宋 會 宋 靜 童來茍 蔣立彬 秦俊山
中材建設有限公司(100176)
在水泥熟料煅燒過程中,由于操作不當或設備損壞等原因,會生產出夾生的黃心料。為了保證水泥質量,一般會將黃心料從熟料中分離開來另行存儲,黃料倉就是存放黃心料的一種設備。 目前,黃料倉的設計多基于相關的鋼板倉設計規(guī)范,按照傳統(tǒng)的設計方法,料倉的數學模型必須簡化處理,這會引起較大的設計誤差,使設計人員偏于保守,因而造成材料和加工方面的浪費。數值解不僅可以克服以上矛盾,還能計算模型各處的應力和應變大小?,F行工程技術領域的數值模擬方法主要是有限元法[1]。為了滿足設備安全經濟的要求,這里采用有限元軟件,對黃料倉進行建模求解,根據計算出的最大應力應變,進行該設備結構強度校核和應力評定,為黃料倉的結構設計和優(yōu)化提供依據。
該φ8.0 m×18.9 m 黃料倉的主要設計參數:設計溫度為100 ℃,主要部件材料為Q345,物料容重為1 800 kg/m3。 如圖1 所示,黃料倉圓筒形倉壁直徑為8.0 m,高度為15.2 m,壁厚為12 mm;錐形倉底高度為3.7 m,壁厚為12 mm;矩形出料口尺寸為800 mm×800 mm。
黃料倉筒體是用鋼板卷制焊接而成的薄壁殼體,其厚度遠小于板面長寬的尺寸,屬于有限元的薄板問題。 建立有限元模型時,薄板問題通常采用殼單元[2]。黃料倉的模型建立,忽略了小接管及附件等附屬結構,保留了筒體、支座、加強筋等主要結構。根據黃料倉的幾何結構,采用殼單元建模,有限元模型如圖2 所示。
黃料倉豎直安裝,通過支座固定安裝在支撐梁上,對支座底板施加全約束。
圖1 黃料倉幾何結構圖
圖2 黃料倉有限元模型
自重載荷可通過定義單元材料屬性中的材料密度,求解時定義重力加速度來施加。 物料載荷、小接管和附件等結構的質量可按等效密度施加到對應單元上。
黃料倉倉壁采用低合金鋼Q345,加強筋采用普碳鋼Q235,其100℃時的材料特性見表1,其中δ 為鋼板厚度。
通過加載載荷,同時支座底板已被約束,黃料倉會產生變形,利用有限元軟件求解,可得到模型每個節(jié)點的應力和應變,其值可通過不同顏色在實體模型上呈現[3]。黃料倉的應變、應力圖分別如圖3、圖4 所示。
黃料倉最大綜合變形量約為10 mm、最大應力強度為189 MPa, 位于圓形筒體和錐形倉底接合部位。
表1 鋼板材料特性表(100 ℃)
圖3 黃料倉綜合變形云圖
圖4 黃料倉等效應力云圖
由圖3 和圖4 可知,隨著物料壓力自上而下逐漸增大,圓形倉體受力也逐漸加大,筒體底部達到最大值;由于支座的支撐作用,整個圓形倉體的變形量極小。 錐形倉底自由懸空,在物料的作用下,變形量比圓形倉體相對較大。
黃料倉的最大應力強度在圓形筒體和錐形倉底接合部位,其值為189 MPa。 材料Q345 在設計溫度100 ℃下的屈服強度為σs=315 MPa,則材料的安全系數為315/189=1.67。 校核結果滿足強度要求,該設備是安全的。
通過對黃料倉的有限元分析,得出了倉體的最大變形和最大等效應力,明確了整體的應力和變形分布,為以后類似料倉的設計提供了借鑒。