化工機械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施探究

趙晨

摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，社會快速進步，化工機械設(shè)備主要是由金屬構(gòu)件組成的，所處運行環(huán)境比較惡劣，長時間運行難免會出現(xiàn)腐蝕問題，輕則導(dǎo)致機械設(shè)備故障，重則導(dǎo)致安全事故。對于這一問題，只能采取有效的防范措施，盡可能地減少化工機械設(shè)備腐蝕問題。就此展開了討論，結(jié)合實際詳細(xì)分析了化工機械設(shè)備腐蝕的類型及其形成原因，就如何防范化工機械腐蝕提出了幾點建議。

關(guān)鍵詞：化工機械設(shè)備;腐蝕原因;防腐措施

引言

如今化工行業(yè)在推動社會發(fā)展的進程上有重要作用，它影響著企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟發(fā)展和生產(chǎn)效率，對設(shè)備設(shè)施的優(yōu)化和創(chuàng)新有重大關(guān)系，對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴(yán)苛要求。機械設(shè)備在化工行業(yè)的使用范圍也越來越廣泛，企業(yè)在提高生產(chǎn)效率上對機械設(shè)備的使用要求也會越來越高。在有效的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品同時保護機械設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中不被腐蝕，就需要對生產(chǎn)設(shè)備進行了解，找到適用于不同生產(chǎn)需要的機械設(shè)備的防腐措施。這對企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟發(fā)展有重要作用，因此，要保證機械設(shè)備的穩(wěn)定使用，加強對機械設(shè)備的防腐設(shè)計，制定科學(xué)有效的防腐措施。

1引起化工機械設(shè)備腐蝕的原因

化工機械設(shè)備腐蝕主要指的是設(shè)備在使用過程中長期接觸水、空氣，含有酸、堿、鹽之類的介質(zhì)，從而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，致使設(shè)備遭受腐蝕，引起設(shè)備表面或者尺寸發(fā)生改變，嚴(yán)重的會使設(shè)備無法正常運行使用。這種腐蝕在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中是非常常見的，要想預(yù)防化工機械設(shè)備腐蝕的出現(xiàn)，首先要分析這種現(xiàn)象形成的原因。由于不同設(shè)備的材料質(zhì)地不同，使用環(huán)境的不同，如：溫度或濕度等，對不同介質(zhì)的腐蝕效果也不同。雖然機械設(shè)備以金屬材料居多，但較為高級的金屬材料制成的設(shè)備比一般金屬材料抗腐蝕能力較強;機械設(shè)備中活動頻率較為高的零部件或者機械設(shè)備連接處也易受腐蝕，例如，設(shè)備軸承活動處、設(shè)備配合間隙、設(shè)備溝縫角落處等，腐蝕速度比同一設(shè)備的其余位置抗腐蝕能力也較差。對于一些表面光潔度較差較為粗糙的化工機械設(shè)備抗腐蝕能力也比表面光滑，有鍍鎳、鍍絡(luò)等鍍層的設(shè)備差。當(dāng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件較多，或者沒有外殼保護，機械活動部位暴露在外時，容易積液積塵，也就更容易遭受腐蝕[1]。而在化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)環(huán)境大多都是具有腐蝕性質(zhì)的介質(zhì)，相關(guān)的化工機械設(shè)備相比一般行業(yè)中更容易遭到腐蝕。因為化工生產(chǎn)企業(yè)諸如生產(chǎn)酸、堿、鹽等，都是其必定會接觸到的物質(zhì)，而這些物質(zhì)的種類、強度、含氧量、溫度等也影響著腐蝕程度的快慢。由于一般情況下，溫度變高時化學(xué)反應(yīng)變快，所以相對應(yīng)的腐蝕速度也會加快，根據(jù)研究可以得出，環(huán)境溫度每提升10℃，化學(xué)反應(yīng)速率最大會加快3倍，對應(yīng)接觸的機械設(shè)備腐蝕速率也會加快;而介質(zhì)與機械設(shè)備表面或者內(nèi)部接觸時，流動速度的快慢也與其腐蝕程度正相關(guān)，再加上溫度升高，氣體介質(zhì)活潑性增強與機械設(shè)備接觸面積增大。對設(shè)備外表不斷沖擊，破壞其保護膜，從而造成腐蝕。

2化工機械設(shè)備防腐措施

2.1做好材料選擇控制工作

在化工機械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的原因中，機械設(shè)備自身材料因素有很大影響，關(guān)系著設(shè)備的防腐蝕性能。因此，要做好其材料方面的選擇、控制工作，使設(shè)備的防腐能力得以保證。如果設(shè)備需要長期在腐蝕性環(huán)境下應(yīng)用，其選擇的材料就要具有較強的防腐性能。因此，具體在選擇時，要根據(jù)其實際工作環(huán)境中酸堿度和溫濕度等條件進行。還要考慮到設(shè)備具體工作內(nèi)容進行恰當(dāng)選擇，相比于金屬材料，高分子材料的防腐蝕性更強。比如，在非污染性大氣中可選擇鋁，而強氧化性溶液中可選擇鈦等等。確定了材料合金的成分，以及采用的熱處理方式后，要確保設(shè)備是處于相應(yīng)環(huán)境中的，不會對腐蝕環(huán)境產(chǎn)生敏感反應(yīng)，滿足其強度和其它性能要求。一些部件在加工完成后不能進行維修，因此要根據(jù)其使用壽命來分開，避免加大后續(xù)處理難度。傳熱環(huán)節(jié)中所使用的部件，其選擇的材料要確保不會出現(xiàn)氧化皮。

2.2優(yōu)化機械管理結(jié)構(gòu)和方案

在針對具體的化工機械設(shè)備進行防腐措施的處理后，使化工機械設(shè)備能夠有效的長時間的對具有腐蝕性物質(zhì)進行抵抗。但化工機械設(shè)備在長時間的運作下，必然會一定程度上加快化工機械設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。因此，化工機械設(shè)備的管理也將成為防腐工作的一項重要舉措。所以在保護金屬的基本性能下，注重化工機械設(shè)備的外部形態(tài)的保養(yǎng)，制定和管理化工機械設(shè)備的維護工作。在對化工機械設(shè)備的防腐工作中制定相應(yīng)的定期或不定期的維護檢查，在管理中對發(fā)生的設(shè)備腐蝕現(xiàn)象進行及時處理，對于簡單的腐蝕現(xiàn)象通過簡單處理就可以繼續(xù)使用;對于嚴(yán)重的化工機械設(shè)備腐蝕現(xiàn)象就應(yīng)當(dāng)對相應(yīng)的設(shè)備進行更換，有的零件比較復(fù)雜，不能及時更換的情況下，要做好相應(yīng)的記錄，并將腐蝕部位進行暫時的防腐工作;對于化工機械設(shè)備嚴(yán)重腐蝕到已經(jīng)不能正常工作的情況就要立即停止設(shè)備的使用，以免造成更大的安全事故。

2.3采用物理方法進行預(yù)防腐蝕

采用物理方法進行化工設(shè)備預(yù)防腐蝕與化學(xué)方法進行比較，成本要低得多。因為物理方法通常是采用在金屬表面刷漆來隔絕外界空氣的方法。還有就是在金屬設(shè)備上，鍍上惰性金屬，從而預(yù)防設(shè)備與空氣中的自由電子發(fā)生電離。采用物理方法預(yù)防腐蝕經(jīng)濟合理，在實際應(yīng)用上也比較廣泛，而且效果立竿見影，除此之外，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，也可以對設(shè)備的防腐作出更好的預(yù)防。例如，焊接不恰當(dāng)就會造成嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。在焊接時出現(xiàn)的焊瘤，還有其他焊接過程中的缺陷，這些缺陷就容易引發(fā)腐蝕現(xiàn)象，為防止焊瘤以及在焊接過程中出現(xiàn)的咬邊現(xiàn)象給設(shè)備留下易腐蝕的特性，我們可以不斷地研制新的技術(shù)工藝，使焊接過程盡量平滑，最大程度上減少缺陷，從而在根本上提高設(shè)備的防腐蝕性。

結(jié)語

綜上所述，化工設(shè)備正常運行時，由于生產(chǎn)材料的特殊性，要嚴(yán)格控制設(shè)備的防腐方法，其次，對于操作人員的細(xì)心檢查與規(guī)范操作，也要有一定的規(guī)章制度去規(guī)范。為了最大程度上減少化工機械設(shè)備的腐蝕，要定期開展化工設(shè)備安全檢查和技術(shù)培訓(xùn)。進行化工防腐時，一方面要重視機械設(shè)備的工作環(huán)境，進行適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，另一方面，又要從管理制度層面入手，提高管理層面和操作人員的意識，為我國化工企業(yè)的明天而奮斗。

參考文獻：

[1]?張慧.化工機械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施分析[J].化工管理，2019（25）：183-184.

[2]?張茂悅.化工機械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施探究[J].科技風(fēng)，2019（07）：147.

[3]?邢曉偉.淺析化工機械設(shè)備腐蝕原因及防腐措施[J].居舍，2018（19）：246.

（作者單位：沈陽金吉利化工工程有限公司）