賈曉楠
(山西西山煤電股份有限公司鎮(zhèn)城底礦, 山西 古交 030200)
礦井運(yùn)輸系統(tǒng)中,礦車主要負(fù)責(zé)井下施工所需材料的運(yùn)入和矸石及其他廢棄物的運(yùn)出,礦車運(yùn)輸具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和承載性,且維護(hù)費(fèi)用低[1]。但其受運(yùn)輸條件惡劣、單車運(yùn)量小、運(yùn)輸頻繁等不不利因素的影響,易出現(xiàn)運(yùn)行事故,特別是對于大角度傾斜巷道而言,如發(fā)生跑車情況,輕則造成設(shè)備損壞,重則導(dǎo)致人員傷亡,因此在斜巷運(yùn)輸過程中必須安裝防跑車裝置進(jìn)行有效攔截,減少事故損失[2-4]。為了對跑車進(jìn)行有效攔截,某煤礦針對礦井斜巷運(yùn)輸?shù)膶?shí)際情況,利用廢舊材料,通過反復(fù)試驗(yàn)和改進(jìn),最終設(shè)計(jì)完成了一款斜巷跑車防護(hù)裝置,應(yīng)用效果良好。
某煤礦軌道運(yùn)輸斜巷中缺少有效的防護(hù)裝置,不符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于跑車防護(hù)的相關(guān)要求,為了保證礦井斜巷運(yùn)輸安全,同時(shí)降低設(shè)備安裝和維護(hù)成本,決定利用礦井自有材料設(shè)計(jì)跑車防護(hù)裝置。該礦1采區(qū)軌道上山斜巷絞車坡長220 m,傾角25°,巷道斷面12 m2,負(fù)責(zé)向采區(qū)工作面運(yùn)送材料和排出矸石廢料,同時(shí)巷道一側(cè)具有行人功能。絞車坡上變坡點(diǎn)處安裝了一套氣動式自動阻車器,上變坡點(diǎn)向下5 m處和下變坡點(diǎn)向上5 m處各安裝了一套擋車梯,該巷道采用的支護(hù)方式為錨網(wǎng)套棚支護(hù)。
目前煤礦斜巷擋車設(shè)施種類較多,按照其類型主要分為三種,即:剛性擋車器和柔性擋車器及組合擋車器。其優(yōu)缺點(diǎn)如下:
1)剛性擋車器成形較好,易于設(shè)計(jì)和安裝,但發(fā)生跑車后礦車損壞嚴(yán)重,且擋車器難以復(fù)原;
2)柔性擋車器在擋車時(shí)對礦車的損壞較小,且擋車器易于復(fù)原,但其設(shè)計(jì)安裝復(fù)雜,成型難度較大;
3)混合擋車器利用鋼絲繩進(jìn)行擋車,并以阻尼氣缸作為輔助緩沖,在擋車時(shí)對礦車和設(shè)備本身的損壞最小,易于恢復(fù),使用效果較好。
基于以上分析,混合式擋車器在跑車防護(hù)過程中具有較大的優(yōu)勢,因此,根據(jù)礦井斜巷實(shí)際情況進(jìn)行分析,最終決定采用機(jī)械常開混合式跑車防護(hù)裝置。
本次設(shè)計(jì)的跑車防護(hù)裝置為機(jī)械常開混合式,主要通過礦車對引導(dǎo)裝置撞擊打開防護(hù)欄。礦車在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)跑車情況,礦車會不斷加速向下運(yùn)動,并高速撞擊引導(dǎo)裝置撞桿,在受到極大撞擊力的情況下,撞桿急速向后運(yùn)動并撞擊引導(dǎo)裝置的機(jī)關(guān)掛鉤,掛鉤旋轉(zhuǎn)使掛鉤另一端下降,脫開懸掛的鋼絲繩,放下防護(hù)欄,對高速礦車進(jìn)行攔截。
上述常開混合式跑車防護(hù)裝置正常發(fā)揮作用要確保兩點(diǎn),一是礦車具備較高的速度,保證引導(dǎo)裝置撞桿對掛鉤具有足夠的沖擊力,確保鋼絲繩脫落;二是失控礦車在撞擊跑車防護(hù)裝置時(shí)有可能具有極高的速度,而跑車防護(hù)裝置完全打開需要一定時(shí)間,因此撞桿和防護(hù)網(wǎng)之間要具有足夠的距離,確保礦車撞擊撞桿向下運(yùn)動至防護(hù)網(wǎng)時(shí),防護(hù)網(wǎng)已經(jīng)完全打開。因此在上述跑車防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)中需要對三個(gè)要素進(jìn)行計(jì)算,一是巷道傾角。不同的巷道傾角使礦車平行于巷道的重力分力不同,則礦車的加速度不同,撞擊時(shí)的速度有較大差異;二是礦車失控位置與跑車防護(hù)裝置之間的距離,距離不同,撞擊速度也不同;三是撞桿與防護(hù)欄間的距離,距離過短無法保證防護(hù)欄全部展開。
本次機(jī)械常開混合式跑車防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)對象為該礦1采區(qū)軌道上山絞車坡,根據(jù)巷道實(shí)際情況對跑車防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。該絞車坡長220 m,傾角25°,巷道斷面12 m2。絞車坡參數(shù)計(jì)算示意圖見圖1。
圖1 絞車坡參數(shù)計(jì)算示意圖
假設(shè)礦車正常運(yùn)行速度v1,礦車自擋車梯處失控下落的最高速度v2,撞擊跑車防護(hù)裝置時(shí)速度為v3。擋車梯至引導(dǎo)裝置距離為120 m,達(dá)到v2速度至撞擊引導(dǎo)裝置的距離為52 m。本次利用自由加速度計(jì)算礦車失控自由下落的末速度和自由下落時(shí)間,然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)獲得引導(dǎo)裝置的反應(yīng)時(shí)間,可反算出引導(dǎo)裝置撞桿距離跑車防護(hù)裝置的最短距離。
按照最極端情況,假定礦車通過擋車梯后就出現(xiàn)失控自由下落,則礦車自擋車梯處失控后的最高速度v2的計(jì)算如下:
式中,s為擋車梯至跑車防護(hù)裝置的距離,取120 m;礦車正常運(yùn)行速度v1,取1.2 m/s。
將數(shù)值代入公式(2)得出:自由下落時(shí)間t=5.3 s。將s和t的數(shù)值代入式(1)可得v2=45 m/s。
通過試驗(yàn),礦車撞擊引導(dǎo)裝置撞桿至防護(hù)欄下落的時(shí)間約0.5 s,則撞擊跑車引導(dǎo)裝置撞桿時(shí)速度v3計(jì)算公式為:
將t=5.3 s代入式(4)計(jì)算可得擋車梯到引導(dǎo)裝置撞桿的距離s1=99.6 m,將s1和t代入式(3)計(jì)算可得v3=40.3 m/s。
引導(dǎo)裝置撞桿至防護(hù)欄的距離計(jì)算公式為:
將v3、v1數(shù)值代入公式(5)計(jì)算得出s2=21.3 m。
根據(jù)式(5)的計(jì)算,引導(dǎo)裝置撞桿至防護(hù)欄的最小距離應(yīng)不超過21.3 m。該結(jié)果是針對1采區(qū)軌道上山實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算得出,僅適用于該巷道,礦井其他巷道參數(shù)需另行計(jì)算。
本次設(shè)計(jì)的跑車防護(hù)裝置分為兩部分,具體如下:
1)防護(hù)欄,見圖2-1。防護(hù)欄為長方形框架,長、寬分別為2 m和1.5 m,框架有規(guī)格50的角鐵焊制,其上以200 mm為間距吹出直徑20 mm的圓孔,且上下左右對稱分布。在利用直徑18.5 mm的鋼絲繩自圓孔內(nèi)穿入,編織為網(wǎng)格狀,其正交處互相錯壓,在錯壓位置使用同樣規(guī)格的鋼絲繩和卡扣固定。每段鋼絲繩穿過圓孔后截?cái)?,使其相互?dú)立且利于維護(hù),鋼絲繩穿過角鐵后使用同樣規(guī)格的鋼絲繩和卡扣固定。在框架一端焊接兩個(gè)鉸支座,間距800 mm,鉸支座厚度15 mm,且?guī)в袃蓚€(gè)直徑35 mm的圓孔。在巷道頂梁上焊接兩個(gè)相同規(guī)格鉸支座,間距760 mm左右,防護(hù)欄和巷道頂梁上的鉸支座采用鋼制銷柱進(jìn)行連接,長850 mm,銷柱兩端打開口銷。
2)撞擊引導(dǎo)裝置,見圖2-2。撞擊引導(dǎo)裝置底座為兩根1.8 m方鋼,兩端焊接長方形鋼板,方鋼間距30 mm。方鋼一端200 mm處施工一個(gè)通孔,其中鉸接一根長1.5 m的可自由轉(zhuǎn)動的撞桿,方鋼另一端200 m處也施工一個(gè)通孔,裝上機(jī)關(guān)掛鉤,在撞桿受到外力撞擊時(shí)能向后轉(zhuǎn)動,并碰撞機(jī)關(guān)掛鉤尾部。防護(hù)欄與機(jī)關(guān)撞鉤間采用6 mm直徑的鋼絲繩進(jìn)行連接,在防護(hù)欄上安裝改變鋼絲繩方向的導(dǎo)向輪,見圖2-3。失控的礦車撞擊跑車防護(hù)裝置時(shí)速度可能較高,因此防護(hù)網(wǎng)與撞桿的距離必須大于計(jì)算的最小安全距離,確保礦車撞擊撞桿后到達(dá)防護(hù)網(wǎng)時(shí),防護(hù)網(wǎng)能夠全部打開。
圖2 機(jī)械常開混合式跑車防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)圖
本次在1采區(qū)軌道上山絞車坡向下約40 m處安裝了上述機(jī)械常開混合式防跑車裝置,并進(jìn)行了跑車試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明:該裝置能夠在跑車時(shí)進(jìn)行有效地阻止,但由于巷道支護(hù)條件問題,未能在有效距離內(nèi)完全阻止失控礦車。根據(jù)現(xiàn)場情況對該裝置前后2m處的巷道進(jìn)行了加強(qiáng)支護(hù),具體為巷道頂梁施工錨桿使其與頂板巖石緊密貼合,對該段巷道噴漿加固,并將受力頂梁進(jìn)行聯(lián)鎖。巷道加強(qiáng)支護(hù)后再次進(jìn)行了跑車試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果較好。