硫酸管道泄漏密封處理

徐洪清

（新疆五鑫銅業(yè)有限責(zé)任公司 阜康 831500）

從2015年本人到五鑫銅業(yè)化工廠從事設(shè)備工作以來(lái)，在不停車(chē)情況下成功消除幾百個(gè)漏點(diǎn)，漏點(diǎn)部位有管道、閥門(mén)、法蘭、三通、焊縫、彎頭,補(bǔ)償器等。介質(zhì)有硫酸、堿液、水、SO2煙氣等。溫度從-25℃到750℃，壓力從0.1MPa到8.0MPa。由于成功的堵漏和快速的消除漏點(diǎn)，確保了生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期的運(yùn)行。

1 漏點(diǎn)故障分析

通過(guò)多方考察論證，管道、閥門(mén)、法蘭、三通、焊縫、彎頭、補(bǔ)償器等漏點(diǎn)的產(chǎn)生主要原因有以下幾個(gè)方面：

（1）管道材質(zhì)選材不好，由于管道內(nèi)介質(zhì)沖刷腐蝕，使管壁厚薄不均容易產(chǎn)生泄漏。

（2）多數(shù)閥門(mén)是由于制造質(zhì)量問(wèn)題，存在砂眼，材質(zhì)不對(duì)，運(yùn)行一段時(shí)間后產(chǎn)生泄漏。

（3）多數(shù)法蘭泄漏是由于法蘭墊子用的是石棉墊子或橡膠墊子，天長(zhǎng)日久石棉墊子或橡膠墊子被介質(zhì)浸泡腐蝕的氧化，碳化，容易產(chǎn)生泄漏。

（4）三通、焊縫、彎頭等多數(shù)是由于焊接質(zhì)量問(wèn)題。焊縫產(chǎn)生虛焊、砂眼等。

（5）輸送介質(zhì)溫差，強(qiáng)腐蝕的性質(zhì)會(huì)對(duì)管道、閥門(mén)及其它管件設(shè)備造成熱變型，密封性變差。

2 消除的方法

（1）材質(zhì)的選擇要加強(qiáng)管理，要有專(zhuān)業(yè)人士參與管道的選材設(shè)計(jì)，在管道介質(zhì)彎管易沖刷處，增加管道防磨保護(hù)裝置。加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，使問(wèn)題消除在萌芽中。

（2）嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)設(shè)備管理，閥門(mén)進(jìn)廠必需有專(zhuān)人進(jìn)行檢驗(yàn)，必需做好打壓試驗(yàn)。必須購(gòu)買(mǎi)國(guó)家有資質(zhì)生產(chǎn)單位。多數(shù)閥門(mén)是由于制造質(zhì)量問(wèn)題，存在砂眼，運(yùn)行一段時(shí)間后產(chǎn)生泄漏。

（3）所有墊子都換成四氟墊子，從而解決了95%以上的法蘭漏點(diǎn)問(wèn)題。

（4）提高焊接質(zhì)量。焊接處容易產(chǎn)生虛焊、砂眼，要由獲得焊接證焊工進(jìn)行焊接。焊縫要探傷處理。每個(gè)焊縫要編上號(hào)，做到對(duì)號(hào)入座，有問(wèn)題可直接找到責(zé)任人，加強(qiáng)焊工的責(zé)任心，大大減少焊縫的泄漏問(wèn)題。

（5）聚眾人想辦法，促生產(chǎn)，保環(huán)境。

3 具體實(shí)例

（1）干吸轉(zhuǎn)化工序三換進(jìn)口煙道處，450℃高溫二氧化硫煙氣沖出管道，影響生產(chǎn)，危及人身安全,造成環(huán)保污染，帶壓無(wú)法焊補(bǔ)，生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備又不能停車(chē)，漏點(diǎn)還必須處理，怎么辦？根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，研究出下面一套解決方案。管道泄漏如圖A 所示。

（圖A）

a.因?yàn)槁c(diǎn)較多，又是補(bǔ)償器處?？梢韵阮A(yù)制好一件直徑3 米、寬1 米、厚0.2 米的護(hù)管，中心切割成兩個(gè)半圓，其中一個(gè)半圓中心焊接DN200 的法蘭短接。準(zhǔn)備電焊工具，工作人員穿好隔熱服。

b.使用吊車(chē)把下半圓吊到指定位置，有短接的半圓吊入下半圓上部。利用法蘭短接引流煙氣，在護(hù)管焊接完畢后，用DN200 盲板封住煙氣。如圖B所示。

(圖B)

（2）干吸工序一吸上塔酸泵出口管道由于長(zhǎng)時(shí)間的沖刷使焊口產(chǎn)生泄漏，在管道溫度高達(dá)70℃，壓力8.0MPa的情況下，如果按正常焊接工藝消除漏點(diǎn)，在這硫酸、高壓的情況下，必須停車(chē)處理，這樣給生產(chǎn)造成很大的影響。怎么辦？要求在既不能停車(chē)也不能影響生產(chǎn)的情況下消除漏點(diǎn)，根據(jù)所學(xué)的理論基礎(chǔ)知識(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工藝設(shè)備實(shí)際情況，研究出了問(wèn)題解決的方案。泄漏情況如圖C 所示。如何解決？下面分三個(gè)步驟進(jìn)行。

（圖C）

a.先準(zhǔn)備好DN100 不銹鋼管、PN10 法蘭一片、DN100、PN10閥門(mén)一件和200毫米長(zhǎng)DN100、PN10不銹鋼管鋼管一根，墊子和螺絲等。鉗工工具及電氣焊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。工作人員穿戴勞保用品和防酸服。

b.把準(zhǔn)備好的法蘭和短管焊接好，然后套上漏點(diǎn)處（管子包容漏點(diǎn)），讓液體順著管子內(nèi)沖出去，焊接好短管。

c.首先把閥門(mén)打開(kāi)，連接法蘭閥門(mén)時(shí)讓液體從閥門(mén)通道處流出，連接好法蘭、閥門(mén)，裝好墊片，然后把閥門(mén)關(guān)緊即可。這樣漏點(diǎn)就消除了。圖D所示。

（圖D）

4 總結(jié)

不停車(chē)帶壓堵漏硫酸技術(shù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行起著非常重要的作用，對(duì)管道、法門(mén)、法蘭的漏點(diǎn)及時(shí)消除，使工藝設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，保護(hù)環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造有利的條件，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，將更好的為設(shè)備安全服務(wù)，產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。