鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制研究

張義

摘 要：本文主要就工程建設(shè)中剪力墻結(jié)構(gòu)工程中的質(zhì)量通病進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，總結(jié)采取一些措施來預(yù)防這些問題，并且提出一些解決措施，以提高工程質(zhì)量，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土;剪力墻;質(zhì)量控制;預(yù)防措施

鋼筋混凝土剪力墻在施工過程中不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，在實(shí)際工程建設(shè)中為了更好地提高建筑質(zhì)量，保證工程的安全性，都是在施工之前采取了一些對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正的策略，這樣能夠有效地減少施工中的質(zhì)量問題，既能夠提高工程質(zhì)量，還能夠極大地節(jié)約建筑成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1 工程概況

某住宅小區(qū)的二期工程建設(shè)中，高層建筑共有5棟，結(jié)構(gòu)形式都是鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下有兩層車庫(kù)，地上15到25層，建筑面積82000m²，四層以下的部分都設(shè)置有暗梁，剪力墻都是采用的大模板施工工藝。

2 鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)中的質(zhì)量通病分析和預(yù)防措施

根據(jù)以往在施工過程中遇到的問題以及在施工完成之后的一些問題中可以發(fā)現(xiàn)，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的工程容易出現(xiàn)以下幾點(diǎn)質(zhì)量通病問題，項(xiàng)目在建設(shè)過程中都分析了一些原因，并且提出了相對(duì)應(yīng)的解決措施。

2.1 蜂窩和麻面現(xiàn)象

在剪力墻的根部很容易出現(xiàn)類似于蜂窩的空隙，這主要是由于在建筑過程中砂漿少、石子多，導(dǎo)致在此中間形成了空隙，還可能由于缺漿出現(xiàn)許多的小凹坑、麻點(diǎn)，最終形成一個(gè)麻面，但是鋼筋并不會(huì)出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，大模板企口拼縫處起砂等。

原因分析：（1）造成砂漿少、石子多的原因可能是由于混凝土的配比出現(xiàn)問題，比如水泥材料加水不當(dāng);（2）混凝土的攪拌時(shí)間不夠，導(dǎo)致各種材料未能充分混合，振搗不密實(shí);（3）下料不當(dāng)或者是下料過高，導(dǎo)致砂漿分離;（4）模板的縫隙沒有很好地堵著嚴(yán)實(shí)，導(dǎo)致水泥漿流失;（5）鋼筋教密，使用的石子粒徑較大或者是塌落度較小;（6）模板表面粘有一些雜質(zhì)物體，拆除的過程中使得混凝土粘連出現(xiàn)麻點(diǎn);（7）脫模劑涂抹不均勻，導(dǎo)致在混凝土表面與模板粘連處形成了麻面;（8）混凝土攪拌不充分，其中的氣體沒能及時(shí)的排出來，導(dǎo)致混凝土凝固之后出現(xiàn)了麻點(diǎn);

預(yù)防措施：（1）嚴(yán)格確定混凝土的等級(jí)，在剪力墻的施工中，混凝土的質(zhì)量對(duì)于整個(gè)工程質(zhì)量有著決定性作用。在工程建設(shè)過程中，需要注意一些幾點(diǎn)內(nèi)容：根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的混凝土強(qiáng)度和硬度。在不同施工位置，其混凝土強(qiáng)度和硬度是不同的，在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要根據(jù)實(shí)際情況來確定，包括一些外因，比如所天氣、環(huán)境因素等，選擇合適的混凝土，降低產(chǎn)生裂縫的幾率;合理的進(jìn)行振搗混凝土，提高混凝土的使用壽命，再拆模的時(shí)候需要計(jì)算好時(shí)間，保證在合適的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模處理，避免出現(xiàn)裂縫，在天氣過冷或者是過熱的前提下，盡可能的避免澆筑，以免產(chǎn)生一些裂縫。在天氣較熱的情況下，需要把攪拌站塌落度控制在180-200mm內(nèi)。

墻體大模板進(jìn)場(chǎng)之前需要進(jìn)行合格檢驗(yàn)，對(duì)于不符合相關(guān)尺寸和要求的進(jìn)行退場(chǎng)和維修，確保合格之后才能夠使用。安裝之前需要保證表面光滑，脫模劑需要選擇長(zhǎng)效的，不能夠漏刷，剪力墻根部和大模板之間的縫隙需要確保嚴(yán)實(shí)，對(duì)于特殊部位的一些連接處，比如樓梯間的高低跨、衛(wèi)生間降板處等等;一旦出現(xiàn)泄漏問題需要及時(shí)的進(jìn)行糾正;

2.2 空洞現(xiàn)象

造成空洞現(xiàn)象的原因也是比較多，混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在較大的空隙，局部沒有混凝土或者是蜂窩比較大沒導(dǎo)致鋼筋局部裸露，主要有以下幾個(gè)方面：

在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土料被阻隔，沒有經(jīng)過振搗作用就澆筑上層混凝土;（2）混凝土一次性下料過多，導(dǎo)致振搗不密實(shí)，產(chǎn)生了較大的空洞;（3）混凝土內(nèi)含有較大的雜質(zhì)材料，使得混凝土被卡住;

預(yù)防措施：在鋼筋密集處，暗柱鋼筋的拉勾在兩列及兩列以上時(shí)，要求開口方向要和之前的方向澆灌，在模板內(nèi)充滿之后才進(jìn)行分層振搗壓實(shí)，采用的振搗棒按照工程需要以及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，預(yù)留一些空洞，兩側(cè)需要同時(shí)的下料，側(cè)面來振搗，需要注意的是在整個(gè)過程中要注意漏振搗，如果模板中有一些雜質(zhì)之類的東西，需要及時(shí)的清理干凈。

2.3 局部露筋

有一些模板拆除之后會(huì)有一些鋼筋裸露在外面，并且在窗洞口的下方?jīng)]有澆筑到位，同時(shí)項(xiàng)目部根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)做出了一些改變。

原因分析：墻體豎向鋼筋的定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層出墊塊出現(xiàn)移動(dòng)，致使鋼筋緊貼模板外露;在特殊補(bǔ)位由于振搗不到位，導(dǎo)致出現(xiàn)了一些混凝土的漏洞，石子等卡在上面使得鋼筋局部外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面較小，鋼筋的密度較大，石使得振搗過程中擊打鋼筋出現(xiàn)移位現(xiàn)象;

預(yù)防措施：針對(duì)這些問題，要求施工隊(duì)在施工過程中采用多層的模板以及鋼保教制作，在窗口處設(shè)置一個(gè)排氣口，保證里面的氣體能夠及時(shí)的排出去;在澆筑墻體和頂板之前需要確保鋼筋的位置和保護(hù)膜的厚度正確，抱枕混凝土的配比合理，具有良好的性能，選擇合適粒徑的石子進(jìn)行配合，保證保護(hù)層混凝土能夠振搗密實(shí)。

2.4 門窗洞口變形

一棟首層一段拆模后有一窗洞口側(cè)壁發(fā)生扭曲變形，門口垂直墻體處有墻體吃洞口現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因：由于本工程洞口模板均采用多層板加工制作不牢固，在澆筑過程中很容易受到一些單側(cè)木板的不平衡壓力，如果這個(gè)時(shí)候支撐不到位，很容易造成下部承受的壓力較大，造成洞口的漲模或者是洞口傾斜的現(xiàn)象，施工過程中有很多的洞口都是沿著洞口的方向進(jìn)行的，一側(cè)墻紙較長(zhǎng)，一側(cè)較短，在澆筑過程中就坑你產(chǎn)生變形問題，并且在拆模之后很不容易拆下來。

預(yù)防措施：洞口的接縫設(shè)計(jì)合理，用雙木方作支撐，洞口的段墻板一側(cè)需要設(shè)置相應(yīng)較長(zhǎng)的鋼筋，焊接在墻肢上，并且適應(yīng)的增加一些頂棍的數(shù)量，下料的短肢墻--側(cè)比長(zhǎng)肢墻下料高度略大;施工縫居洞口中，澆筑混凝土前必須在不澆筑混凝土那側(cè)增加一道支撐，固定洞口位置。

3 結(jié)語(yǔ)

本文主要就剪力墻工程質(zhì)量控制中容易出現(xiàn)的一些通病進(jìn)行分析，并且適當(dāng)?shù)亟o出了一些處理意見以及預(yù)防措施，既能夠節(jié)約一些建筑成本，也能夠保證建筑的質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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