李波
摘要:以三菱FX2N系列PLC作為核心控制器,結(jié)合機(jī)電控制中常用的傳感器檢測(cè)技術(shù)、數(shù)碼顯示等基本模塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)中小型智能車庫(kù)管系統(tǒng)的入口放行桿控制模塊、出口放行桿模塊、剩余車位數(shù)顯示模塊的應(yīng)用設(shè)計(jì)。系統(tǒng)主要特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)車庫(kù)系統(tǒng)管理的智能化、自動(dòng)化,通過(guò)集中控制、分塊管理功能,實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。
關(guān)鍵詞:PLC;傳感器;智能化
0? 引言
隨著社會(huì)生產(chǎn)力的不斷提高,汽車數(shù)量大幅度增長(zhǎng),停車成為人們心中的一大難題,如何高效地進(jìn)行車庫(kù)系統(tǒng)的管理成為關(guān)鍵,人們一直在不斷更新管理系統(tǒng)的管理方式,力求操作簡(jiǎn)單,安全穩(wěn)定,減少不必要的過(guò)程資料和手續(xù)。應(yīng)用新的機(jī)電技術(shù)對(duì)設(shè)備的更新?lián)Q代勢(shì)在必行,PLC作為工控領(lǐng)域的核心控制器,其應(yīng)用逐步向生活的各個(gè)層面蔓延。
PLC具有可靠性高、通用性強(qiáng)、適應(yīng)面廣、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域特別是順序控制系統(tǒng)中,獨(dú)樹(shù)一幟,已成為各個(gè)工業(yè)控制領(lǐng)域的核心。
1? 硬件設(shè)計(jì)方案
1.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體框圖
圖1為系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體框圖,通過(guò)光電傳感器對(duì)車庫(kù)入口處車倆、出口處車輛及車位有無(wú)車倆進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)信號(hào)作為PLC的輸入信號(hào),通過(guò)PLC編程控制,實(shí)現(xiàn)車輛放行桿的升降控制,并同時(shí)通過(guò)LED顯示屏顯示剩余車位數(shù)及空車位坐標(biāo)顯示。
1.2 傳感器設(shè)計(jì)及選型
1.2.1 入口、出口傳感器
根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要,為更好地保證檢測(cè)的有效性,擬在入口處安裝對(duì)射式光電接近開(kāi)關(guān),如圖2所示。保證車倆在距離放行桿1米左右,“光電傳感器” 是利用光學(xué)性質(zhì),能檢測(cè)物體的有無(wú)傳感器。其中輸出形式為開(kāi)關(guān)量的傳感器為光電式接近開(kāi)關(guān)。 光電式接近開(kāi)關(guān)主要包含光發(fā)射器和光接收器兩部分構(gòu)成。光接收器的敏感元件 將檢測(cè)出這種變化,并轉(zhuǎn)換為電氣信號(hào),進(jìn)行輸出。此處選擇紅外光型光電傳感器。
安裝時(shí)分裝在車輛入口處兩側(cè),無(wú)車輛時(shí),光敏管接收到紅外光信號(hào),輸出高電平,當(dāng)車輛到來(lái)時(shí),將會(huì)遮擋發(fā)光管發(fā)出的紅外光,光敏管未檢測(cè)到紅外光,將輸出一個(gè)低電平信號(hào),由此產(chǎn)生一個(gè)下降沿,將此信號(hào)送到PLC的輸入端子。
1.2.2 放行桿控制
出入口處的放行桿升降通過(guò)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來(lái)拖動(dòng),可根據(jù)放行桿的重量選擇合適功率的直流電機(jī)來(lái)拖動(dòng),但要注意升降的速度要盡量慢,以免造成設(shè)備的損壞。
1.3 LED數(shù)碼顯示模塊硬件設(shè)計(jì)
因顯示剩余車位數(shù)和空車位坐標(biāo)均為數(shù)字,此處選擇LED顯示,分別將PLC的輸出點(diǎn)接入LED數(shù)碼管的a、b、c、d、e、f、g,顯示不同的字形,其控制方法是通過(guò)數(shù)碼管的計(jì)數(shù)器驅(qū)動(dòng)相應(yīng)顯示數(shù)字的字碼段,接線方法如圖3所示。中小停車庫(kù)選擇2位數(shù)碼管顯示0~99對(duì)應(yīng)車位數(shù)。
1.4 PLC控制系統(tǒng)I/O分配
將入口、出口傳感器接收信號(hào)分別送到PLC的輸入端子X(jué)1和X2,放行桿升降的上限位、下限位通過(guò)X3~X6來(lái)采集,通過(guò)編寫(xiě)PLC程序控制輸出端子,以驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的數(shù)碼模塊和升降桿控制模塊的相應(yīng)動(dòng)作,用Y0~Y6表示剩余車位的十位數(shù)顯示,Y7~Y15表示剩余車位的個(gè)位數(shù)顯示。具體分配如表1所示。
根據(jù)I/O點(diǎn)數(shù)的使用情況,輸出占用18個(gè)端子,宜選擇48個(gè)點(diǎn)的PLC,此處選擇三菱的PLC,型號(hào)為FX2N-48MR。
2? ?軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1 總體控制要求
根據(jù)智能停車庫(kù)的應(yīng)用特點(diǎn),要實(shí)現(xiàn)有效控制,需滿足以下要求:
①當(dāng)入口車輛行駛至放行桿約1米處,傳感器1檢測(cè)到車倆,放行桿上升;
②當(dāng)入口車輛經(jīng)過(guò)放行桿后,傳感器1生成下降沿信號(hào),經(jīng)過(guò)5秒后,放行桿下降,同時(shí)剩余車位計(jì)數(shù)器減1;同時(shí)通過(guò)LED顯示;
③當(dāng)出口車輛行駛至放行桿約1米處,傳感器2檢測(cè)到車倆,放行桿上升;
④當(dāng)出口車輛經(jīng)過(guò)放行桿后,傳感器1生成下降沿信號(hào),經(jīng)過(guò)5秒后,放行桿下降,同時(shí)剩余車位計(jì)數(shù)器加1;同時(shí)通過(guò)LED顯示。
2.2 控制流程圖
如圖4所示。
2.3 PLC控制程序
如圖5所示。程序中,通過(guò)X1、X2的上升沿控制M8200,通過(guò)M8200的通斷控制計(jì)數(shù)器的增減計(jì)數(shù)方式,因M8200不接通時(shí)默認(rèn)為增計(jì)數(shù),所以只需X1的上升沿控制M8200工作狀態(tài)。入口、出口的放行桿升降位置通過(guò)X3~X6四個(gè)限位開(kāi)關(guān)控制位置,桿上升到位后設(shè)計(jì)延時(shí)5秒再執(zhí)行放行桿下降動(dòng)作。計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)值通過(guò)數(shù)據(jù)寄存器D0存放,通過(guò)除法運(yùn)算,運(yùn)用帶鎖存的七段碼顯示指令將商D1送入到剩余車位數(shù)值的十位數(shù)顯示的數(shù)碼管,將除法運(yùn)算的余數(shù)D2送入剩余車位數(shù)顯示的個(gè)位數(shù)碼管。
3? 總結(jié)
本文以PLC作為核心控制器,結(jié)合傳感器檢測(cè)技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等基本知識(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)車庫(kù)管理系統(tǒng)出入口車輛檢測(cè)、放行桿升降控制、剩余車位數(shù)顯示等基本功能,簡(jiǎn)單快捷,安全穩(wěn)定,對(duì)中小型停車庫(kù)的安裝調(diào)試有一定的指導(dǎo)價(jià)值。
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