精益成本管理在制造業(yè)應(yīng)用研究

姚霞玲

摘 要：隨著我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)能過(guò)剩，制造業(yè)的利潤(rùn)水平也在不斷壓縮，傳統(tǒng)的成本管理模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)當(dāng)下制造業(yè)發(fā)展的需求。傳統(tǒng)的成本管理忽視了企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的管理，導(dǎo)致成本管理的效果下降，為了解決這一問(wèn)題，企業(yè)必須要對(duì)傳統(tǒng)的成本管理進(jìn)行改革，采用精細(xì)化管理理念進(jìn)行成本管理，確保制造業(yè)成本管理的有效性，從而提高制造業(yè)的利潤(rùn)水平。

關(guān)鍵詞：精益成本管理? 制造業(yè)? 應(yīng)用

一、精益管理理念的本質(zhì)、特點(diǎn)及必要性

（一）精益管理的本質(zhì)

上個(gè)世紀(jì)50年代，豐田公司面臨著一系列嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，豐田公司的前社長(zhǎng)創(chuàng)新生產(chǎn)方式，奠定了精益制造的基礎(chǔ)，將精益生產(chǎn)在豐田工廠和供應(yīng)商中推廣及應(yīng)用。精益管理是一種管理哲學(xué)，要求企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)都必須要按照精益管理的思想開(kāi)展，以顧客需求為導(dǎo)向，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)資源進(jìn)行有效的配置，杜絕任何浪費(fèi)行為。

（二）精益管理的必要性

精益生產(chǎn)是在滿足客戶需求的前提下，投入更少的成本與時(shí)間獲得更多的效益，消除消費(fèi)者和生產(chǎn)方之間的信息不對(duì)稱現(xiàn)象。顧客存在個(gè)性化需求，在供求關(guān)系中占有利的地位，顧客在選擇產(chǎn)品時(shí)具有較為廣泛的選擇空間。對(duì)制造業(yè)企業(yè)而言，大多數(shù)產(chǎn)品的價(jià)格是固定的，在這一環(huán)境下企業(yè)要增加利潤(rùn)，只有降低成本。精益成本管理的方式，確保了成本的降低與質(zhì)量的提高，以滿足客戶的需求。

二、精益管理理念對(duì)制造業(yè)成本管理的意義

（一）共有價(jià)值增值

成本管理的對(duì)象是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所消耗的各項(xiàng)資源，根據(jù)精益成本管理的理念，成本管理不僅和企業(yè)本身有著直接聯(lián)系，還關(guān)系著企業(yè)的整個(gè)價(jià)值鏈，要提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，就需要實(shí)現(xiàn)成本最小化，因此需要將價(jià)值鏈上的成本降至最低，從而實(shí)現(xiàn)的精益成本管理的目標(biāo)。近年來(lái)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，企業(yè)要獲得可持續(xù)發(fā)展就需要設(shè)計(jì)出客戶滿意的產(chǎn)品，因此精益成本管理的目標(biāo)也是在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)企業(yè)的盈利，只有確保企業(yè)的各項(xiàng)管理模式符合客戶需求，才能真正建立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升經(jīng)濟(jì)效益。

（二）降低價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)成本

精益成本管理的重點(diǎn)在于企業(yè)的價(jià)值鏈，從企業(yè)的成本發(fā)生的源頭開(kāi)始，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，消除不增值的作業(yè)程序，從而實(shí)現(xiàn)資源的合理利用以及價(jià)值的增值，從企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈上來(lái)看，分析內(nèi)部各環(huán)節(jié)消耗的成本以及產(chǎn)品的最終價(jià)值，發(fā)現(xiàn)各環(huán)節(jié)可能存在的問(wèn)題以及內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈缺陷，對(duì)成本管理欠缺之處進(jìn)行改進(jìn)。在外部?jī)r(jià)值鏈方面，需要加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)作，確保采購(gòu)成本的最小化以及供應(yīng)商的穩(wěn)定;在客戶方面，降低銷售過(guò)程中不必要的流程，實(shí)現(xiàn)銷售成本最小化，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（三）集成成本預(yù)算管理系統(tǒng)

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)在成本管理過(guò)程中也采用了信息技術(shù)，精益成本管理需要通過(guò)信息技術(shù)處理各項(xiàng)信息并建立完善的成本管理系統(tǒng)，由成本管理系統(tǒng)對(duì)各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)市場(chǎng)外部環(huán)境發(fā)生變化時(shí)予以最快的反應(yīng)，監(jiān)測(cè)相關(guān)的指標(biāo)以搶占市場(chǎng)先機(jī)，同時(shí)若企業(yè)內(nèi)部某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的分析可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。精益管理與信息技術(shù)相結(jié)合，有效提高了企業(yè)的成本管理水平，同時(shí)還可以幫助企業(yè)進(jìn)行成本預(yù)測(cè)和盈利預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)價(jià)值鏈的管理。

三、精益管理理念的制造業(yè)成本管理模式

（一）確定責(zé)任中心

第一，銷售責(zé)任中心的任務(wù)是負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售，負(fù)責(zé)對(duì)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品推廣，將客戶的需求轉(zhuǎn)變?yōu)楣镜挠唵?，從而直接?chuàng)造企業(yè)的收益。銷售中心要負(fù)責(zé)組織企業(yè)的銷售活動(dòng)，按照外部客戶的實(shí)際狀況制定合理的銷售計(jì)劃，并提高銷售責(zé)任中心自身的業(yè)績(jī)。銷售責(zé)任中心需要對(duì)客戶需求和市場(chǎng)行情有深入的了解，從而對(duì)銷售計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，銷售責(zé)任中心的數(shù)據(jù)也是精益成本管理的重點(diǎn)數(shù)據(jù)內(nèi)容。

第二，生產(chǎn)責(zé)任中心負(fù)責(zé)對(duì)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)責(zé)任中心只需要對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本負(fù)責(zé)，不需要對(duì)收入和利潤(rùn)負(fù)責(zé)。生產(chǎn)責(zé)任中心要控制各項(xiàng)生產(chǎn)成本，并將相應(yīng)的生產(chǎn)成本進(jìn)行量化，從而提供精益成本管理的數(shù)據(jù)。

第三，利潤(rùn)中心對(duì)成本和利潤(rùn)負(fù)責(zé)，利潤(rùn)中心需要決定生產(chǎn)何種產(chǎn)品，還需要制定產(chǎn)品的定價(jià)，有一定的經(jīng)營(yíng)權(quán)。

（二）信息化系統(tǒng)集成

對(duì)制造業(yè)企業(yè)而言，實(shí)現(xiàn)各運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接是實(shí)現(xiàn)精益成本管理的基礎(chǔ)，而信息化平臺(tái)是對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)銜接的重要工具，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)的建設(shè)，開(kāi)展信息共享、流程管理、戰(zhàn)略決策等內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)下單、網(wǎng)上咨詢，有效提高了工作效率，節(jié)約了銷售環(huán)節(jié)的成本，將營(yíng)銷信息反映給相關(guān)部門，例如設(shè)計(jì)部門和生產(chǎn)部門，同時(shí)通過(guò)信息系統(tǒng)讓員工進(jìn)行培訓(xùn)并考核;利用信息系統(tǒng)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行搜查，為決策提供依據(jù)。因此在精益成本管理模式下，網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)不再是輔助性工具，而是運(yùn)用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的工具，將網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)運(yùn)用到成本控制上能夠有效提升成本控制的精確程度，提高成本控制的效率，節(jié)省人力資源。

（三）構(gòu)建價(jià)值鏈體系

第一，需要加強(qiáng)庫(kù)存管理。制造業(yè)往往工序復(fù)雜多樣，導(dǎo)致庫(kù)存量較高，庫(kù)存量也降低了流動(dòng)資金，增加了企業(yè)的財(cái)務(wù)費(fèi)用，甚至可能使企業(yè)出現(xiàn)資金鏈斷裂的危機(jī)。精益管理要求下的零庫(kù)存是在滿足客戶需求且不斷貨的情況下，盡可能降低庫(kù)存成本。精益成本管理模式下的零庫(kù)存需要制造業(yè)企業(yè)按照自身的實(shí)際需求，將庫(kù)存在不影響企業(yè)發(fā)展的前提下減到最低。

第二，服務(wù)管理。服務(wù)管理包括產(chǎn)品、研發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)研等服務(wù)，也包括加工、制造、采購(gòu)、庫(kù)存管理等服務(wù)，還包括銷售與售后服務(wù)。精益成本管理要求將價(jià)值鏈的個(gè)環(huán)節(jié)服務(wù)相互整合，提高整個(gè)價(jià)值鏈的成本管理優(yōu)勢(shì)。

第三，質(zhì)量管理。質(zhì)量管理包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管控、服務(wù)等，質(zhì)量管理的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與客戶期望的質(zhì)量相符，并讓產(chǎn)品的質(zhì)量在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力，在控制成本的同時(shí)不得損失產(chǎn)品本身應(yīng)具有的質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)結(jié)合價(jià)值鏈的要求，建立質(zhì)量管理模式，通過(guò)完善的質(zhì)量管理滿足客戶的個(gè)性化需求。

第四，人力管理。人力成本作為企業(yè)成本中的重要部分，在精益成本管理下，要求加強(qiáng)企業(yè)員工之間的配合與協(xié)作，共同進(jìn)行成本控制，因此企業(yè)內(nèi)的員工需要及時(shí)溝通與交流，避免企業(yè)員工之間的內(nèi)耗，并提高各項(xiàng)信息的透明度。

四、結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，制造業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須要優(yōu)化成本管理的模式。精益成本管理作為日本豐田公司所創(chuàng)造的一種先進(jìn)的管理模式，能夠有效縮減企業(yè)各環(huán)節(jié)的成本，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的利潤(rùn)最大化目標(biāo)。因此企業(yè)管理者必須要加強(qiáng)對(duì)精益成本管理的認(rèn)識(shí)，了解精益成本對(duì)制造業(yè)企業(yè)的意義，以精益成本管理的相關(guān)方法完善企業(yè)的各管管理環(huán)節(jié)，針對(duì)精益成本管理確定責(zé)任中心，加強(qiáng)信息系統(tǒng)建設(shè)，構(gòu)建價(jià)值鏈體系，以此開(kāi)展精益成本管理工作，確保制造業(yè)企業(yè)成本管理工作的先進(jìn)性。

參考文獻(xiàn)

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