淺析機(jī)械制造工藝的可靠性

摘 要：符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械制造成品始終是少數(shù)，還需對機(jī)械制造工藝的可靠性進(jìn)行分析，并提出了對應(yīng)策略。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝;可靠性;檢驗管理

1 機(jī)械制造工藝可靠性的定義及特點

機(jī)械制造的生產(chǎn)原料主要為半成品和原材料，通過機(jī)械設(shè)備及技術(shù)的運(yùn)用，將其加工的過程就是機(jī)械制造。所謂可靠性，指的是在指定時間及條件下，實現(xiàn)任務(wù)要求的能力，而在這基礎(chǔ)上能夠用機(jī)械制造工藝生產(chǎn)出成品，就是機(jī)械制造工藝的可靠性。目前可靠性可分為兩方面：固有方面和使用方面。

2 機(jī)械制造工藝可靠性的研究方法

2.1 檢驗管理

檢驗管理與機(jī)械制造工藝的可靠性有著很大的聯(lián)系，如果生產(chǎn)成品本身質(zhì)量存在問題，那么如果沒有重視檢驗管理這一環(huán)節(jié)，就會使企業(yè)認(rèn)識不到自身生產(chǎn)成品的質(zhì)量與機(jī)械制造工藝的可靠性，更會由于檢驗的疏忽讓這些不具備可靠性的產(chǎn)品流入市場，一旦外界發(fā)現(xiàn)問題，無論對企業(yè)自身的名譽(yù)、聲望還是經(jīng)濟(jì)效益，都將受到不同程度的負(fù)面影響。而與之相應(yīng)的，如果企業(yè)重視檢驗管理，將檢驗管理穿插在機(jī)械制造的整個環(huán)節(jié)中，那么任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能被第一時間制止，從而進(jìn)行矯正，這就在很大程度上保證了機(jī)械制造工藝的可靠性。另一方面，檢驗管理可以避免不具可靠性的機(jī)械制造工藝品流入市場，減少為企業(yè)帶來的諸多不利，同時能讓企業(yè)認(rèn)識到自身生產(chǎn)過程中存在的問題，從而采取解決策略，使之逐步完善。

2.2 工藝環(huán)節(jié)管理

機(jī)械制造行業(yè)需要借助管理來幫助企業(yè)自身提高機(jī)械制造工藝的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果，只有正確的管理方向與管理方式才能將管理的增益效果發(fā)揮出來，所以必須結(jié)合企業(yè)自身的實際情況來進(jìn)行管理。就機(jī)械制造的工藝環(huán)節(jié)的管理而言，首先要迎合國家制度與技術(shù)規(guī)范以及客戶需求這三方面，以此作為管理方向，然后進(jìn)行細(xì)化管理，這對制造業(yè)日后的發(fā)展命脈有著決定性作用。

3 提高機(jī)械制造工藝可靠性的措施

就目前而言，機(jī)械制造工藝可靠性難以得到保障，其首要原因在于影響機(jī)械制造工藝可靠性的因素太多，如加工設(shè)備對機(jī)械制造的影響，加工材料的質(zhì)量及選擇，加工技術(shù)是否先進(jìn)和正確等，這些都是影響機(jī)械制造工藝可靠性的重要因素，如果不能將這些影響因素解決，僅靠機(jī)械制造工藝驗證方法是很難保障機(jī)械制造工藝可靠性的。為此在制定策略上，將影響因素作為目標(biāo)，制定出一套完整的可靠性指標(biāo)體系，通過可靠性指標(biāo)體系將這些影響因素排除或隔離，只有這樣才能使機(jī)械制造的工藝可靠性從根本上得到保障和提升。機(jī)械制造的工藝可靠性指標(biāo)具體有以下四個方面：

3.1 工藝可靠性

工藝可靠性，指的就是在機(jī)械制造工藝生產(chǎn)過程中，機(jī)械生產(chǎn)工藝技術(shù)能達(dá)到要求指標(biāo)，且該工藝下的產(chǎn)品能夠符合國家及客戶的要求，這就是工藝可靠性。工藝可靠性是機(jī)械制造工藝可靠性的基礎(chǔ)保障，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)重視工藝可靠性，將其效果充分發(fā)揮出來。

3.2 故障發(fā)生率

故障的發(fā)生無可避免，不過它確實能給人帶來不少麻煩，首先還是對工藝可靠性的影響。如果機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，那么很有可能使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，從而降低機(jī)械制造工藝的可靠性，當(dāng)然，并非所有的故障都會影響工藝可靠性，若故障沒有對產(chǎn)品生產(chǎn)構(gòu)成威脅，那么工藝可靠性就不受影響。目前科學(xué)技術(shù)比較發(fā)達(dá)，各方面的故障檢測系統(tǒng)比較多，一旦出現(xiàn)故障的隱患就會在第一時間察覺，以現(xiàn)在的防范應(yīng)急手段，也能夠使故障進(jìn)行較好的控制。

3.3 故障的平均維修時間

機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障就需要維修，從維修開始直至故障解除這段時間叫做故障平均維修時間。一般來說，機(jī)械制造工藝可靠性無法在生產(chǎn)過程中體現(xiàn)出來，主要因為驗證機(jī)械制造工藝可靠性主要來源于成品，而在成品尚未出爐之前，誰也無法保障其成品就一定具備可靠性，而且往往存在這樣的現(xiàn)象。機(jī)械制造過程出現(xiàn)了故障，但依然處于生產(chǎn)過程當(dāng)中，可靠性無法在機(jī)械生產(chǎn)過程中體現(xiàn)并不單方面指不具備可靠性，很有可能它是具備可靠性的產(chǎn)品，由此可見，故障平均修復(fù)時間也將作為衡量機(jī)械制造工藝可靠性的一項重要指標(biāo)。

3.4 工藝穩(wěn)定性

工藝穩(wěn)定性指的是機(jī)械制造工藝過程中對綜合性干擾的抗衡能力，一般能夠以持續(xù)平穩(wěn)的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)工作的就是具備工藝穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定與機(jī)械制造工藝的可靠性直接有著密切關(guān)聯(lián)，通常來說機(jī)械制造工藝過程在正規(guī)且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目刂萍氨O(jiān)督下，其生產(chǎn)出的成品基本都能符合質(zhì)量要求與客戶要求，具備可靠性，然而這種狀態(tài)下的機(jī)械制造工藝過程必定有一個特點，就是擁有工藝穩(wěn)定性。

4 結(jié)語

機(jī)械制造不僅是一項系統(tǒng)化工程，其中充滿了復(fù)雜性與牽連性，每個獨(dú)立環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量都直接影響著整體工藝的可靠性，所以，為了進(jìn)一步保障并加強(qiáng)機(jī)械制造工藝的可靠性，必須從機(jī)械制造的各個環(huán)節(jié)入手。

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作者簡介

孫睿（1992-）男 安徽合肥人 助理工程師? 主要從事雷達(dá)產(chǎn)品工藝研究