5GYA30C6型冷卻電機(jī)風(fēng)扇檢修工藝淺談

任銘

摘要：中車(chē)戚墅堰機(jī)車(chē)有限公司——機(jī)車(chē)部件公司承接內(nèi)燃機(jī)車(chē)上的大部分交直流電機(jī)修理工作，其中包括一些中小電機(jī)，如：?jiǎn)?dòng)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等。而HXN5機(jī)車(chē)?yán)鋮s風(fēng)扇電機(jī)由于檢修及組裝難度大，組裝周期長(zhǎng)，亟需研究最優(yōu)檢修方案。本文主要根據(jù)多年來(lái)工 作經(jīng)驗(yàn)，描述了此類(lèi)電機(jī)檢修工藝方案。

關(guān)鍵詞：HXN5機(jī)車(chē);冷卻風(fēng)扇電機(jī);檢修工藝

1、引言

近些年，HXN5 內(nèi)燃機(jī)車(chē)?yán)鋮s風(fēng)扇電機(jī)的故障率明顯上升，委外檢修質(zhì)量沒(méi)有保障，同時(shí)委外費(fèi)用（檢修費(fèi)用及運(yùn)費(fèi)）也高，因此自主研究此電機(jī)檢修工藝的工作迫在眉睫，需要重新設(shè)計(jì)制作相關(guān)工裝及編制相關(guān)的組裝工藝。

2、檢修流程

3、解決措施及工藝方案

3.1 定子及機(jī)座檢修

外觀檢查機(jī)座狀態(tài)應(yīng)良好，不得有變形和裂紋，有裂紋時(shí)允許焊修，焊縫無(wú)開(kāi)裂，螺孔良好。檢查各繞組接頭無(wú)斷股或焊接不良處，對(duì)焊接不良處應(yīng)重新進(jìn)行銀銅焊，并涂絕緣磁漆風(fēng)干處理。電機(jī)內(nèi)部的聯(lián)線須可靠固定，排列整齊，綁扎處須牢固。引出線絕緣應(yīng)良好，引線頭安裝緊固，無(wú)松動(dòng)。各繞組槽楔無(wú)松動(dòng)。檢查定子鐵芯有無(wú)松弛，鐵芯松弛時(shí)，可在疊片間插入絕緣材料做成的薄楔，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘牢，使鐵芯緊固。繞組絕緣有破損、老化、燒灼等不良狀況時(shí)，應(yīng)視情況重包絕緣（或刷環(huán)氧樹(shù)脂加強(qiáng)絕緣）。目測(cè)定子支撐不得有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)需焊修修復(fù)。

用1000V 兆歐表測(cè)量，繞組對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不低于5MΩ。用雙臂電橋測(cè)量三相冷態(tài)直流線電阻值（含引出線），換算到25℃時(shí)阻值須符合工藝要求，且不平衡度應(yīng)不大于±5%。對(duì)定子進(jìn)行對(duì)地工頻耐壓試驗(yàn)，要求2125V，歷時(shí)1min，無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。定子修復(fù)后送浸烘間進(jìn)行真空壓力浸漆處理。

3.2 轉(zhuǎn)軸檢修

目視檢查轉(zhuǎn)軸表面無(wú)明顯缺陷，用銼刀清除轉(zhuǎn)軸軸頸表面允許有不超過(guò)接觸面積15%的輕微拉傷，如有損傷，須用銼刀修磨高出部分。用外徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)軸兩端軸承檔尺寸，對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行探傷，并打探傷鋼印。軸頸處探傷不得有裂紋。若滾動(dòng)軸承處軸頸拉傷，其拉傷深度不超過(guò)0.25mm，允許涂鍍處理。配軸伸法蘭接觸面，確保接觸面大于75%。

3.3 轉(zhuǎn)子檢修

檢查轉(zhuǎn)子清潔狀態(tài)，導(dǎo)條兩端、端環(huán)、通風(fēng)孔、轉(zhuǎn)子轂、葉片等處不許有積存油污。檢查轉(zhuǎn)子無(wú)破損，導(dǎo)條和端環(huán)無(wú)裂紋、變形、松動(dòng)。導(dǎo)條、端環(huán)的所有焊縫無(wú)裂紋。對(duì)扇葉及轂進(jìn)行濕法磁粉探傷，無(wú)裂紋與缺陷，并在端面打探傷鋼印。檢查錐度1：8 孔軸伸接觸面，確?？着c軸的接觸面大于75%。

將動(dòng)平衡機(jī)滾輪換為與風(fēng)扇動(dòng)平衡假軸相匹配的滾輪。將動(dòng)平衡假軸安裝在風(fēng)扇上，將扇葉吊至動(dòng)平衡機(jī)上，調(diào)節(jié)法蘭端滾輪架高度，使萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)與工件中心處于一條直線，擰緊支承架的移動(dòng)螺母，將支承架固定，同時(shí)調(diào)節(jié)另一端滾輪架，要求使用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)使轉(zhuǎn)軸保持水平，并安裝好保險(xiǎn)裝置。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扇葉，使得兩連接法蘭螺孔相對(duì)，將假軸法蘭與動(dòng)平衡機(jī)聯(lián)軸，擰緊連接螺栓，同時(shí)調(diào)節(jié)兩支撐滾輪的軸向位置，要求滾輪的支撐位于假軸支撐檔的中間部位。在假軸軸頭與支撐架轉(zhuǎn)輪處添加潤(rùn)滑機(jī)油，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)扇葉，給予扇葉一個(gè)初步轉(zhuǎn)速。啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，觀察動(dòng)平衡機(jī)數(shù)字顯示屏，當(dāng)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，且轉(zhuǎn)軸兩端殘余不平衡量顯示穩(wěn)定后，停下動(dòng)平衡機(jī)。根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)的顯示數(shù)值，在風(fēng)扇上相應(yīng)的位置標(biāo)記數(shù)值與刻度線。拆除安全支撐架，松開(kāi)連接螺栓，將假軸與動(dòng)平衡機(jī)分開(kāi)，吊運(yùn)至平地上。將連有接地線的焊接軸頭保護(hù)套筒裝在假軸軸頭上，保證接地可靠。使用氣體保護(hù)電弧焊去焊接平衡塊，注意焊接飛濺物不要進(jìn)入排氣孔，焊后去除焊渣并檢查焊點(diǎn)，不可有開(kāi)裂和虛焊等現(xiàn)象。焊接完成后將轉(zhuǎn)子吊至動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行動(dòng)平衡復(fù)測(cè)，要求轉(zhuǎn)子裝配兩端不平衡量力矩小于20g。

3.4 其他零部件檢修

用毛刷和汽油刷洗端蓋、軸承蓋、蓋板和密封墊等零部件，要求去除油管內(nèi)舊油脂，各零部件清洗干凈，無(wú)污垢殘留。檢查注油管路狀態(tài)良好、暢通。檢查接線柱無(wú)損傷，端蓋、軸承蓋等零部件外觀應(yīng)無(wú)裂紋，允許局部焊修處理。如無(wú)法焊修，需進(jìn)行更新。檢查所有安裝面應(yīng)無(wú)毛刺、磕碰傷，否則需用銼刀磨修平整，無(wú)凸出。檢查所有螺孔因良好無(wú)缺陷，否則應(yīng)修復(fù)，可采用鑲套修復(fù)或堆焊后重新加工螺紋孔。

3.5 電機(jī)總裝

檢查定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)座上清潔無(wú)異物。用內(nèi)徑千分尺測(cè)量新軸承內(nèi)圈內(nèi)徑，根據(jù)測(cè)量的轉(zhuǎn)軸軸承檔直徑算出軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的過(guò)盈，過(guò)盈量符合要求。用感應(yīng)加熱器法將新軸承內(nèi)圈加熱到120℃最高不超過(guò)140℃，套在軸頸上。將軸承安裝到軸承內(nèi)圈上，軸承組裝嚴(yán)禁直接錘擊。自然冷卻后，組裝上端軸承螺母和止動(dòng)墊圈。將新滾珠軸承朝下一端涂上71±2g潤(rùn)滑脂，在密封環(huán)上涂抹粘合劑，然后安裝在滾珠軸承室內(nèi)止口上，并將密封表面涂上28±2g 潤(rùn)滑脂。

將軸吊至機(jī)座上，拆除吊耳，用橡皮錘將軸和滾珠軸承固定到位，確保滾珠軸承已經(jīng)完全進(jìn)入軸承室，將滾珠軸承朝上一端涂上71±2g 潤(rùn)滑脂，將滾珠軸承蓋涂上156±2g 潤(rùn)滑脂，將軸承蓋和密封墊安裝在機(jī)座上，對(duì)準(zhǔn)軸承蓋的螺紋孔以進(jìn)行油管的裝配。將滾珠軸承蓋上的螺栓涂上螺紋膠242，并安裝到滾珠軸承蓋上。用風(fēng)槍打緊螺栓，用扭力扳手緊固扭矩為78±3N？m。將新滾柱軸承上添加油脂50±2g，將機(jī)座翻轉(zhuǎn)，將滾柱軸承外圈安裝在內(nèi)圈上。用塞尺檢查軸承裝配的相關(guān)參數(shù)。

涂抹37±2g 潤(rùn)滑脂在滾柱軸承蓋上，安裝壓板與軸頭螺栓，在螺栓3/8-16X1 上涂抹適量的242 螺紋膠。將滾柱軸承外軸承蓋裝配到機(jī)座上。用242 螺紋膠涂抹螺栓3/8-16X2 1/4，緊固力矩31±1.5N·m。將油管和油嘴安裝到機(jī)座下端。油管緊固扭矩為10±1.5 N·m。給滾柱軸承油脂管注入12±2g 潤(rùn)滑脂。給滾珠軸承油脂管注入26±2g 潤(rùn)滑脂。翻轉(zhuǎn)機(jī)座，使穩(wěn)落在橡膠墊上。安裝軸錐注油孔的圓頭緊定螺釘，對(duì)螺紋和加緊塞涂抹242 螺紋膠。

擦洗轉(zhuǎn)軸錐度面和扇葉孔。將轉(zhuǎn)子吊起，緩緩安裝到機(jī)座上。注意保持轉(zhuǎn)子扇葉水平，一人手扶扇葉防止轉(zhuǎn)子下降時(shí)磕傷轉(zhuǎn)軸。轉(zhuǎn)子軸頂部涂抹粘合劑，在轉(zhuǎn)子軸上安裝末端墊片和吊環(huán)，內(nèi)六角螺栓緊固扭矩為115±7N·m。手動(dòng)盤(pán)動(dòng)扇葉，檢查扇葉的旋轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)噪音和干擾。檢查電機(jī)新造銘牌緊固牢靠，否則須用鉚釘重新緊固。用鋼印在檢修銘牌刻上編號(hào)、檢修級(jí)別、檢修日期。檢修銘牌宜用安裝在新造銘牌對(duì)面的筋板底座上。

4、實(shí)施效果：

目前已經(jīng)按照此工藝操作方法檢修HXN5 冷卻風(fēng)扇電機(jī)，并組裝后裝車(chē)運(yùn)行，未發(fā)生因組裝問(wèn)題導(dǎo)致的故障，此方法成本低，周期短，大大提高了電機(jī)的檢修效率。