關于我國軋鋼工藝節(jié)能的方向和途徑

劉大維

摘 要： 在現(xiàn)階段為了響應國家發(fā)展節(jié)約型社會的號召，軋鋼領域的技術(shù)人員一直在進行對軋鋼工藝節(jié)能方面的探究和研發(fā)，有效地降低了鋼鐵生產(chǎn)過程的能量消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排目的。但是還沒有達到外國先進技術(shù)的節(jié)能效果，需要進行研究和開發(fā)。當電纜安裝過程中，有必要了解該電纜工程結(jié)構(gòu)的設計和安裝的總體要求，規(guī)范電氣工程人員的后續(xù)操作，增加電氣結(jié)構(gòu)中耐用電氣建筑電纜的安全性和可靠性。軋鋼系統(tǒng)對整個鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)非常重要，其生產(chǎn)效率高低與鋼鐵生產(chǎn)的經(jīng)濟利益和可持續(xù)發(fā)展有密切的關系。為了做好軋鋼節(jié)能，必須清楚地掌握了軋鋼節(jié)能方向及有效途徑，基于這一點，文章探究了當下軋鋼節(jié)能的方向及方向，供借鑒使用。

關鍵詞： 軋鋼工藝;節(jié)能;途徑

【中圖分類號】TG33 【文獻標識碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.28.254

社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展推動了鋼鐵需求量的上漲，為了進一步滿足各行業(yè)對于鋼鐵的需求，就要加強對各類軋鋼技術(shù)工藝的有效應用，滿足社會的發(fā)展需求。當前，我國提倡節(jié)能減排的發(fā)展策略，鋼材企業(yè)也要不斷推動加工工藝的節(jié)能化發(fā)展，降低能耗，減少軋鋼工藝對環(huán)境造成的污染，因此，文章針對我國軋鋼工藝的節(jié)能發(fā)展方向進行簡要分析，并就如何提高該工藝節(jié)能化水平提出相關的建議措施，希望能夠?qū)θ蘸筌堜撈髽I(yè)在此方面的工作改革有所借鑒參考[1，2]。

1 軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀

鋼鐵業(yè)是國民經(jīng)濟的一個重要環(huán)節(jié)，在我國大量有各種規(guī)模的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)中，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)是一種耗能高的企業(yè)，在日常生產(chǎn)中，鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)將耗資大量，而軋鋼則是煉鋼生產(chǎn)中最關鍵的一環(huán)，占整個鋼鐵生產(chǎn)過程能耗量的20%左右。特別是隨著現(xiàn)在對鋼鐵的需求和要求不斷增加，軋鋼的工藝將越來越復雜，在這一過程中，能源的消耗將會增加，因此，對該環(huán)節(jié)進行節(jié)能改善是非常必要的。雖然我國是鋼鐵的生產(chǎn)國家，但在具體工藝和裝備等方面，與其它發(fā)達國家存在著一定的差距，因此通過優(yōu)化現(xiàn)有的工藝和裝備，對現(xiàn)有的工藝和裝備進行改進，必然能實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。

2 我國軋鋼工藝的節(jié)能發(fā)展方向

隨著國家科技水平的快速提升，軋鋼自動化生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)量不斷增加，隨著鋼鐵新工藝不斷優(yōu)化，應用面積擴大，相應自動化系統(tǒng)仍局限于預留系統(tǒng)，因此導致其在應用中能耗量較高，不符合我國當前綠色可持續(xù)發(fā)展的概念，因此新時代要提高鋼鐵工藝節(jié)能的水平，化水平適用于現(xiàn)代節(jié)能保護的發(fā)展需要。具體結(jié)合目前我國軋鋼工藝節(jié)能工作的發(fā)展狀況，在今后工作中，可采用下列幾種新的節(jié)能技術(shù)：首先，環(huán)保燃燒器，能夠有效保證節(jié)能效果，特別是在實施新環(huán)保法后，更能有效保證節(jié)能[3，4]。

3 我國軋鋼工藝節(jié)能的途徑

3.1 節(jié)約熱能是軋鋼工藝節(jié)能的關鍵

熱能資源是熱軋鋼生產(chǎn)車間主要的能源耗能，特別是在整個熱軋軋鋼車間，其利用熱能資源消耗通常大約占整個熱軋車間利用能耗資源總量的65%左右，是整個熱軋鋼車節(jié)能生產(chǎn)的最大熱能資源，也是鋼車節(jié)能發(fā)展?jié)摿Φ淖畲?，是整個軋鋼生產(chǎn)工藝持續(xù)節(jié)能的重要關鍵所在。首先，要正確使用一種節(jié)能式燃氣加熱爐。在我們選購家用加熱爐的產(chǎn)品時候，盡可能地不要選擇使用節(jié)能好的家用加熱爐，同時也為了進一步提高家用加熱爐的效果。促進加熱爐節(jié)能效果提高，可進一步改善加熱爐隔熱保溫效果，增加爐身長度，從而改善加熱爐。第二，需要進一步優(yōu)化加熱工藝的操作，合理使用相關的計算機對爐溫等有關參數(shù)進行控制，從而達到最優(yōu)化的加熱爐控制效果。此外，加爐排放的廢氣也很大，這是由于加爐排放的量熱，因此對廢氣的回收利用還可以增加熱量的使用率。

3.2 優(yōu)化軋鋼生產(chǎn)工藝

軋鋼的生產(chǎn)階段工藝水平可以優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的，從而實現(xiàn)節(jié)能減排。在實際生產(chǎn)過程中，可根據(jù)特定的軋鋼種類對生產(chǎn)工藝進行設計，從而優(yōu)化、完善生產(chǎn)工藝。在具體的生產(chǎn)過程中，冷熱坯裝爐必須盡可能連續(xù)，同時避免混裝，以促進產(chǎn)品效率提高，降低能耗。在電氣結(jié)構(gòu)中高效安裝強電電纜，必須嚴格遵守項目設計標準，以實現(xiàn)電纜安裝的合理合規(guī)性。在鋪設高壓電纜之前，必須仔細梳理和研究項目中包含的預定義信息，以確保更好的進行電纜敷設過程[5，6]。工程項目中的預埋件，需要根據(jù)實際工作條件進行有效調(diào)整和優(yōu)化，以避免因施工現(xiàn)場信息不準確造成的不協(xié)調(diào)施工，降低項目施工過程中的安全和質(zhì)量隱患。在現(xiàn)代電氣工程施工過程中，弱電系統(tǒng)的使用變得越來越普遍和復雜，因此有必要在安裝和維護期間關注弱電系統(tǒng)的特殊性和具體要求，保證建設強電電纜是，強電系統(tǒng)的運行不會對弱電系統(tǒng)造成影響。

3.3 加強對軋鋼設備的改造，完善設備的檢查維修管理制度

為了進一步提高加熱鋼加熱爐綜合節(jié)能效率，加熱爐絕熱能和輻射能力需要進一步加強，以減少加熱爐在使用中各種熱量損失的情況。在軋鋼加熱爐的使用中，由于爐體主要以爐體為主，因此在設備改造中，需要改造爐體各部分，可以采用高鋁纖維材料包裹其，可以在使用高鋁纖維材料時進行。這樣，就可以有效地減少熱量在加熱爐的再生過程中的損失，提高了資源利率。企業(yè)應該對軋鋼設備進行足夠的改造，才能有效推動工藝節(jié)能水平的進一步提高。此外，企業(yè)還需要修改設備檢查和完善設備維修管理系統(tǒng)，健全鋼加熱爐技術(shù)運作和檢修制度。

4 結(jié)束語

各行各業(yè)的生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ钪卸寂c鋼鐵有著密切的關系，而且鋼鐵業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位也十分重要。因此，在實現(xiàn)電氣工程強電電纜的安裝過程中，必須遵循電纜結(jié)構(gòu)的技術(shù)特性，并依據(jù)技術(shù)標準嚴格遵循施工計劃。但在軋鋼工程中，資源消耗很大，污染也很大，因此做好節(jié)能研究，掌握了軋鋼工藝節(jié)能的方向和方向，通過節(jié)能改造，可以有效地降低鋼鐵生產(chǎn)的能量，提高資源利用率，響應節(jié)約環(huán)境保護型社會號召的要求。

參考文獻

[1] 雷曉剛.關于我國軋鋼工藝節(jié)能的方向和途徑[J].建筑工程技術(shù)與設計， 2018， 000（014）：535.

[2] 馬昊.我國軋鋼工藝的節(jié)能方向及途徑探究[J].裝備維修技術(shù)， 2019（3）.

[3] 劉春生.芻議我國軋鋼工藝節(jié)能的方向與途徑[J].建筑工程技術(shù)與設計， 2018， 000（018）：4895.

[4] 李波.探討軋鋼加熱爐節(jié)能及降低氧化燒損的途徑[J].山東工業(yè)技術(shù)， 2019， 000（001）：46.