韓二旭
摘 要:本文主要分析了MRT二期南站地連墻設備的維修和管理措施。
關鍵詞:地連墻;設備維修;管理措施
中圖分類號:U231.3 文獻標識碼:A
1 地連墻簡介
地連墻簡介:在地面上,利用一些特種挖槽機械,借助于泥漿的護壁作用,在地下挖出窄而深的基槽,并在其內澆注適當?shù)牟牧隙纬傻囊坏谰哂蟹罎B、擋土和承重功能的連續(xù)的地下墻體。
南站實際地連墻,一般墻體長度6至6.8米,寬1.2米,深度30米至60多米不等,有入巖和不入巖之分。一般的工藝包括導墻施工、泥漿制作、成槽施工、鋼筋籠制作與吊裝、灌注工藝。在成槽施工程中,土方是由抓斗完成,巖石由雙輪銑銑削完成的。
隨著南站項目的工作逐漸步入正軌,設備管理也逐漸成型,具備了完善的保養(yǎng)制度,維修制度,實現(xiàn)了具體的責任到人,包機到人,向“專業(yè)化,精細化,責任化”管理邁進,以創(chuàng)建規(guī)范化,標準化的管理模式為目標銳意進取,攻堅克難設備管理工作,力保南站施工的順利行。
2 雙輪銑和吊車故障以及故障維修案例
南站施工以來,未出現(xiàn)重大設備責任事故,但是兩臺徐工吊車設備的故障率一直居高不下,100噸履帶吊電器故障,180噸吊車電器故障,由于兩臺吊車在1月份同時遭受雷擊,不排除雷擊對設備電器損壞的可能性,為減少設備的故障導致的施工拖延,規(guī)定了“下車斷電,下雨必停車”的制度。
同時更換了較多的電器傳感器。包括:運動控制器、角度傳感器、拉力傳感器、先導濾芯傳感器、小鉤高度限位器等。抓斗的傾角傳感器損壞。
小鉤的多次脫落系司機的誤操作導致的,小鉤的承載能力本來就不強,由于司機在吊起重物后,一邊做提升動作一邊回轉,導致了小鉤鋼絲繩的跳繩,小鉤的頂部滑輪嚴重磨損,鋼絲繩斷絲。頂部滑輪嚴重磨損,鋼絲繩斷絲。
雙輪銑出現(xiàn)兩次進漿,第一次大面積油液污染,更換了一個主泵,第二次較輕。雙輪銑銑輪減速機齒輪箱漏油。
此外,旋挖鉆出現(xiàn)動力頭轉速慢,甩土無力等一系列故障現(xiàn)象,系電插頭松動導致。寶俄成槽機噴油嘴積碳過多,徐工成槽機油管破損等,挑選兩個特別案例舉出如下:
維修案例故障1:徐工100噸履帶吊小鉤越軌
故障現(xiàn)象:司機在操作時發(fā)現(xiàn)小鉤上升和下降不自然,通知維保隊,遂將大臂放下,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳出了頂端的滑輪,金屬架與鋼絲繩直接摩擦,導致金屬架部分變形,滑輪破損嚴重,需要更換,鋼絲繩大量斷絲,高度限位器金屬鏈條一邊折斷。
解決故障:將小鉤拆下,隨后,由一人在駕駛室操作,下放副卷揚,其余4人在鋼絲繩尾端將破損的鋼絲繩拉出,選取合適的位置準備截斷,將鋼絲繩截取點兩端用鋼絲加緊,使用氣割將鋼絲切斷,防止鋼絲繩散開,用焊槍將鋼絲焊成團,確保沒有散開。更換新的滑輪,并取適量的黃油加入軸承,將鋼絲繩裝入滑輪,上繩卡。將高度限位器鏈條連接好,確保兩邊一樣長,用萬用表檢測高度限位傳感器的電信號,常態(tài)位為通電,蜂鳴檔響,高度限位觸發(fā)為斷電,蜂鳴檔不響。檢查無誤。一切妥當后,將小鉤提起。
經(jīng)驗總結:小鉤在提起重物時,不應該邊做提升動作邊回轉。
故障2:雙輪銑進漿
(1)故障現(xiàn)象:液壓回油管路壓力傳感器報警,雙輪銑刀架提升慢直至無法提升,泥漿管絞盤液壓馬達故障,部分泥漿管無法收回,打開液壓油箱沉積大量淤泥,判定雙輪銑進漿。
(2)解決故障:
①將液壓油箱里面的液壓油抽干凈,打開液壓油箱底蓋,將油箱清洗干凈,確保沒有臟污。
②打開主油路截止閥,將存在于油管的臟油放干凈,加入新油并啟動設備將各個油管里面的臟油頂出,直至干凈的油流出。
③檢查泥漿泵馬達發(fā)現(xiàn)油管存在泥漿,判定泥漿泵馬達進漿,將泥漿泵馬達拆下,使用柴油往卸油口注油清洗,反復多次,直至里面的泥漿完全排出,使用液壓油二次清洗,裝回。
④拆解主泵,存在少量污泥,清洗干凈。在拆解泥漿絞盤泵的時候發(fā)現(xiàn)泵存在不正常的內泄量,需要更換。
⑤檢查各個閥塊,是否能正常工作,逐個進行拆解,清洗里面的臟污。檢查中發(fā)現(xiàn)主換向閥無法換向,拆開主閥,發(fā)現(xiàn)閥芯卡滯,緩慢將閥芯推出后清洗閥芯和閥體,做到換向閥能正常工作。
⑥清洗完閥塊后,找到破損的油管,發(fā)現(xiàn)主回油管破損,設備在使用的過程中,油管存在比較大的擺動,長時間與金屬表面摩擦,導致油管破損。
⑦隨后,加入新的液壓油和液壓油濾清以便帶出存留的污泥,反復做動作,運行一段時間后,將液壓油放出,重新加入新的液壓油進行沖洗。
⑧如此幾次之后,換上高品質的加德士液壓油,將濾油機連接液壓油箱放油口和加油口,進行濾油。
⑨提起刀架,由于長時間放置,鋼絲繩出現(xiàn)松弛狀態(tài),在提起的過程中出現(xiàn)了亂繩的現(xiàn)象,將鋼絲繩重新排好后繼續(xù)提起刀架。
⑩由于管路中的污泥無法一次排干凈,濾油機需要長時間使用。
(3)經(jīng)驗總結:雙輪銑是需要進入水下工作的,所以對密封的要求格外嚴格,且在50米深的水下,水壓大,更加增加了進漿的風險,所以日常的檢查就尤為重要,每次刀架提起,都要用水槍沖洗,等干后,檢查油管情況。其次,設備在工作時,刀架油管中的液壓油震動大,油管與沙石之間相互摩擦,導致油管破損嚴重,所以要加強對油管的保護,我們采取卡箍將油管重新排好,主要的卸油管和回油管更換油管表皮的膠皮,更換為金屬彈簧,增加了油管的耐磨性。
說這么多維修個例使我相信,只有知道設備壞的是什么,怎么壞的,才能不被其他人所蒙蔽,才能方便以后更好的管理。
3 管理經(jīng)驗交流
綜合以上眾多現(xiàn)場維修事例,在管理方面就有了比較具體的針對措施來防止再次發(fā)生。
每次保養(yǎng)登記在冊,明細時間,更換部位,做到有賬可查。
做好設備的檢修,預防工作,務必清洗車身,確保檢查到位。
操作人員必須填上“設備維修記錄表”和“日檢表”方便早晚交接班,其中以下三點尤為重要:
(1)易損件的儲備必須到位,一旦問題發(fā)生,能及時更換處理。(2)與徐工售后緊密聯(lián)系,做到有問題都能第一時間處理。(3)設備故障由淺及深的自處理,增強維保隊的專業(yè)性。
4 經(jīng)驗總結
以上是我在南站一年多地連墻相關施工設備維修和管理的一點經(jīng)驗,在此期間特別感謝其余同事及李總和宋總的多次提點和幫助,也希望通過這次分享能給予其他管理此類設備的同事一點幫助,讓南站設備管理越來越好!