離開了數(shù)控技術(shù)的加入制約了機(jī)電一體化的發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用過程中數(shù)控計(jì)算機(jī)可以對(duì)機(jī)床設(shè)備發(fā)出相應(yīng)指令，科學(xué)控制機(jī)床設(shè)備進(jìn)行工作。當(dāng)機(jī)床設(shè)備接收到指令后，按照順序執(zhí)行動(dòng)作，順利制造出各項(xiàng)零件。

2.3 工業(yè)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)不僅在機(jī)床設(shè)備和機(jī)械加工中得以應(yīng)用，同時(shí)也在工業(yè)生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)除了應(yīng)用在機(jī)械加工和機(jī)場(chǎng)設(shè)備中也廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，它在一定程度上幫助工業(yè)機(jī)械設(shè)備開設(shè)生產(chǎn)線，借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序編寫、擬出程序代碼，促使加工零部件通過編寫程序順利執(zhí)行各步驟。這樣一來，數(shù)控技術(shù)用于工業(yè)領(lǐng)域中打破了傳統(tǒng)人工作業(yè)的方式，提升了工作的效率，也完成了人工無法完成的工作任務(wù)，整個(gè)操作較為智能化?？偟膩碚f，數(shù)控技術(shù)它具備高精度、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)，在一定程度上為操作人員提供優(yōu)質(zhì)的工作條件，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量。

3 普通機(jī)床數(shù)控化改造的意義

由于我國機(jī)床工業(yè)作為制造設(shè)備的基礎(chǔ)，它與我國軍工建設(shè)、民生有著緊密聯(lián)系，以此受到廣大群眾的密切關(guān)注。目前，我國機(jī)床事業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的高峰期，但我國數(shù)控機(jī)床的水平仍然很低，與發(fā)達(dá)國家的差距甚遠(yuǎn)。總之，普通機(jī)床的操作難度較大，生產(chǎn)效率低下，對(duì)于操作人員的要求較高，增加了工作人員的難度。因此，對(duì)普通機(jī)床數(shù)控化改造是一項(xiàng)重要的工作。普通數(shù)控機(jī)床不能通過人工而制作出優(yōu)美、復(fù)雜曲線的零件，只有對(duì)普通機(jī)場(chǎng)數(shù)控化實(shí)現(xiàn)改造才能輸入固定程序，自動(dòng)生產(chǎn)零件產(chǎn)品，保證零件形狀的多樣化?？偟膩碚f，對(duì)普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造可以節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，降低資金投入，縮短操作人員作業(yè)時(shí)長，促使操作人員在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，提升我國機(jī)床加工的質(zhì)量，為企業(yè)贏得更優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益。

4 普通機(jī)床數(shù)控化改造的幾點(diǎn)思考

雖然數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備為機(jī)械加工企業(yè)帶來了優(yōu)勢(shì)，但它還是缺乏數(shù)字化的制造和管理系統(tǒng)，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在加工過程中的等待、準(zhǔn)備時(shí)間過長。一旦故障出現(xiàn)調(diào)試時(shí)間較長，降低了數(shù)控機(jī)床加工效率，制約了企業(yè)的健康發(fā)展，因此需要對(duì)普通機(jī)床數(shù)控化進(jìn)行改造，有以下幾點(diǎn)思考：

4.1 強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化

時(shí)代在不停地發(fā)展，普通機(jī)床數(shù)控化改造需要朝著自動(dòng)化的方向前行，自動(dòng)化可以減少加工時(shí)間。借助柔性制造單元，合理擬定制作程序，保證在實(shí)際加工中按照程序連續(xù)的自動(dòng)加工。這樣一來，不僅縮短了加工時(shí)間還提升了加工效率，更好的實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化和連續(xù)性。

4.2 不斷優(yōu)化加工過程

普通機(jī)床數(shù)控化改造需要優(yōu)化加工過程，節(jié)約加工時(shí)間。尤其是減少加工的準(zhǔn)備時(shí)間、等待時(shí)間，引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、制定智能化的管理方式、設(shè)置自動(dòng)配送和機(jī)械零件制造執(zhí)行系統(tǒng)，保證設(shè)備的開動(dòng)時(shí)間在合理范圍之內(nèi)，同時(shí)促使數(shù)控機(jī)床保持穩(wěn)定、高效、持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。總的來說，不斷優(yōu)化加工過程能夠提升機(jī)床的加工速度，促使企業(yè)獲得更優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益。

4.3 優(yōu)化機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)

普通機(jī)床數(shù)控化在改造過程中不僅要節(jié)約啟動(dòng)時(shí)間和等待時(shí)間，同時(shí)需要保證控制系統(tǒng)能夠在高精度下實(shí)行施工。首先，需要保證導(dǎo)軌具有良好的精度，具備耐磨損性，杜絕出現(xiàn)死區(qū)，保證齒輪的精確性。在改動(dòng)過程中需要納入高精度等級(jí)的齒輪保證安裝無縫隙。一般來說，想要延緩機(jī)床的使用壽命，保證機(jī)床具備較高的精度等級(jí)，需要在零件和部件選取中考慮它的耐磨性。首先導(dǎo)軌改造過程中，仔細(xì)檢查原導(dǎo)軌的使用情況，一旦出現(xiàn)問題時(shí)需要立即更換。如果機(jī)床需要具備較高精度等級(jí)需要換成滾動(dòng)滑軌，實(shí)際更換過程中的費(fèi)用較高，工作復(fù)雜，可以借助貼塑導(dǎo)軌來防止原導(dǎo)軌的滑行。這樣一來，不僅實(shí)現(xiàn)了有序的改造，并節(jié)省了大量時(shí)間和金錢。其次，拖板是控制系統(tǒng)直接控制的對(duì)象，被加工零件的坐標(biāo)精度受拖板精度的影響，想要提高托板運(yùn)動(dòng)的精度，此時(shí)可以加裝減速齒輪箱，也可以借助剛性調(diào)整法來消除配對(duì)齒輪之間的傳遞間隙。此外，需要安裝防護(hù)裝置，針對(duì)絲桿商家裝防護(hù)罩，對(duì)軌道和拖板接觸斷面進(jìn)行密封，杜絕異物劃傷導(dǎo)軌，尤其是精密元件需要安裝防塵裝置。在最后改裝完成后，需要對(duì)改裝的機(jī)床進(jìn)行試驗(yàn)，只有它的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率達(dá)到改裝要求，方可正常使用。一旦出現(xiàn)問題，需要對(duì)癥處理。

5 結(jié)束語

綜上所述，普通機(jī)床數(shù)控化改造是十分必要的，它可以降低機(jī)床維修的成本，提高機(jī)床工作的效率，保證生產(chǎn)的質(zhì)量，節(jié)省企業(yè)的經(jīng)濟(jì)開支?；诖?，企業(yè)需要對(duì)機(jī)床數(shù)控化進(jìn)行深入研究。針對(duì)數(shù)控化技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行過程中存在的問題加以總結(jié)，不斷完善此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，為機(jī)械制造企業(yè)帶來更高的效益，促進(jìn)我國工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

[1]范豪，黃學(xué)榮，唐杰.普通機(jī)床數(shù)控化改造關(guān)鍵技術(shù)分析研究[J].林業(yè)機(jī)械與木工設(shè)備，2020，48（05）：31-34.

[2]張延榮.淺談普通機(jī)床數(shù)控化改造技術(shù)[J].民營科技，2017 （06）：14.

[3]林森.普通機(jī)床數(shù)控化改造技術(shù)淺談[J].黑龍江科技信息， 2015（15）：47.

[4]尚志亮.普通機(jī)床數(shù)控化改造技術(shù)淺談[J].中國科技信息， 2011（13）：107.