陳路
摘 要:在我國經(jīng)濟發(fā)展中,鐵路工程發(fā)揮至關(guān)重要的作用,鐵路運輸本身大容量、高效率、低成本的特點,使得其有著其他運輸方式所無法比擬的優(yōu)勢。而鐵路工程建設(shè)中,隧道是非常重要的結(jié)構(gòu)之一,其使用質(zhì)量關(guān)系著鐵路工程整體的質(zhì)量和安全,必須得到足夠的重視。本文從鐵路隧道施工的特點出發(fā),結(jié)合具體工程實例,對鐵路隧道施工中的一些常見問題和解決對策進行了分析和探討,希望能夠為鐵路隧道施工提供參考和借鑒。
關(guān)鍵詞:鐵路隧道;常見問題;解決對策
經(jīng)過長期發(fā)展,全面覆蓋的鐵路網(wǎng)絡(luò)基本建設(shè)完成,鐵路建設(shè)規(guī)模的擴大以及線路的持續(xù)增長,使得其需要經(jīng)過各種各樣復(fù)雜的地質(zhì)地形,橋梁隧道工程的數(shù)量也在迅速增加,以隧道工程為例,其在山區(qū)十分常見,而面對復(fù)雜的地質(zhì)條件,鐵路隧道工程的施工技術(shù)不斷創(chuàng)新,要求技術(shù)人員必須結(jié)合工程項目的實際情況,切實做好隧道工程施工方案的設(shè)計,配合有效的施工管理來保證鐵路隧道施工的質(zhì)量,以此來推動我國鐵路事業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。
1 鐵路隧道施工特點
首先,在對鐵路隧道工程進行施工前,必須做好施工現(xiàn)場地質(zhì)條件的勘察工作,不過因為工程地質(zhì)條件的復(fù)雜性以及勘察技術(shù)手段的局限性,想要完全掌握現(xiàn)場地質(zhì)條件存在很大的難度,而且在地質(zhì)狀況中,隱藏著許多無法預(yù)見的因素,如瓦斯地層分布、地下水分布以及圍巖質(zhì)變狀況等,這些因素的存在大大增加了隧道工程的施工難度,也給施工埋下了一定的安全隱患;其次,鐵路隧道工程施工建設(shè)過程中,因為自然因素或者施工帶來的土體、巖層擾動,一些不良地質(zhì)災(zāi)害如塌方、泥石流等很難實現(xiàn)完全防范和規(guī)避,這也使得鐵路隧道的施工存在很大的風(fēng)險性,如果需要在地下進行施工,還需要考慮隧道圍巖等級、隧道支護以及防險排水等多方面的因素,隱蔽工程數(shù)量眾多,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,在沒有及時補救的情況下,都會對隧道工程整體的質(zhì)量產(chǎn)生影響;然后,鐵路隧道作業(yè)空間狹窄而封閉,土方的開挖在對環(huán)境造成擾動的同時,也會引發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,單純的依靠通風(fēng)設(shè)施并不能對施工環(huán)境進行徹底改善。同時,隧道工程的工序較多,在施工中存在多工序交叉施工的情況,封閉的施工環(huán)境會在一定程度上增大施工難度。
2 鐵路隧道施工中的常見問題
某隧道工程位于城際鐵路中,全長3km,在對隧道進行設(shè)計施工的過程中,為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全,選擇采用復(fù)合式襯砌施工的方式,與隧道入口位置設(shè)置了防水隔離以及二次襯砌。隧道工程圍巖等級分為三種,對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),依次為Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級,其各自的設(shè)計襯砌厚度分別為35cm、40cm和50cm,選擇C20水泥混凝土調(diào)平層,搭配厚度26cm的水泥混凝土基層。在對隧道工程進行規(guī)劃設(shè)計的過程中,對照現(xiàn)場實際情況,設(shè)置了大管棚超前支護結(jié)構(gòu),并且于隧道拱部采用了鋼管支護,鋼管的直徑為108mm,配合型鋼鋼架來提升支護的效果。大管棚的長度必須能夠滿足設(shè)計要求,采用一環(huán)布置,而在對導(dǎo)向墻進行設(shè)置的過程中,將其截面設(shè)定為1m×1m,使用C25混凝土進行澆筑。
在鐵路隧道工程施工中,存在很多問題,如襯砌背后脫空、施工縫破損、二襯鋼筋不足等,這些問題會對工程的施工質(zhì)量及穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響,需要技術(shù)人員重視起來,對問題產(chǎn)生的原因進行分析,采取有效的措施來解決問題。鐵路隧道施工中的幾個常見問題如下:
2.1 滲漏問題
對于隧道工程而言,滲漏水是施工中最為常見的問題之一,如果不能及時對其進行處理,隧道襯砌混凝土的碳化速度會加快,影響結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性的同時,也會導(dǎo)致隧道使用壽命的縮短。同時,滲漏水害會對鐵路隧道的使用質(zhì)量以及行車安全造成影響,增大隧道的維護成本。導(dǎo)致隧道滲漏水的原因有幾個:一是防水材料質(zhì)量不達標(biāo)。防水材料的質(zhì)量會直接影響防水工程的效果,市場經(jīng)濟環(huán)境下,防水材料市場競爭越發(fā)激烈,生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量的增加雖然推動了防水材料的發(fā)展,但是同時也使得市場中的防水材料變得魚龍混雜,在質(zhì)量方面存在很多漏洞,部分企業(yè)為了能夠謀求利益的最大化,采用廢棄再生材料加工防水產(chǎn)品,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不達標(biāo),如果這些材料被應(yīng)用到鐵路隧道工程中,就會引發(fā)滲漏問題;二是排水處理不當(dāng)。結(jié)合該工程的實際情況分析,排水處理不當(dāng)?shù)脑蛴兴膫€:第一,基巖與圍巖界面不平整,在局部位置存在凹陷的情況,表面滲水點也沒有得到有效處理,滲水存在隨意蔓延的情況。另外,施工中沒有對基面上存在的尖銳物進行處理,直接掛上了防水板和無紡布,導(dǎo)致其被尖銳物劃破;第二,在對防水板進行鋪設(shè)的過程中,沒有嚴(yán)格依照施工方案的要求進行,缺乏規(guī)范性和有效性;第三,施工環(huán)節(jié)沒有能夠做好施工縫和變形縫的精細(xì)化處理,縫隙出現(xiàn)了滲漏的情況;四是沒有能夠?qū)λ淼阑€進行有效處理,留下了滲漏的通道。
2.2 襯砌破損
隧道襯砌作為隧道工程的主要結(jié)構(gòu),需要承受各種荷載,如底層壓力、圍巖應(yīng)力等,如果襯砌結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂破損的情況,隧道整體的穩(wěn)定性會受到很大影響,嚴(yán)重時可能出現(xiàn)坍塌,影響隧道的使用安全和使用壽命。相關(guān)研究表明,隧道襯砌開裂破損的危害體現(xiàn)在四個方面:一是會導(dǎo)致襯砌結(jié)構(gòu)失去整體性,在受力能力下降的情況下,容易出現(xiàn)變形的問題;二是受外力影響,隧道襯砌可能發(fā)生變形以及輕微塌陷,導(dǎo)致隧道內(nèi)部凈空間的壓縮,受其影響,襯砌結(jié)構(gòu)會朝著隧道內(nèi)傾斜,影響車輛的正常通行;三是結(jié)合該工程的實際情況分析,才采用拱形襯砌的情況下,一旦發(fā)生開裂破損,襯砌結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)掉塊的現(xiàn)象,影響火車的通行安全;四是開裂破損的襯砌結(jié)構(gòu)會引發(fā)裂縫漏水問題,對隧道內(nèi)部的設(shè)施形成腐蝕。
2.3 結(jié)構(gòu)腐蝕
隧道結(jié)構(gòu)腐蝕問題依然是以襯砌腐蝕為主,鐵路隧道中的襯砌結(jié)構(gòu)會直接與土壤接觸,而土壤中含有水分,在一些地質(zhì)條件特殊的區(qū)域,土壤中的水分還會具備加強的腐蝕性,在經(jīng)由工作縫、變形縫或者毛細(xì)孔滲透到襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)部后,會造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕問題。隧道結(jié)構(gòu)腐蝕的原因有幾個,一是環(huán)境中存在有腐蝕介質(zhì),二是隧道中有容易被腐蝕的物質(zhì),三是土壤或者巖層中含有大量具備流動性的地下水,四是結(jié)構(gòu)縫隙沒有得到有效處理。
2.4 安全問題
鐵路隧道工程需要在山體內(nèi)或者地下進行施工,施工環(huán)境惡劣,對于施工技術(shù)的要求較高,如果周邊有煤礦的存在,則在隧道開挖環(huán)節(jié),可能會挖出瓦斯或者其他可燃?xì)怏w,一旦遭遇明火就會發(fā)生爆炸,造成難以估量的后果。
3 鐵路隧道施工問題的解決對策
3.1 優(yōu)化材料選擇
施工材料是鐵路隧道工程建設(shè)的主體,材料的質(zhì)量會直接影響隧道的防水性能和施工質(zhì)量?;诖?,在開展鐵路隧道工程施工的過程中,應(yīng)該嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),立足工程的施工環(huán)境和地質(zhì)條件,選擇恰當(dāng)?shù)氖┕げ牧?,做好材料驗收工作,以高質(zhì)量的材料為支撐,確保鐵路隧道工程施工建設(shè)的順利進行。
3.2 做好襯砌工作
在襯砌結(jié)構(gòu)施工中,如果發(fā)現(xiàn)其背后存在空洞,可以通過注漿的方式來提高襯砌強度,保證底板穩(wěn)定,也可以通過設(shè)置二次襯砌來進行襯砌結(jié)構(gòu)的加固。在鐵路隧道工程中,襯砌結(jié)構(gòu)可以分為仰拱襯砌和二次襯砌,二次襯砌能夠提升隧道的外觀質(zhì)量和使用壽命,其設(shè)置時間應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)控測量的結(jié)果來確定,一般會在初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,收斂值達到規(guī)范要求,圍巖及初期支護變形率穩(wěn)定的情況下,實施二次襯砌。
3.3 保持良好通風(fēng)
鐵路隧道工程本身比較特殊,從保證施工安全的角度,需要在施工前做好施工地點的地質(zhì)勘察工作,設(shè)置相應(yīng)的防護措施。同時,施工過程中應(yīng)該保持通風(fēng)良好,對隧道內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)測,盡量減少可燃?xì)怏w的含量,一旦出現(xiàn)異常需要立即停止施工,引導(dǎo)施工人員撤了,加大通風(fēng)力度,待可燃?xì)怏w含量降到安全值以下時,才能繼續(xù)進行施工。施工環(huán)節(jié)也需要做好相應(yīng)的安全管理工作,以保證施工的安全性。
3.4 加強施工管理
施工單位應(yīng)該加大對于施工人員的管理力度,做好必要的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底工作,提高施工人員的專業(yè)能力和質(zhì)量意識,施工環(huán)節(jié),需要加強監(jiān)督管理,確保每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都能夠滿足施工要求。應(yīng)該制定出完善的施工管理體系,推動相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的貫徹落實,為工程的施工提供良好保障。
3.5 關(guān)注問題處理
首先是滲漏問題。對于隧道中存在的滲漏問題,應(yīng)該依照預(yù)先引水-漏水縫隙處理-注漿的順序進行處理,采用鉆孔固管的方式進行注漿管安裝,以環(huán)氧砂漿封堵,鉆孔直徑不能超過2cm。點漏中心注漿管必須能夠?qū)?zhǔn)出水點補孔,在出水點周邊20cm的范圍內(nèi)設(shè)置注漿管,以環(huán)氧樹脂漿液進行注漿,將注漿的壓力控制在0.3MPa,待吸漿量下降到0.01L/min時,繼續(xù)注漿3min然后結(jié)束。注漿結(jié)束后,需要利用鐵絲對注漿管的外露部分進行綁扎,然后割除;其次是缺陷問題。對于襯砌被扣脫空、缺陷的問題,可以通過鉆孔注漿的方式解決。相關(guān)實驗結(jié)果顯示,可以借助50-150cm的專用鉆桿電錘,在空洞位置打孔驗證,確認(rèn)空洞存在后,可以將之作為注漿孔來使用。注漿前需要先做好注水試驗,依照0.8:1.0的比例配置水泥砂漿,注漿過程中保持漿液持續(xù)攪拌,對水量進行嚴(yán)格控制,確保注漿的連續(xù)進行。初次注漿后,需要間隔10min,然后在原注漿孔進行二次注漿補壓,確認(rèn)注漿壓力無變化后,可以停止注漿,對注漿效果進行驗證,確認(rèn)合格后,對注漿孔進行清洗,利用水泥砂漿封堵;然后是開裂問題。如果襯砌開裂位置無滲漏,寬度不超過10cm,需要徹底鑿除破損混凝土塊,打磨平整。對于襯砌中松動的混凝土塊,可以在形成的鑿槽側(cè)面,植入U形鋼筋,環(huán)向間距控制在0.3m,并在環(huán)向筋內(nèi)和環(huán)向間距10cm位置布設(shè)齒狀短筋,利用環(huán)氧砂漿填充。施工前需要對止水帶進行檢查,若施工縫滲漏,應(yīng)該預(yù)埋半刨50mm盲管,以A級膠進行錨固。
4 結(jié)語
總而言之,隧道工程是鐵路施工中的一個重要組成部分,在施工技術(shù)方面存在較大的難度。新的發(fā)展環(huán)境下,鐵路建設(shè)工程的數(shù)量不斷增加,隧道工程施工技術(shù)也得到了快速發(fā)展,考慮到隧道工程施工限制因素眾多,在施工中存在一些常見問題,要求施工單位結(jié)合工程的實際情況,采取有效措施來對問題進行解決,提升隧道施工的質(zhì)量,推動我國鐵路事業(yè)的健康發(fā)展。
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