機械制造中液壓傳動技術(shù)的應(yīng)用與泄露控制

賈鵬程

摘要：伴隨國內(nèi)機械制造業(yè)日益迅猛化發(fā)展，對其所用各項技術(shù)要求及標準逐漸增加，更多技術(shù)專家尤為關(guān)注機械制造層面上液壓傳動科學技術(shù)。鑒于此，本文主要圍繞著機械制造當中液壓傳動科學技術(shù)應(yīng)用及泄露控制開展深入研究，期望可以為今后更多專家和學者對此類課題的實踐研究提供有價值的指導或者參考。

關(guān)鍵詞：機械制造;液壓傳動;技術(shù)應(yīng)用;泄露控制

0? 引言

液壓傳動科學技術(shù)，屬于機械制造業(yè)較為核心的一項技術(shù)，對此項技術(shù)實操要求極高。因而，有效把握液壓傳動科學技術(shù)基本原理、特點及其具體應(yīng)用，了解液壓傳動科學技術(shù)當中泄露問題及液壓系統(tǒng)的泄露控制，有著一定的現(xiàn)實意義和價值。

1? 液壓傳動科學技術(shù)基本原理和特點闡述

1.1 工作原理

所謂液壓傳動科學技術(shù)，即以液體為主要介質(zhì)，轉(zhuǎn)換及傳輸能量。液壓傳動科學技術(shù)工作原理即：液壓系統(tǒng)以壓力為最為原始的動力，實現(xiàn)機械能至動能的一種轉(zhuǎn)換，最終成功傳遞能量。液壓系統(tǒng)可借助液壓壓力，經(jīng)所有組織元件來轉(zhuǎn)換能量，促使該液壓系統(tǒng)經(jīng)機械能的有效發(fā)揮，對整個系統(tǒng)正常的運行起到良好維護作用[1]。

1.2 基本特點

在一定程度上，相比電氣傳動、機械傳動，液壓傳動有著十分突出的優(yōu)勢，下列是詳細的體現(xiàn)：①外觀層面。液壓傳動為較小的重量與體積，因其運動期間所產(chǎn)生慣性較小，且可實現(xiàn)及時快速的反應(yīng)，通常并不會因超載或者停車而致較大沖擊力產(chǎn)生，對過載情況可起到保護作用;②結(jié)構(gòu)層面。液壓傳動能依照著具體工作期間現(xiàn)實需求，布置好機構(gòu)內(nèi)部所有組織元件，便捷性及靈活性相當突出;③操作層面。液壓傳動內(nèi)設(shè)便捷性換向操控，可正常旋轉(zhuǎn)工作機構(gòu)及直線返回各項運動轉(zhuǎn)換操作，電機旋轉(zhuǎn)的方向可維持不變狀態(tài)，自我調(diào)控著牽引的速度，無級自動化的變速功能即可實現(xiàn);④該液壓傳動運作介質(zhì)上面應(yīng)用礦物油相關(guān)介質(zhì)，可促使所有機械組件表面摩擦得以減小，將實際損耗降低，并將實際的使用壽命有效延長。液壓傳動科學技術(shù)具體運用期間，難免也會有缺陷存在，那就是其無法實施人格定比化傳動，實際運作性能會受溫變所影響，有著較高造價和交底效率，且敏感于油液，在發(fā)生故障問題后，想要快速找到誘發(fā)因素有著一定難度系數(shù)，故有著較高維護要求和標準。

2? 綜合分析液壓傳動科學技術(shù)具體應(yīng)用

2.1 在循環(huán)動作層面

行走機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、工作裝置，均屬于單斗液壓式挖掘機的核心裝置。工作裝置內(nèi)設(shè)斗桿、動臂及依據(jù)實際作業(yè)需求可更換各種換裝裝置（如抓斗、裝載斗、反鏟、正鏟等）;單斗液壓式挖掘機內(nèi)部反鏟，下列是各個運作循環(huán)最為核心的動作：①挖掘動作。挖掘機當中，挖掘動作通常主要是斗桿缸動作，借助鏟斗缸實施角切削角度調(diào)整，便于配合挖掘操作。若存在著特殊需求挖掘動作，便可借助操作需求實施鏟斗動作、斗桿動作和動臂動作這兩個缸相互間一種復合動作，讓鏟斗能夠依照著特定軌跡運行;②提升和回轉(zhuǎn)滿斗動作。挖掘機結(jié)束挖掘操作后，推出鏟斗缸，頂起動臂缸，提升滿斗，起動回轉(zhuǎn)馬達，轉(zhuǎn)臺向著卸土的方向?qū)嵤┗剞D(zhuǎn)操作;③卸載動作。挖掘機回轉(zhuǎn)至卸載點之后，轉(zhuǎn)臺會處于制動狀態(tài)。憑借著斗桿對卸載半徑實施有效調(diào)整及控制，收回鏟斗缸，卸載轉(zhuǎn)斗。若針對卸載高度及位置均有著特定要求，則需通過動臂的合理調(diào)整，做好相應(yīng)動作配合操作[2];④返回動作。所謂返回動作，即結(jié)束卸載操作后實施。完成卸載，轉(zhuǎn)臺會向著反方向轉(zhuǎn)動。斗桿缸與動臂缸配合動作，空斗會順利下放置新挖掘點。

2.2 在診斷技術(shù)問題層面

密封問題雖然屬于液壓傳動科學技術(shù)重要的影響因素，但其余方面問題會在液壓傳動科學技術(shù)實操中產(chǎn)生，比如閥芯和無壓力等各方面問題，需采用有效性方法實施問題產(chǎn)生原因的診斷分析，并將故障消除掉?？山柚收蠁栴}簡易診斷方法及液壓傳動科學技術(shù)基礎(chǔ)原理圖的分析方法，有效診斷液壓傳動科學技術(shù)系統(tǒng)。單斗式挖掘機診斷該液壓傳動科學技術(shù)系統(tǒng)，便需要故障簡易診斷及原理圖的分析方法有機融合。故障簡易診斷方法有著十分廣泛的使用范圍，憑借著維修技術(shù)員個人所積累經(jīng)驗，借助簡單儀表，通過聞、聽、看、問等各種方式，從整體上了解該系統(tǒng)。經(jīng)診斷分析之后，將故障產(chǎn)生部位及真實原因精準確定下來，實施針對性、有效性維修處理。液壓系統(tǒng)基本原理圖的分析方法，屬于技術(shù)員們現(xiàn)階段一種慣用方式。但具體運用期間有著較高要求，要求技術(shù)員務(wù)必要具備液壓知識扎實基礎(chǔ)，能夠熟練掌握該液壓系統(tǒng)內(nèi)部所有元件名稱和功能，全面了解元件結(jié)構(gòu)和原理，配合著相應(yīng)動作實施還表的對比分析，將故障具體產(chǎn)生原因及部位精準判斷出來。故障簡易診斷及系統(tǒng)圖標的分析方法有效融合，能夠?qū)崿F(xiàn)對液壓傳動科學技術(shù)系統(tǒng)所產(chǎn)生故障問題點精準判斷，可實現(xiàn)高效率化維修處理，維修處理費用得以節(jié)約。

3? 深入剖析液壓傳動科學技術(shù)當中泄露問題

針對于液壓傳動綜合系統(tǒng)，液壓泄露有著眾多誘發(fā)因素，若想更好地實施泄露原因有效性分析，知曉何為泄露，就務(wù)必要著重了解該液壓系統(tǒng)主要泄露類別。單斗液壓式挖掘機內(nèi)，液壓泄露即液壓系統(tǒng)處于正常運作狀態(tài)，液壓元件內(nèi)密封件有油液被泄露現(xiàn)象產(chǎn)生，下列為液壓傳動科學技術(shù)當中泄露問題深入剖析：

3.1 在泄露類別層面

在一定程度上，液壓有著較多泄露類別，下列為幾種常見性泄露類別，從圖1當中能夠清楚的看到，內(nèi)泄露即：油液自②逐漸流向于①;而外泄露則是油液自②逐漸流向于③;單斗式挖掘機的液壓系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生泄露現(xiàn)象以兩種為主，即運動密封位置泄露、固定密封位置泄露。運動密封位置泄露，集中發(fā)生于多路閥的閥桿與油缸的活塞桿等這些部位，屬于內(nèi)泄問題;固定密封位置泄露具體部位是各個管接頭和缸底部連接位置等，屬于外泄問題[3]。

3.2 在泄露原因?qū)用?/p>

液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄露問題誘發(fā)因素多，集中發(fā)生至液壓系統(tǒng)經(jīng)一段時間的運行后，其內(nèi)部裝配元件及密封元件被污染，還有系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生了沖擊震動現(xiàn)象等，這些均會讓液壓系統(tǒng)有泄露問題產(chǎn)生。密封元件比較容易誘發(fā)液壓的泄露問題，大部分是因密封件設(shè)計裝配潛在著質(zhì)量方面問題。若密封結(jié)構(gòu)缺乏合理化設(shè)計，便會對密封程度產(chǎn)生影響。設(shè)計密封結(jié)構(gòu)部分期間，務(wù)必要著重考慮密封材料與液壓油兩者間相容的具體形式、所加工溝槽可否達標、運行速度大小情況、溫度變化實際情況、負壓情況及極限壓力等各方面因素;密封元件缺乏妥當?shù)陌仓?，則液壓系統(tǒng)便極易有泄露問題產(chǎn)生;密封元件所在表面受損，則密封配合精度便難以達標。故而，液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄露問題所造成的原因涉及較多方面。密封元件實際使用時間，也屬于系統(tǒng)泄露一方面誘發(fā)因素，若密封原料長時間使用，則會產(chǎn)生損傷、缺乏壓縮量、老化等各種問題，以至于液壓系統(tǒng)最終產(chǎn)生了泄露問題。

4? 液壓系統(tǒng)的泄露控制研究

著重分析完液壓系實際泄露原因進后，便需積極探討出相應(yīng)防治及有效性控制實施對策，以便于為液壓系統(tǒng)維持正常的運作狀態(tài)提供可靠性保證。在一定程度上，全面掌握有效防治該液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏問題實施策略，才可確保液壓傳動科學技術(shù)優(yōu)勢作用得以有效發(fā)揮。因誘發(fā)液壓系統(tǒng)發(fā)生泄露問題因素較多，現(xiàn)行技術(shù)能力難以實現(xiàn)對該液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏問題有效根除，但仍然可從該液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏問題源頭上入手，積極落實有效性防治或者控制措施，盡可能地控制該液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏問題發(fā)生。

4.1 注重密封原件有效把控

若想要更好地實施密封元件有效把控工作，就務(wù)必要以密封元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)為著力點。先注重密封元件內(nèi)部溝槽合理化設(shè)置，確保該部分設(shè)計能夠符合各項標準和需求，確保出活塞桿所在溝槽形狀整體設(shè)計加工可否符合現(xiàn)行標準和要求。高標準設(shè)計加工方面要求，可促使泄露問題得以有效把控，避免過于早油封所致原件受損現(xiàn)象產(chǎn)生，以免對密封實際效果產(chǎn)生直接影響，針對密封元件實際形狀、形位和尺寸，也務(wù)必要予以有效把握。務(wù)必要嚴格依照著現(xiàn)行標準和規(guī)定開展各項操作，做好差錯控制。完成安裝作業(yè)后，密封元件通常會受擠壓影響而變形，對此，需注重進密封處密封槽實際公差和尺寸的合理化設(shè)計，安裝作業(yè)完成后，需將其表面處微觀凹陷填塞好。密封元件內(nèi)部有極高壓力，能夠有效避免產(chǎn)生該泄露問題。密封表面實際粗糙程度、密封圈準確裝配等各項操作，均可實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄露問題有效性控制[4]。

4.2 注重油液污染有效把控

針對于液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄露控制，建議從下列層面上實施：①盡可能地將外來污染減少?？啥〞r清洗處理液壓裝置，并加設(shè)空氣過濾裝置。對系統(tǒng)內(nèi)部元件實施拆卸維修作業(yè)全過程，務(wù)必要做到無塵區(qū)環(huán)境下實施;②務(wù)必要將系統(tǒng)內(nèi)部所產(chǎn)生所有雜質(zhì)及時濾除掉。同時，安置高精度過濾裝置，有效過濾系統(tǒng)內(nèi)部所有雜質(zhì)的同時，要注意新添加油進入至油箱之前，務(wù)必要先做好沉淀及過濾處理;③液壓油實際運作溫度務(wù)必要把控好。過高溫度會誘發(fā)泄露問題，65℃以下為液壓油最佳運作溫度;④液壓油務(wù)必要定期檢查和及時更新。液壓油需定期實施取樣化驗操作，若發(fā)現(xiàn)存在著變質(zhì)現(xiàn)象，務(wù)必及時予以更換處理，系統(tǒng)管道及其元件均務(wù)必要沖洗凈，有效避免液壓泄露這一問題現(xiàn)象產(chǎn)生。

5? 結(jié)語

從總體上來說，機械設(shè)計及其制造技術(shù)得以迅猛化發(fā)展，逐步取代傳統(tǒng)機制及工藝，但該液壓系統(tǒng)實際應(yīng)用原理及特點仍然有著不可取代性，雖仍有不足或者缺陷問題，但相信經(jīng)過更多此方面技術(shù)專家及學者們實踐研究，此項技術(shù)將得以逐步優(yōu)化及完善，技術(shù)水平將得以提升，并廣泛應(yīng)用至機械制造相關(guān)領(lǐng)域當中。

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