淺談大直徑抗滑樁鋼筋籠吊裝施工方法

陳小軍

摘要：隨著城市的發(fā)展，特別是在西南地區(qū)，城市市政道路往外延伸，有時候需設(shè)置一些大型的鋼筋混凝土抗滑樁樁板墻對路塹邊坡進(jìn)行支檔，由于其鋼筋籠雙層鋼筋籠，重量可達(dá)幾十噸甚至幾百噸，需要整體進(jìn)行吊裝;在靠山體段進(jìn)行加強(qiáng)，鋼筋籠中心和重心不重合;此時，鋼筋籠的吊裝施工過程將非常困難，一方面吊裝過程中，鋼筋籠需要從水平狀態(tài)在空中翻轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)，吊點(diǎn)位置和受力方向需要隨之發(fā)生變化;另一方鋼筋籠較重，因此對吊點(diǎn)位置的承載力要求較高，吊點(diǎn)位置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠或者吊裝過程中操作不當(dāng)，都極有可能造成鋼筋籠變形，進(jìn)而造成鋼筋籠的破壞，可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故并影響工期、造成資源浪費(fèi)和成本增加。

關(guān)鍵詞：大直徑;抗滑樁;鋼筋籠

一、整體吊裝思路

因抗滑樁位設(shè)置在邊坡坡腳，場地受限，采用炮車運(yùn)輸過程中，引起鋼筋籠變形，不能順利入孔。因此從鋼筋籠加工—吊裝—入孔整個施工過程需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提前策劃。鋼筋籠加工場地設(shè)置在抗滑樁孔位附近，通過大型履帶吊車負(fù)載走行至孔位處后吊裝入孔的整體思路。其中需解決的技術(shù)難題有以下幾點(diǎn)：

（一）鋼筋籠從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)的抗滑樁鋼筋籠吊裝施工方法;（二）履帶吊行走線路的地基加強(qiáng)處理措施;（三）履帶吊的選型以及抗傾覆驗(yàn)算;（四）鋼筋籠吊點(diǎn)位置選擇;（五）鋼筋籠自身剛度、強(qiáng)度的加強(qiáng);

二、施工準(zhǔn)備

施工前放樣抗滑樁位，因山體邊坡坡腳原地面起伏不均，需要根據(jù)現(xiàn)場情況策劃鋼筋籠加工場地和履帶吊走行、材料運(yùn)輸?shù)氖┕け愕酪约笆┕び秒姷龋侠聿贾檬┕た偲?，總平策劃時需要注意的地方有以下兩點(diǎn)：（一）若抗滑樁頂高程與加工場地有一定高差時，盡量減少履帶吊負(fù)載行走?？稍诳够瑯俄斘恢迷O(shè)置吊裝平臺，吊裝時先將鋼筋籠在加工場雙機(jī)抬吊至樁頂平臺，然后空載走行至樁頂?shù)跹b平臺，再將鋼筋籠由水平方向翻轉(zhuǎn)為豎直方向，最后負(fù)載走行至孔位入孔;（二）履帶吊負(fù)載行走道路需根據(jù)履帶吊自重和負(fù)載鋼筋籠重量等計(jì)算承載力后對地基基礎(chǔ)進(jìn)行加強(qiáng)處理;

三、技術(shù)要點(diǎn)

（一）鋼筋籠自身剛度、強(qiáng)度的加強(qiáng)

大型鋼筋籠在吊裝過程中，因自重大，若剛度、強(qiáng)度不足，很容易變形不能順利使用。因此需要對鋼筋籠加強(qiáng)箍筋進(jìn)行加強(qiáng)，此外還可以在鋼筋籠籠內(nèi)設(shè)置三角支撐箍筋。

（二）吊點(diǎn)位置選擇

如果吊點(diǎn)位置計(jì)算不準(zhǔn)確，對鋼筋籠會產(chǎn)生較大撓曲變形，使焊縫開裂，整體結(jié)構(gòu)散架，無法起吊;對接頭樁會導(dǎo)致混凝土的裂紋，影響結(jié)構(gòu)的耐久性，嚴(yán)重時會導(dǎo)致樁體斷裂。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過程的一個關(guān)鍵步驟，需根據(jù)彎矩平衡定律，正負(fù)彎矩相等時所受彎矩變形最小的原理計(jì)算吊點(diǎn)位置。

（三）履帶吊車選型

確定履帶吊車型號要考慮以下幾點(diǎn)：

1.鋼筋籠自重;2.現(xiàn)場允許的吊裝工作幅度和主臂長度;3.根據(jù)吊重驗(yàn)算鋼絲繩型號和吊環(huán);4.根據(jù)現(xiàn)場最不利條件對履帶吊車進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算。

（四）鋼筋籠從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)吊裝方法

第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查各吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊。第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮輔助吊車配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤吊車勻速起鉤，輔助吊車配合使鋼筋籠空中翻轉(zhuǎn)垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上輔助鉤吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。下放時不得強(qiáng)行入孔。

四、吊裝施工技術(shù)措施

（一）吊裝施工道路在吊裝開行路線澆筑30cm鋼筋混凝土路面或鋪50cm道渣整平上面鋪設(shè)25cm厚鋼板，確保吊車行走道路平整，高差控制在3cm～5cm。

（二）鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請總包及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后，簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。

（三）鋼筋籠起吊之前，再派專人對鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無短鋼筋等遺留物，并清除干凈。

（四）鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書面資料，對鋼筋籠的重量、長度進(jìn)行明確及吊裝的吊車停機(jī)位置。

（五）鋼筋籠吊裝時，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過程中合理受力。

（六）鋼筋籠吊裝時，先由主副鉤同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力穩(wěn)定，副鉤配合主鉤進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。

（七）防止鋼筋籠散架安全技術(shù)措施：

1.焊縫檢查，避免咬肉，加強(qiáng)圈設(shè)置三角撐。2.吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場，分別配合檢查吊放環(huán)境及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。

（八）鋼筋籠定位精確度控制措施：

1.鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。2.鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。3.測量護(hù)筒標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長度要準(zhǔn)確無誤，并應(yīng)驗(yàn)收。鋼筋籠制作前應(yīng)核對孔型、孔深與成型鋼筋尺寸，無差異才能上平臺制作。鋼筋籠吊放入孔時，不允許強(qiáng)行沖擊入孔。

五、主要安全施工措施

1.吊裝作業(yè)期間，吊裝區(qū)間設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工場地;2.嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”及起重吊裝“十不吊”的規(guī)定;3.起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗，并應(yīng)由專職指揮工持證指揮;4.駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機(jī)，注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作;5.開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，做好三級交底工作。6.操作司機(jī)必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號;7.全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。8.建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任工作。9.按規(guī)定掛牌工作，建立安全管理臺帳、消防安全臺帳及外包工管理臺帳。10.吊車作業(yè)時，必須在專人指揮下進(jìn)行，做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。11.開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修;12.起重機(jī)吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面30～50CM，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性及吊鉤的保險卡等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊;13.分部分項(xiàng)安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。14.施工現(xiàn)場必須落實(shí)業(yè)主及總包的有關(guān)規(guī)定。15.鋼筋籠吊放前，對鋼筋籠制作必須實(shí)行三檢制：班組自檢，項(xiàng)目體人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。16.鋼筋籠吊放過程中，在高空拆換吊點(diǎn)鋼絲繩時，必須佩帶好安全帶。17.危險源控制：危險源是針對施工現(xiàn)場工作范圍內(nèi)，使用機(jī)械，壓力容器，施工用電，臨邊設(shè)置沒有按制定的操作規(guī)程和規(guī)定執(zhí)行，或者現(xiàn)場有關(guān)管理人員管理上的疏漏，易誘發(fā)安全事故苗子和造成安全事故。

本工程危險源是鋼筋籠制作、吊裝、施工用電、臨邊防護(hù)及機(jī)械管理使用。

鋼筋籠制作、吊裝控制包括：電焊焊接質(zhì)量，防鋼筋籠散架的技術(shù)措施，吊裝的技術(shù)措施等。