文/梅海娟
橋梁工程預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)有養(yǎng)護(hù)方便、剛度高、耐久性好、成本低等優(yōu)勢(shì),可以減少橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫;但預(yù)應(yīng)力施工該技術(shù)也存在一定的缺點(diǎn),因此我們更需知道預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在橋梁工程施工中的優(yōu)點(diǎn)和不足,并以此提高橋梁工程施工的質(zhì)量[1]。
2.1.1 提升耐用性。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)提升橋梁耐用性有明顯效果,可以使橋梁工程獲得更長(zhǎng)的使用年限,減少橋梁結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量安全問(wèn)題,從而將橋梁的維修費(fèi)用控制在可接受的范圍。如果橋梁受到風(fēng)雪、風(fēng)沙等影響,則會(huì)導(dǎo)致橋梁的鋼結(jié)構(gòu)受到腐蝕,對(duì)橋梁的使用性能造成影響,而通過(guò)應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù),可提升混凝土的密實(shí)程度,避免橋梁滲水,保證橋梁的穩(wěn)定。
2.1.2 提升使用功能。由于預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)對(duì)材料的要求較高,使用該方法能夠?qū)︻A(yù)應(yīng)力構(gòu)件的尺寸進(jìn)行一定的控制,比如可以縮減模板、減少鋼筋混凝土用量等,不僅有利于工程的管線安排和后期管理,而且能夠在嚴(yán)格要求下達(dá)到節(jié)省材料的目的[2]。因此,我們應(yīng)該充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的優(yōu)越性,做好對(duì)橋梁構(gòu)件尺寸的控制,降低材料的使用量,從而減少橋梁工程的資金投入。
雖然預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)有提高橋梁的耐久性和降低施工成本的優(yōu)勢(shì),但是使用該方法會(huì)導(dǎo)致工程建設(shè)不同環(huán)節(jié)都變得復(fù)雜化和繁瑣化,容易造成工程建設(shè)的靈活性降低。實(shí)際工程建設(shè)中,為了滿足預(yù)應(yīng)力施工的要求,需在施工現(xiàn)場(chǎng)增加不同種類的設(shè)備,同時(shí)施工過(guò)程中對(duì)施工工藝及技術(shù)的要求非常高,如工藝較復(fù)雜、對(duì)質(zhì)量要求高,因此要配備專業(yè)隊(duì)伍;專門設(shè)備,如張拉機(jī)具、灌漿設(shè)備等;對(duì)構(gòu)件數(shù)量少的工程成本較高;預(yù)應(yīng)力反拱不易控制。此外,預(yù)應(yīng)力會(huì)隨混凝土徐變的增加而增大,造成橋面不平順等缺點(diǎn)。
張拉程序、澆注混凝土及孔道壓漿是預(yù)應(yīng)力施工的重要內(nèi)容,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定是否需要進(jìn)行二次張拉。在對(duì)二次張拉進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),需要控制臺(tái)座的施工周期,以此提升工程施工進(jìn)度,并進(jìn)行部分合理的預(yù)應(yīng)力張拉工作,以便移除結(jié)構(gòu),然后再進(jìn)行后續(xù)的張拉工作。在二次張拉的工作中,也要做好預(yù)應(yīng)力筋和孔道之間的摩擦力控制工作,將張拉線控制在構(gòu)件的受壓區(qū)域內(nèi),計(jì)算好損失值。
3.2.1 原材料及張拉機(jī)具要求
確保預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)所使用的原材料進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方能使用。如鋼筋、鋼絞線和錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)等,必須具備出廠資格證書,同時(shí)做好原材料的試驗(yàn)檢測(cè),保證其能夠滿足工程建設(shè)要求。在施工中預(yù)應(yīng)力設(shè)備的管理方面,工作人員需要在使用之前就做好檢查工作,比如將張拉機(jī)具和錨具配套使用;在施工過(guò)程中做好校正和標(biāo)定工作,加強(qiáng)檢驗(yàn),在工具合格之后才能使用。
3.2.2 壓漿材料控制
預(yù)應(yīng)力后張法孔道壓漿的目的主要是防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,并通過(guò)凝結(jié)后的漿體將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土中。一般張拉錨固后48h 內(nèi)完成孔道的壓漿??椎缐簼{材料需根據(jù)《公路橋涵技術(shù)規(guī)范》(JTGTF-50-2011)要求,壓漿材料采用專用壓漿料或?qū)S脻{劑配制的漿液進(jìn)行壓漿。采用專用壓漿材料的目的在于更能保證后張孔道壓漿的質(zhì)量、可靠性和耐久性。
進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉需要以混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度為基礎(chǔ),因此相關(guān)人員需要加強(qiáng)對(duì)混凝土構(gòu)建的檢查,必須達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的80%才能進(jìn)行張拉工作。在張拉過(guò)程中,工作人員需要做好工序控制。首先要做好錨孔和夾片中雜物的清理工作,確保預(yù)應(yīng)力鋼絲束能夠在張拉點(diǎn)自由移動(dòng),滿足其對(duì)松緊度調(diào)節(jié)的需求;另外,預(yù)應(yīng)力鋼束張拉采用雙指標(biāo)控制,即錨下張拉力和鋼束伸長(zhǎng)量,以張拉力為主延伸量校核。
本工程為長(zhǎng)樂(lè)至平潭高速公路長(zhǎng)樂(lè)古槐至松下段,不僅是海西高速公路的重要路段,還是進(jìn)入平潭的關(guān)鍵通道。其中,A3 合同段橋梁工程是本項(xiàng)目的控制性工程,A3 合同段全長(zhǎng)2.15km,橋梁工程2km,全A3 標(biāo)合同段總線路93%。本工程大量使用了預(yù)應(yīng)力施工,其中榕嶺大橋(292m,圖1)及大祉大橋(135.5m)橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制混凝土預(yù)應(yīng)力T 梁,先簡(jiǎn)支后連續(xù);松下跨海特大橋(左幅1279m、右幅1425m),左幅5 聯(lián)1279m,采用布跨為2×(5×58m)+3×(4×58)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁;右幅共6 聯(lián)1425m,布跨為2×(5×58m)+3×(4×58)+(46.742+49.5+49.5m)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。
圖1 榕嶺大橋
4.2.1 橋面施工。預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用,可以增加橋面的壽命。施工過(guò)程中,相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格選擇預(yù)應(yīng)力鋼筋,同時(shí)利用預(yù)應(yīng)力鋼筋來(lái)產(chǎn)生約束力,從而有效控制橋面的裂縫問(wèn)題。施工之前,需要做好對(duì)施工人員進(jìn)行要求,保證施工人員了解預(yù)應(yīng)力施工理論以及施工中的注意事項(xiàng),將混凝土出現(xiàn)收縮斷裂的可能降到最低。
4.2.2 預(yù)應(yīng)力鋼材要求。箱梁預(yù)應(yīng)力鋼束采用縱向和橫向雙向預(yù)應(yīng)力體系,縱、橫向預(yù)應(yīng)力成孔均采用塑料波紋管,同時(shí)應(yīng)用真空輔助吸漿工藝,確保管道密實(shí);另外,預(yù)應(yīng)力管道按照設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)進(jìn)行定位,每1m 設(shè)置定位鋼筋,曲線段加密0.5m。預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗(yàn)及驗(yàn)收,防止鋼絞線銹蝕;使用前做好除銹處理,同時(shí)鋼絞線下料必須圓盤鋸切割,使切割面為一平面,以便張拉時(shí)檢查斷絲。
4.2.3 混凝土澆筑和養(yǎng)生。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土采用泵車泵送砼,完成一次性的澆筑工作。澆筑采用先底板、后腹板、再頂板的順序[3]?;炷翝仓那岸讼蚝蠖诉M(jìn)行分層澆筑工作,從而保證沒(méi)有層間冷卻以及控制混凝土振搗棒動(dòng)作的范圍。施工過(guò)程中必須做好組織工作,避免出現(xiàn)漏搗、欠搗和過(guò)度振搗的情況。如果預(yù)應(yīng)力管道密集而且縫隙小,則應(yīng)選擇小直徑插入式振搗器。在振搗過(guò)程中,不能碰撞預(yù)應(yīng)力管道和模板,同時(shí)混凝土振搗整平后就進(jìn)行第一次抹面,對(duì)頂板混凝土進(jìn)行二次抹面。抹面的工作應(yīng)該在混凝土初凝前進(jìn)行,避免因?yàn)樵缙跓o(wú)水導(dǎo)致干裂;并且在澆筑工作結(jié)束以后,還要覆蓋麻袋或者草袋進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
4.2.4 張拉控制。箱梁澆筑過(guò)程中,工作人員應(yīng)按要求制作與箱梁同條件下的養(yǎng)生試塊,同時(shí)確保預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%的情況下進(jìn)行張拉。張拉采用智能張拉,參加預(yù)應(yīng)力張拉的隊(duì)伍需要具備相應(yīng)資質(zhì);在張拉工作開始之前,需要校核、標(biāo)定千斤頂和油表,并且做好鋼絞線和錨具的檢測(cè)工作。張拉之前要進(jìn)行工作面的清理,按照規(guī)范測(cè)量代表孔洞的摩擦系數(shù)并檢查錨具是否合格。施工人員需要在施工之前熟悉相關(guān)器具,同時(shí)接受培訓(xùn)?;炷料淞簭埨瓡r(shí)按設(shè)計(jì)要求,先張拉腹板鋼束,再?gòu)埨敯邃撌?,最后張拉底板鋼束。預(yù)應(yīng)力張拉的順序?yàn)橄劝惭b錨具和千斤頂、張拉至預(yù)應(yīng)力15%、張拉至100%、測(cè)量伸長(zhǎng)記錄、將實(shí)測(cè)值和真實(shí)張拉數(shù)值進(jìn)行比較、退出千斤頂、檢查滑絲[4]。張拉過(guò)程中要由專人測(cè)量伸長(zhǎng)度,一般控制伸長(zhǎng)值的誤差在±6%以內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)±6%,就要及時(shí)停止張拉,并且采取措施加強(qiáng)質(zhì)量控制。張拉過(guò)程中做好安全防護(hù)措施,即做好作業(yè)人員的人身安全、操作設(shè)備的安全和結(jié)構(gòu)物的安全工作。
預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在橋梁工程施工中有很多優(yōu)勢(shì)。為了確保施工質(zhì)量,在發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的同時(shí),也要做好質(zhì)量控制,包括做好張拉控制、人員管理等,并且采用標(biāo)準(zhǔn)化的施工方法,不斷優(yōu)化施工質(zhì)量,以滿足工程的質(zhì)量需求。