朱金明
摘要:丙烯腈裝置AOGC空氣風(fēng)機是環(huán)保裝置關(guān)鍵設(shè)備,結(jié)構(gòu)形式為雙支撐離心風(fēng)機,殼體采用S30408鋼板焊接,軸承座為鑄鋼水平剖分結(jié)構(gòu)。主要作用為提高增壓空氣,與吸收塔頂部來的尾氣混合后進入反應(yīng)器,將有尾氣轉(zhuǎn)化為氮氣、二氧化碳和水。
關(guān)鍵詞:丙烯腈;AOGC;風(fēng)機;故障;改造
一、運行現(xiàn)狀
丙烯腈裝置空氣風(fēng)機C-1901是離心式通風(fēng)機,主要作用是為吸收塔尾氣處理裝置正常運行時的CO反應(yīng)器和SCO反應(yīng)器提供反應(yīng)所需的空氣,是吸收塔尾氣處理裝置的重要設(shè)備。
設(shè)備基本情況:該風(fēng)機型號為G9-16-11 No8.7F,設(shè)計流量11000m?/h,轉(zhuǎn)速2900r/min,氣封形式為碳環(huán)密封,軸承型號為6316,兩端支撐脂潤滑,于2017年11月投用。
二、主要故障現(xiàn)象
1、在正常生產(chǎn)運行中,丙烯腈裝置空氣風(fēng)機C-1901多次出現(xiàn)軸承溫度升高、震動增加的現(xiàn)象。一般情況下四空氣風(fēng)機C-1091聯(lián)軸器側(cè)軸承溫度升高、振動增大,特別是軸向振動值較大且不穩(wěn)定,伴隨喘振現(xiàn)象。分廠點檢工程師檢測報告:“臨時監(jiān)測丙烯腈車間C-1901,電機額定轉(zhuǎn)速為2970rpm/min,額定功率90KW。1A點振動值為4.18mm/s、2A點振動值為2.96mm/s、2H點振動值為3.61mm/s、2V點振動值為3.40mm/s、3H點振動值為3.26mm/s、4H點振動值為3.55mm/s,位于可短期運行區(qū)間。3A點振動值為7.96mm/s、4A點振動值為6.14mm/s位于不合格區(qū)?!?頻譜顯示3A、4A點為三倍頻為主。
2、吸入側(cè)氣封部位溫度高,達100℃。高溫通過軸傳遞到軸承,導(dǎo)致軸承溫度達70℃。
3、軸承保持架斷裂,滾珠有咬蝕痕跡,大部分滾珠有對稱區(qū)域的褐色近圓形蝕點和輕微裂紋;
4、軸承箱支撐架和軸承箱地腳接觸區(qū)有間隙,振動值最高點從支撐架中間,向軸承箱和地腳位置遞減;
三、維修經(jīng)過
在日常維修過程中主要進行了三項工作:對兩側(cè)軸承進行了更換;現(xiàn)場對轉(zhuǎn)子做動平衡;對兩側(cè)軸承座支架灌漿層刨開,重新對支架的墊鐵進行調(diào)整、安裝并灌漿。起機試運振動值為:1A(即電機的風(fēng)扇端軸向)最大值為5.1mm/s,4A為3.7mm/s(風(fēng)機非驅(qū)動端軸向)。氣封部位溫度高,達100℃,高溫通過軸傳遞到軸承,導(dǎo)致軸承溫度達70℃)。電機檢修后再次試機振動值為:2H(電機聯(lián)軸器側(cè)水平端)、3H(風(fēng)機驅(qū)動端水平)均為4.5mm/s左右,4A(風(fēng)機非驅(qū)動端軸向)為2.7-7.3mm/s之間連續(xù)不穩(wěn)定波動。
四、原因分析
1、發(fā)熱原因:安裝碳環(huán)密封的氣封體定位偏心:測量發(fā)現(xiàn)氣封體與轉(zhuǎn)子兩側(cè)間隙不同(相差1.2mm),氣封體內(nèi)安裝的碳環(huán)密封與軸摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致吸入側(cè)氣封部位溫度高;同時這種摩擦也導(dǎo)致設(shè)備振動增大。
2、振動原因:
1)軸承抗載能力較弱:體現(xiàn)在開工過程中風(fēng)機負荷不穩(wěn)定的狀況下,風(fēng)機軸向振動值變化幅度較大,從2.7mm/s-7.3mm/s頻繁變化。且在運行平穩(wěn)狀態(tài)下也在3.6mm/s-3.8mm/s?,F(xiàn)場兩端軸承均安裝一個普通深溝球軸承6316,單端定位(非驅(qū)動端為定位端),軸向振動值異常主要就體現(xiàn)在定位端。
2)兩端支撐軸承座不同心:在現(xiàn)場試運過程中,通過調(diào)整軸承座頂絲可改善軸向振動值較大問題,但無法使振動值長時間穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍。
3)軸承箱支撐架變現(xiàn),導(dǎo)致支撐剛性不足。
4)聯(lián)軸器形式不合理:設(shè)備使用的是單膜片式聯(lián)軸器,補償能力弱。
五、改造方案
1、為解決軸封摩擦發(fā)熱的問題,將碳環(huán)密封改為梳齒密封(輸送介質(zhì)為空氣)。
2、為解決軸承抗載能力弱的問題,將原6316深溝球軸承改為BL316滿球形軸承,提高抗載能力(6316軸承額定載荷123KN,BL316軸承額定載荷136KN)
3、為解決氣封體偏心問題,需將氣封體拆下,調(diào)整兩側(cè)間隙一致后重新安裝,鉸孔定位。
4、為解決兩端軸承座不同心問題,需將風(fēng)機整體運至修理廠,上鏜床重新找同心,再重新鉸孔定位。
5、將單膜片聯(lián)軸器改為彈性體聯(lián)軸器。
五、改造成果
1、迷宮密封與軸不接觸,運轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)生摩擦,通過改造迷宮密封解決氣封處過熱的問題。
2、風(fēng)機在調(diào)整負荷過程中,溫度及振動均能穩(wěn)定在良好運行的工況。
參考文獻:
[1]?8萬噸/年丙烯腈裝置操作規(guī)程
[2]?丙烯腈AOGC風(fēng)機改造方案