郝江脈
摘要:為了實(shí)現(xiàn)當(dāng)前對汽車制動系統(tǒng)中對制動力控制的線性要求,詳細(xì)研究了制動系統(tǒng)中核心控制部件電磁閥的結(jié)構(gòu),通過對電磁閥中重要部件閥芯的受力分析,細(xì)致分析了電磁閥閥芯的運(yùn)動特性,從應(yīng)用層面上給出了閥芯運(yùn)動的數(shù)學(xué)模型,并針對閥芯的運(yùn)動過程建立了基于實(shí)際運(yùn)動的物理狀態(tài)模型,建立新的動態(tài)數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行仿真。根據(jù)仿真結(jié)果對電磁閥進(jìn)行實(shí)際的流量控制試驗(yàn),驗(yàn)證得出建立的數(shù)學(xué)模型具有實(shí)際應(yīng)用指導(dǎo)效果,并得出了電磁閥實(shí)際的運(yùn)動特性與仿真模型一致的結(jié)論。
關(guān)鍵詞:電磁閥;閥芯;動態(tài)模型;仿真;試驗(yàn)
0? 引言
電磁閥廣泛應(yīng)用在汽車電子制動系統(tǒng)中。例如常見的電子制動控制系統(tǒng)、ABS(制動防抱死系統(tǒng))、ESC(車身穩(wěn)定控制系統(tǒng))。在集成式制動系統(tǒng),例如大陸的MKC1、博世的IPB。電磁閥的性能及特性一直都是關(guān)鍵研究對象,而電磁閥中的閥芯的運(yùn)動特性直接影響著電磁閥的運(yùn)動特性,從而影響整個(gè)制動系統(tǒng)對制動液的控制,進(jìn)而影響了整車制動特性。
針對整車制動力的特性控制,其核心在于對電磁閥閥芯運(yùn)動特性的控制,文獻(xiàn)[1]對閥芯分析建立在靜態(tài)方程中,在各個(gè)平衡狀態(tài)分析了閥口開度與閥芯位移的關(guān)系。文獻(xiàn)[2-4]中對電磁閥采用了常規(guī)非限位的運(yùn)動學(xué)方程。本文對電磁閥閥芯受力及工作環(huán)境進(jìn)行分析建立了閥芯工作過程中受到限位的運(yùn)動物理模型,同時(shí)建立了數(shù)學(xué)模型,利用仿真軟件對閥芯運(yùn)動進(jìn)行了數(shù)學(xué)模型的建立并進(jìn)行仿真分析,后再根據(jù)仿真特性進(jìn)行流量特性驗(yàn)證,并得出該種模型的正確性。
1? 高速開關(guān)電磁閥結(jié)構(gòu)及閥芯工作原理
高速開關(guān)電磁閥機(jī)構(gòu)如文獻(xiàn)[1]圖1所示,其中8所示的閥芯的位移決定了閥口開啟關(guān)閉,以及閥口開度的大小。當(dāng)線圈5通電后,動鐵7與閥體9磁化,吸合帶動閥芯8下移將閥座11上的油孔閉合實(shí)現(xiàn)關(guān)閉。常規(guī)狀態(tài)下閥芯8由彈簧10頂起,由隔磁管7限位,此時(shí)電磁閥處于開啟狀態(tài)。電磁閥通過線圈的通電與斷電對液路實(shí)現(xiàn)閉合與開啟的2種狀態(tài)。
5? 仿真模型建立
電磁吸力的控制因素主要為線圈的輸入電流,在常規(guī)汽車供電系統(tǒng)電壓為12V,高速電磁閥的控制主要采用PWM對輸入電壓控制來控制閥芯的開閉。壓力差的大小決定了流體力Fh的大小。聯(lián)合不同狀態(tài)下的動力學(xué)方程(2)(3)(4),建立如圖3閥芯的動力學(xué)圖框,圖中假設(shè)K1與K2相等,C1與C2相等,閥芯初始限位距離H=0.3。
對整個(gè)進(jìn)液閥模型進(jìn)行封裝,如圖4所示。
5.1 仿真模型控制
假設(shè)閥口輸入壓力恒定為10Mpa,閥口輸出壓力恒定為5Mpa,即電磁閥進(jìn)出口壓力差為5Mpa狀態(tài)下。改變對線圈電壓脈沖控制信號,在觀察該模型下的閥芯位移的響應(yīng)狀態(tài):①Z=50%,f=10Hz狀態(tài)下閥芯位移與脈沖跟隨狀態(tài)如圖5。②Z=50%,f=100Hz狀態(tài)下閥芯位移與脈沖跟隨狀態(tài)如圖6。③Z=50%,f=500Hz狀態(tài)下閥芯位移與脈沖跟隨狀態(tài)如圖7。
圖5、圖6、圖7縱坐標(biāo)表示動鐵的位移距離,橫坐標(biāo)為時(shí)長。從仿真結(jié)果來看,對比圖5、圖6、圖7,在相同占空比50%情況下,采用不同頻率,閥芯的位移狀態(tài)會出現(xiàn)明顯不同,閥芯的運(yùn)動范圍由初始限位距離決定。在低頻率脈沖f=10Hz狀態(tài)下,閥芯位移Xm與控制信號有良好的跟隨性,閥芯位移Xm會在上下限位區(qū)間進(jìn)行來回震動。在控制信號頻率為f=100Hz狀態(tài)下,閥芯下移到最大位移后,閥芯無法跟隨控制信號復(fù)位到最大開啟位置處后就隨著控制信號閉合。在脈沖為f=1000Hz狀態(tài)下,電磁閥閥芯處于震動狀態(tài),并以該種狀態(tài)不斷向最大位移處移動,直到最大位處,會跟隨控制信號進(jìn)行微弱的位移運(yùn)動。
5.2 仿真結(jié)論
經(jīng)過仿真可以看出,電磁力控制信號在相同的占空比情況下,采用不同的頻率會對電磁閥閥芯的運(yùn)動位移產(chǎn)生影響:越低的頻率會導(dǎo)致閥芯運(yùn)動到最大限位處復(fù)位性越強(qiáng);越高的頻率會導(dǎo)致閥芯運(yùn)動到最大限位處復(fù)位性越弱。即影響了閥口的開度大小。
6? 試驗(yàn)驗(yàn)證
閥口開度會影響單位時(shí)間流過的液體體積進(jìn)而影響流量特性那么根據(jù)該特性,在實(shí)際的液壓控制上采用不同頻率的控制信號應(yīng)當(dāng)會對液體流量產(chǎn)生不同的影響。故此設(shè)計(jì)實(shí)際試驗(yàn)?zāi)P陀糜谶M(jìn)行實(shí)際電磁閥的液壓試驗(yàn)。
6.1 試驗(yàn)驗(yàn)證模型
試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖設(shè)計(jì)如圖8所示。
恒流泵從儲液箱中泵送恒定流量的液體通過電磁閥,在恒流泵與電磁閥之間安裝有流量計(jì)用于采集流量,電磁閥由控制器來控制電磁閥上電磁吸力的頻率。泵送的液體通過電磁閥后返回儲液箱。
6.2 流量試驗(yàn)
試驗(yàn)采用在同一占空比狀態(tài)下,不斷改變電磁閥的控制頻率實(shí)現(xiàn)對閥口開度的控制。恒流泵在與閥連接后泵送的恒定流量140ml/min。控制器對電磁吸力采用定占空比方波變頻率控制,從100Hz開始進(jìn)行150Hz/s遞增變化。同時(shí)觀測流量計(jì)的流量變化曲線。如圖9所示。
根據(jù)圖9數(shù)據(jù)顯示,在低頻率情況下,電磁閥開度大,對液體阻礙效果小,當(dāng)頻率也來越高,電磁閥開口開度越來越小,直到完全關(guān)閉形成閉合效果。該結(jié)論證明建立改進(jìn)后的數(shù)學(xué)模型及仿真結(jié)果可以適用于實(shí)際控制需求。
7? 結(jié)束語
本文針對電磁閥閥芯運(yùn)動特性做了分析,建立對應(yīng)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的物理模型和數(shù)學(xué)模型,建立了仿真模型,在模型中通過對輸入的信號的頻率改變來控制閥芯的運(yùn)動狀態(tài),通過仿真結(jié)果得出改進(jìn)數(shù)學(xué)模型的理論基礎(chǔ),并通過電磁閥實(shí)際流量控制驗(yàn)證了模型的正確性。對高速開關(guān)閥的基本運(yùn)動特性及在制動系統(tǒng)中的應(yīng)用具有一定的參考價(jià)值。
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