略論化工自動化儀表的檢修與維護措施

嚴海超

摘要：隨著社會的發(fā)展，自動化儀表設備的復雜程度也越來越高，對檢修人員提出了更高的要求。作為我們的檢修人員，應該有不斷學習的意識，通過更多的知識儲備，才能更好滿足時代的需求。發(fā)現(xiàn)問題時，應該沉著應對，冷靜分析，找到問題的根源所在，才能更好的解決問題。

關鍵詞：化工;自動化儀表;檢修與維護

自動化儀表在化工生產(chǎn)中的利用越來越廣泛，這證明了自動化儀表在化工生產(chǎn)中的不可或缺性，其能夠保障化工生產(chǎn)高效的運行速度與精準的控制，確?；どa(chǎn)質(zhì)量。因化工實際生產(chǎn)過程中包含諸多自動化儀表，易導致其產(chǎn)出繁雜的故障，應制定科學有效的儀表檢修與維護措施，來保障自動化儀表在化工生產(chǎn)中的實效性，以便推動化工生產(chǎn)質(zhì)量與效率提升到新高度。

一、自動化儀表的概述

自動化儀表是現(xiàn)在化工生產(chǎn)過程中的重要組成部分，主要用于監(jiān)控生產(chǎn)過程中的動態(tài)。由于生產(chǎn)過程中工藝的不同，在實際的生產(chǎn)中，自動化儀表有很多的分類。比如，可以根據(jù)儀表內(nèi)部接入系統(tǒng)與否將儀表設備分為自動化儀表和非自動化儀表。根據(jù)儀表安裝形式的不同可以將儀表分為架裝儀表和現(xiàn)場儀表。根據(jù)能源使用的不同可以將儀表分為電動儀表和液動儀表。因此，化工儀器的種類是非常多的，應用范圍也越來越廣。

二、化工自動化儀表檢修與維護措施

1檢修

（1）基礎檢測。一方面，技術人員需對自動化儀表中電氣線路連接方式以及各原件的分布情況進行檢查，及時更換儀表中老化、毀損的零部件，利用現(xiàn)代監(jiān)測技術，對線路中電流、電壓以及電阻值進行測定，重點排查線路接觸不良的故障問題，以免線路被燒毀引發(fā)火災。另一方面，檢修人員應加強與儀表操作人員之間的溝通，了解自動化儀表的運行情況，具有針對性對自動化儀表進行檢修。在儀表檢修過程中，技術人員應對儀表溫度進行檢測，對熱能來源部位進行檢查，必要時可在儀表內(nèi)安裝相應的散熱裝置，以此來維持儀表的穩(wěn)定運行。

（2）信號檢測法。信號檢測法是自動化儀表檢修中最為常見的一種方式，其主要運用現(xiàn)代DCS以及PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化儀表的智能檢修。該檢測方法具有較強的專業(yè)性，對技術人員的操作要求較高。因此，技術人員需明確信號檢測法的操作要求，快速找出自動化儀表中存在的故障隱患問題，并采取有效的措施進行解決。在DCS以及PLC系統(tǒng)實際應用過程中，可實現(xiàn)對自動化儀表運行狀態(tài)的監(jiān)測功能，通過對儀表的運行參數(shù)進行提取并分析，可快速找到自動化儀表的隱患故障點，并將故障信息以數(shù)據(jù)的形式展現(xiàn)出來。檢修人員可通過數(shù)據(jù)提示，有方向、有目的的對自動化儀表故障進行檢修，大大提高了檢修人員的工作效率。

（3）替換檢測法。替換檢測發(fā)也是自動化儀器中最為常見的一種檢修方法，該方法對自動化儀器的檢修程度較為透徹，可實現(xiàn)儀表中芯片以及線路板的控制作用。當自動化儀表部件出現(xiàn)故障時，技術人員可將故障元件進行移除，將性能優(yōu)良的元件進行安裝。在兩者互換前后，分別對自動化儀表的運行數(shù)據(jù)進行記錄，觀察數(shù)據(jù)以及儀表實際運行中狀態(tài)的變化情況，從而快速找出引起故障的根本原因，方便檢修人員對癥下藥，將自動化儀表故障徹底根除。如果在儀表故障處更換元件后，自動化儀表的運行狀態(tài)沒有出現(xiàn)較大的改變，技術人員學應檢查替換原件是否存在質(zhì)量問題，并對故障部位進行深入研究。在替換檢測法的實際應用中，對檢測人員的操作要求較為嚴格，如果檢測人員沒有較高的工作素養(yǎng)，很容易造成故障誤判。因此，檢測人員應努力提高自身檢測水平，嚴格按照相關要求進行操作，使用正確的方式對故障元件進行替換，不斷提高檢測工作的質(zhì)量。

2分析儀檢查維護

分析儀日常維護。檢查分離器的排水，帶氣泵的先要停氣泵;檢查脫硫劑、干燥劑、脫脂棉、精過濾器是否有效;檢查氧氣流量是否正常0.5L/min，減壓器后進氣壓力小于0.1MP;檢查電子冷凝器溫度、渦旋制冷器溫度、自動排液器是否正常;檢查分析儀恒溫系統(tǒng)是否（觀察顯示屏上的溫度60度、或恒溫指示燈是否閃爍）;檢查分析儀衛(wèi)生。

3規(guī)范各項操作流程

在化工自動化儀表的使用過程中，為了提高檢修與維護的工作效率和質(zhì)量，需要規(guī)范并控制各項操作流程，確保各項操作流程可以滿足化工生產(chǎn)的需求，還要讓工作人員嚴格按照流程進行操作，避免因為操作不當給生產(chǎn)活動帶來一定的威脅。在制定操作流程的規(guī)范要求時，一定要準確掌握化工自動化儀表的應用制度，并全面分析各類化工自動化儀表的應用對象與實際需求，防止出現(xiàn)不合理操作行為，從而防止儀表發(fā)生故障。

4量程校驗

帶手動切換裝置的預處理，把校驗開關從零點切換到量程位置，然后把減壓閥頂針旋開，再打開氣瓶上的閥門，接著緩慢頂緊減壓閥頂針，使輸出壓力在（0.02——0.05）MP，調(diào)整進氣流量計為0.5L/min;待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進行校驗。

校驗完畢后，先松開減壓閥頂針，再關閉標準氣閥門，然后把進氣開關打到“工作”檔，調(diào)整好進氣量。

校驗分析儀時，每次校驗量程、零點不少于三次，微量表零點校驗每次通氣時間不少于5分鐘、微量二氧化碳校驗零點必須加燒堿石棉、微量氧校驗零點通氣時間不少于10分鐘。量程氣濃度不小于儀表量程的70%。

5日常工作中注意對設備的維護保養(yǎng)

首先，要制定科學合理的操作規(guī)程，為了保證化工生產(chǎn)的順利進行，在實際的生產(chǎn)過程中必須要做好相應的預防工作，避免因為儀表故障使企業(yè)面臨巨大的經(jīng)濟損失。在開展預防維護時，保證維修人員可以嚴格按照操作規(guī)范進行。因為以往的設備管理制度往往無法滿足設備的實際使用要求，因此要結(jié)合企業(yè)實際情況，對其進行優(yōu)化和完善。

其次，建立完善的設備巡檢制度，制定應急預案。做好對儀表的檢查維護，還必要加強巡檢力度，通過完善的巡檢制度，保證巡檢工作可以落實到每一個責任人，做好對儀表的分析檢查，及時發(fā)現(xiàn)其存在的故障和隱患，選擇針對性的措施進行解決和處理，使儀表作用的正常發(fā)揮得到保證。另外，還需要制定相應的應急方案，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)流程以及儀表類型，保證儀表在出現(xiàn)故障的第一時間，有相應的解決應對方法，避免故障的進一步擴大。

結(jié)語

在化工自動化儀表的檢修與維護中，化工企業(yè)應制定合理的儀表日常檢修制度，合理劃分儀表維護人員的職權范圍，加強儀表運行管理，利用現(xiàn)代化監(jiān)測技術，對自動化儀表的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，記錄儀表運行前后數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)儀表運行中存在的隱患問題，并采取有效的措施進行解決。

參考文獻

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