建筑工程混凝土施工技術(shù)及施工質(zhì)量管控

陳帥

摘要：混凝土是目前市面上最為常見，也是最為重要的建筑施工材料之一，其施工及技術(shù)和施工質(zhì)量在一定程度上決定了建筑工程的整體質(zhì)量，因此必須做好建筑工程混凝土施工技術(shù)以施工質(zhì)量的管控工作，以此保障建筑工程的質(zhì)量安全。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土施工技術(shù);施工質(zhì)量

前言

在土木工程建筑項(xiàng)目層出不窮的當(dāng)下，混凝土建筑占據(jù)很高比例，市面上能夠見到的建筑工程項(xiàng)目幾乎都采用混凝土作為施工原料。在這種情況下，人們必須要意識(shí)到混凝土施工技術(shù)及施工質(zhì)量控制的重要性，進(jìn)而對(duì)混凝土施工的各環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，以此保障工程質(zhì)量。

一、混凝土概述

混凝土又稱水泥混凝土，指的是用水泥作為膠凝材料將砂、石等集料進(jìn)行混合膠結(jié)成的復(fù)合材料。不同的比例混合出的混凝土性質(zhì)也各不相同。在實(shí)際的建筑工程項(xiàng)目施工中，會(huì)按照建筑工程項(xiàng)目的實(shí)際要求來進(jìn)行配置，以獲得具有對(duì)應(yīng)性能的混凝土，最終確保工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量符合工程施工要求。

二、混凝土施工技術(shù)的概述

（一）混凝土的施工準(zhǔn)備工作

1.1材料選擇

混凝土的主要材料包括骨料和水泥，其中骨料的主要成分是粗砂和細(xì)砂，在選擇上應(yīng)注意骨料的配比和級(jí)別。通常情況下，骨料的細(xì)度模數(shù)值應(yīng)控制在1.7-3.7的范圍內(nèi)，有害物應(yīng)低于2%，結(jié)構(gòu)用砂含量不得少于3%，且碎石顆粒的粒徑應(yīng)在1cm-4cm的范圍內(nèi)。而水泥在選擇上，應(yīng)盡量結(jié)合施工現(xiàn)場環(huán)境和工程特點(diǎn)對(duì)水泥的參數(shù)和類型進(jìn)行選擇。

1.2施工準(zhǔn)備

在正式開展混凝土施工前，施工人員應(yīng)與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工技術(shù)較低，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中確定的混凝土類型進(jìn)行施工，并根據(jù)不同施工部位的特點(diǎn)對(duì)混凝土施工進(jìn)行一定程度的細(xì)化處理，將對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件位置及管線預(yù)留位置標(biāo)注出來。其次，在混凝土的配置上，施工人員應(yīng)事先按照設(shè)定好的要求，對(duì)混凝土進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢測和施工現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，以此確定所選混凝土配比得出的混凝土強(qiáng)度和齡期能夠滿足施工要求。

（二）混凝土的運(yùn)輸

混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^程中受外界因素影響較大，需要施工人員事先對(duì)混凝土運(yùn)輸設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢查，確認(rèn)其內(nèi)部并無混凝土殘留，同時(shí)做好內(nèi)部積水和雜質(zhì)的清理工作，避免混凝土性能受到影響。而后，對(duì)混凝土運(yùn)輸線路進(jìn)行規(guī)劃，盡量將混凝土攪拌點(diǎn)設(shè)置于施工現(xiàn)場附近，防止線路過長導(dǎo)致混凝土提前凝固。在混凝土卸載前，施工人員必須對(duì)混凝土進(jìn)行間隔不低于30s的勻速攪拌，適當(dāng)添加一定量的減水劑，避免混凝土因水分蒸發(fā)而導(dǎo)致性能降低。

（三）混凝土的澆筑施工

混凝土澆筑作為混凝土施工的核心環(huán)節(jié)，一旦該關(guān)節(jié)施工出現(xiàn)問題，必定會(huì)對(duì)建筑工程項(xiàng)目后期的運(yùn)行效果產(chǎn)生影響。因此，施工人員必須保障混凝土澆筑的連貫性，非特殊情況不能停止?jié)仓?。且澆筑時(shí)要注意防水，按照從低到高的順序分層澆筑，確保每層澆筑的混凝土厚度符合施工要求。

（四）混凝土的振搗

當(dāng)混凝土澆筑入模后，需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行振搗作業(yè)。通常情況下，每個(gè)澆筑帶需要設(shè)置3個(gè)或4個(gè)振搗器，并且還要在每個(gè)振搗器1.5米-2m的范圍內(nèi)設(shè)置一定的振搗點(diǎn)。其次，如果存在氣泡或泛漿現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)振搗速度、時(shí)間、位置以及順序進(jìn)行調(diào)整，保障振搗的速度始終處于勻速，以此提高混凝土的勻度和密度，強(qiáng)化混凝土的硬度。

（五）預(yù)留施工縫隙

如果混凝土在澆筑過程中，因?yàn)槟撤N不可抗力因素需要暫停澆筑，必須預(yù)留施工縫隙，以此將暫停澆筑對(duì)混凝土施工質(zhì)量的影響降到最低。同時(shí)，施工縫的設(shè)置要根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況以及采取的應(yīng)急措施來確定，要保障預(yù)留施工縫的合理性和規(guī)范性。

（六）混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土在施工完畢后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土因水分蒸發(fā)或溫度急劇變化而產(chǎn)生縫隙，影響混凝土的強(qiáng)度。在混凝土初凝時(shí)，不得在混凝土表面覆蓋物體，防止混凝土表現(xiàn)出現(xiàn)坑洼不平的情況，待初凝完成后，才能在混凝土表面覆蓋薄膜或稻草進(jìn)行保溫鎖水處理。

三、控制混凝土施工質(zhì)量的有效措施

（一）優(yōu)化現(xiàn)場管理

在實(shí)際的混凝土澆筑管理中，要對(duì)混凝土的攪拌點(diǎn)、運(yùn)輸線路、卸料點(diǎn)等進(jìn)行合理的規(guī)范和配置，同時(shí)，還要做好人員配置工作。在正式開展混凝土澆筑施工前，對(duì)建筑工程項(xiàng)目的地理?xiàng)l件、氣候條件以及建筑工程平面布局等進(jìn)行詳細(xì)勘察，而后根據(jù)勘察結(jié)果，對(duì)已有的混凝土施工方案進(jìn)行調(diào)整，以此優(yōu)化施工場地的現(xiàn)場管理，提高混凝土的澆筑質(zhì)量。

（二）完善施工現(xiàn)場管理制度

部分建筑單位在實(shí)際的施工過程中，仍舊存在施工現(xiàn)場管理混亂的問題，導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的最根本的原因是施工現(xiàn)場管理制度的不健全，甚至大部分的建筑施工單位在施工問題發(fā)生后，不能快速的找到對(duì)應(yīng)的負(fù)責(zé)人，出現(xiàn)了相互推諉的情況。針對(duì)這一問題，建筑單位應(yīng)完善施工現(xiàn)場管理制度，將具體的施工責(zé)任細(xì)化到每一個(gè)崗位上，做到“責(zé)任到人”，避免“權(quán)、責(zé)、利”的混淆，確保各施工工序的有序推進(jìn)。特別是混凝土的運(yùn)輸過程，必須安排專人對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量進(jìn)行二次檢測，避免混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生質(zhì)變。

（三）規(guī)范混凝土澆筑工序

在實(shí)際的混凝土澆筑中，施工人員應(yīng)在混凝土進(jìn)行澆筑前，對(duì)各澆筑模板的位置、標(biāo)高、大小以及深度等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)模板的安裝位置符合規(guī)范要求，同時(shí)對(duì)模板的穩(wěn)定性、鋼筋預(yù)埋位置以及管線預(yù)埋進(jìn)行標(biāo)注。其次，對(duì)模板或鋼筋凹凸部分的雜質(zhì)或水分進(jìn)行清理，而后對(duì)進(jìn)行澆筑用的混凝土的性質(zhì)進(jìn)行檢測，只有檢測合格的混凝土材料才能被澆筑到模具中。

在混凝土工序的選擇上，施工人員要結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際需求及混凝土的具體性質(zhì)來選擇合適的混凝土澆筑方式。通常情況下，施工人員主要是根據(jù)混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇對(duì)應(yīng)的澆筑工序，以確?；炷猎谶B續(xù)澆筑的過程中不會(huì)出現(xiàn)提前凝固，便于進(jìn)行后續(xù)的振搗作業(yè)。要確保混凝土充分?jǐn)備伒侥０宓拿總€(gè)角落，提高混凝土整體融合的均勻性和密實(shí)度，進(jìn)而保障混凝土模板的嚴(yán)密性、抗壓性以及抗拉性，提高混凝土模板的強(qiáng)度和耐久性。

結(jié)束語

綜上所述，混凝土澆筑作為建筑工程項(xiàng)目施工的重中之重，其施工質(zhì)量很大程度上決定了建筑工程的穩(wěn)定性和安全性，故而建筑單位必須重視混凝土施工技術(shù)的選擇及混凝土施工質(zhì)量的控制，進(jìn)而加強(qiáng)對(duì)混凝土施工過程的管理控制，并最終實(shí)現(xiàn)保障建筑工程施工質(zhì)量的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳勇星.試論建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理[J].四川水泥，2018.262（06）：301.