城建工程中靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)探究

劉傳龍

摘 要：隨著國家的發(fā)展，我國城市化建設(shè)的規(guī)模不斷擴大，因此建筑業(yè)發(fā)展迅速。在建筑工程項目建設(shè)的穩(wěn)定性和強度要求較高，因此建設(shè)單位在建設(shè)工程建設(shè)將采取必要的技術(shù)措施，加強建筑強度、靜壓預應(yīng)力管樁的應(yīng)用施工技術(shù)可以有效地提高建筑工程的承載力，改善建筑的穩(wěn)定性，提高施工質(zhì)量，建設(shè)項目的整體實力和穩(wěn)定性有了很大的提高。從建筑工程施工質(zhì)量的角度來看，項目的建設(shè)施工可能發(fā)生的一些比較特殊的地質(zhì)和地理環(huán)境、地質(zhì)條件影響建設(shè)項目的整體穩(wěn)定性，提高建筑工程的質(zhì)量和整體實力必須針對這些地質(zhì)條件采取有效措施，靜預應(yīng)力管樁施工技術(shù)在處理上具有很大的優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：城建工程;靜壓預應(yīng)力;管樁施工技術(shù)

建筑工程結(jié)構(gòu)中樁基是重要組成部分，樁基穩(wěn)定性對項目整體穩(wěn)定性以及應(yīng)用周期會產(chǎn)生較大影響。如果樁基施工不能滿足規(guī)范化施工要求，將會降低樁基應(yīng)用性能。當前要依照項目建設(shè)基本現(xiàn)狀合理選取對應(yīng)的施工技術(shù)，適應(yīng)項目建設(shè)基本要求。在建筑工程施工中靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)應(yīng)用范圍較廣，此項技術(shù)應(yīng)用能加固地基，提升項目建設(shè)穩(wěn)定性。

1 建筑工程中靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)的應(yīng)用特點

在實際的建筑工程項目施工中，靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)是較為先進的樁基礎(chǔ)施工技術(shù)，其所應(yīng)用的管樁在強度上的預應(yīng)力較之鋼筋與剛強度的混凝土有著極高的應(yīng)用優(yōu)勢，能夠?qū)崿F(xiàn)對建筑工程項目強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、安全性的提升作用，具有較為明顯的實用特點。其一，靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)的應(yīng)用范圍由于其明顯的優(yōu)勢而得到廣泛的影響，適用的范圍較廣，特別是靜壓預應(yīng)力管樁的直徑范圍普遍所采用的多為30～100cm，厚度也在1m左右，而且長度型號也都較為合理，并且其按照施工要求能夠分為多種類型的靜壓預應(yīng)力管樁，規(guī)格上一般常用的包括混凝土管樁、薄壁管樁等，可以根據(jù)不同的施工需求和地質(zhì)要求進行適當?shù)倪x擇。在民用建筑、商用建筑、交通道路、高速公路、高架橋梁等承載力較高的建筑項目中都能夠具有較高的適用性。其二，與傳統(tǒng)的混凝土承載結(jié)構(gòu)相比靜壓預應(yīng)力管樁的單樁強度都極高，能夠?qū)崿F(xiàn)建筑工程強度的大幅提高，特別是在一些特殊建筑中受到擠壓和承重失衡狀態(tài)下都能夠保持較高的強度，其承載力較之傳同管樁更是高出將近一半的強度水平。其三，靜壓預應(yīng)力管樁的制造通常都是按照建筑工程項目的實際施工要求進行規(guī)格和類型的量身定做，務(wù)必使其能夠達到建筑工程要求的標準，其長度上也不會受到單樁長度的限制，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)實際需求來接長，使其具備極高的適用性。此外靜壓預應(yīng)力管樁還能夠根據(jù)不同地理條件和地質(zhì)條件進行強度和材料的調(diào)整，使其具備不同規(guī)格的強度，滿足建筑工程需要。

2 靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)探討

2.1 施工前的準備

在建筑工程建設(shè)中靜壓預應(yīng)力管樁施工之前需要做好各方面的準備。一方面是做好施工機械的準備工作，機械設(shè)備的完備是施工質(zhì)量的重要保障條件，更是建設(shè)施工效率提升的要素之一。在施工過程中需要應(yīng)用到的機械有靜壓樁機和鋸樁機等，建設(shè)施工單位應(yīng)當根據(jù)項目的實際需要來確定機械設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，同時相關(guān)機械設(shè)備的質(zhì)量應(yīng)當由專業(yè)人員進行仔細的檢驗，確保質(zhì)檢合格，同時機械設(shè)備應(yīng)用得參數(shù)也需要專業(yè)技術(shù)人員提前調(diào)試好，避免在運行的過程中出現(xiàn)故障而影響施工的進度和質(zhì)量。另一方面施工現(xiàn)場也需要做好準備，主要在于現(xiàn)場的控制和管理，一是對現(xiàn)場影響施工的各種障礙物進行清理;二是對施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍進行綜合的勘察和分析，包括勘探地質(zhì)條件、水文條件等，同時施工現(xiàn)場地下的管道和布線情況也應(yīng)當全面了解;三是要準確測量施工現(xiàn)場的各項具體參數(shù)，再結(jié)合施工項目的實際來開展放線工作以確定管樁的位置，將位置明確標記好。此外技術(shù)交底也是施工前準備的一個重點，這一技術(shù)的施工難點、要點以及各項技術(shù)要求和標準都應(yīng)當一一明確。

2.2 樁機確位及調(diào)試運行

樁機的落地就位對地面的承載力有一定的要求，為確保其符合施工要求，地面的密度和承載力一定要達到施工的標準，承載力最低要達到100kN/m3，若是承載力不達標則容易造成地面沉降。因此在樁機設(shè)備進入施工場地之前需要對地面的承載力進行測驗，若是不符合標準應(yīng)當及時處理。在樁機就位后，需要對其各項參數(shù)進行調(diào)試，以確保其重心與準備時所確定的位置保持一致。下一步驟即是在預應(yīng)力管樁的調(diào)運，一方面對運達的管樁進行質(zhì)量和規(guī)格方面的檢查，確保其符合施工技術(shù)的標準;另一方面在調(diào)運的過程中要保護管樁，避免其受到撞擊磨損影響質(zhì)量，調(diào)運的方式一般選擇樁端勾吊，在調(diào)運管樁的一端到達樁帽后就先將其放于夾樁箱內(nèi)再進行適當?shù)恼{(diào)整，確保管樁的垂直狀態(tài)，之后再將其插入先前確定的位置，為避免其出現(xiàn)傾斜需要在插入一定深度進行精準的垂直度測試。

2.3 壓樁與接樁

在施工中技術(shù)人員需要依照規(guī)范化要求進行壓樁試驗，通過試驗操作能整合各項具體參數(shù)值，整合施工階段存在的各項問題，采取防治措施。對壓樁操作順序進行控制，防止擠土效應(yīng)等對壓樁施工產(chǎn)生較大負面影響。在正常施工條件下，壓樁速度需要保持2.0-3.0m/min，要依照項目施工具體情況適度調(diào)整。對樁身垂直度進行觀測，將其能控制在誤差范圍內(nèi)。然后再對壓樁施工過程中產(chǎn)生的位移問題進行分析，做好施工記錄工作，在管樁之間需要采取接樁處理操作。施工接樁之前需要對樁頂存在的雜質(zhì)進行清洗，避免對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。焊接位置要保持均勻，焊接冷卻之后要涂抹適量瀝青防銹漆，之后繼續(xù)開展壓樁施工操作。

2.4 送樁和截樁

如果樁頂設(shè)計標高處于地面之下，需要采取送樁處理措施。依照管樁基本外形選取對應(yīng)的送樁器，使其強度與剛度能滿足施工要求。在送樁施工過程中，對地面基本標高進行測定，然后分析送樁深度，送樁器軸線與樁身需要保持一致，不能出現(xiàn)任何偏差。通過水準儀對送樁具體情況進行監(jiān)測，使其能達到設(shè)計標高要求。對于樁頂高于地面的管樁，需要抹除多余樁段。等到管樁施工活動結(jié)束之后，移動機械設(shè)備進入下一樁位施工。

2.5 穩(wěn)壓和終壓操作

壓樁的最后步驟即是穩(wěn)壓和終壓，在壓樁達到一定程度時就要進行穩(wěn)壓操作，穩(wěn)壓一般經(jīng)過3次5～10s的壓力，當壓力穩(wěn)定在一個特定范圍再進行終壓操作。對于終壓操作而言一般分為持荷復壓和非持荷復壓，復壓也要連續(xù)進行兩三次，在這個過程中需要注意的是樁機的選擇需要參考壓樁力和樁的長度，不同終壓值得樁機復壓次數(shù)有所差異，復壓的間隔時間也具有一定的差異，需要視具體情況而定。

3 結(jié)語

靜壓預應(yīng)力管樁施工技術(shù)應(yīng)用中便捷性較高，施工中產(chǎn)生的噪聲較低，能有效降低對周邊施工環(huán)境產(chǎn)生的較大影響。加上單樁承載能力較強，能對地基合理加固，在項目施工中應(yīng)用范圍較廣。施工人員需要結(jié)合項目施工具體現(xiàn)狀采取針對性的施工技術(shù)措施，控制各項施工行為，提升施工質(zhì)量。

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