牟晨旭 李哲
摘要:通過分析高硫化氫井在實際開采過程中的損害現(xiàn)象,不斷完善高硫化氫修井液體系以及相應(yīng)的施工工序,結(jié)合修剪液對地層的損害因素,在制定修井液時需要按照與儲層巖石特性具有較好的配伍性,鉆井完井液性能、生產(chǎn)時間、井壁穩(wěn)定性進行綜合考慮。選擇投入成本較低且容易維護的修井液類型,從而降低修井傷害。
關(guān)鍵詞:高硫化氫井;低傷害;防護
修井工藝技術(shù)在實際應(yīng)用過程中可能會受到各種因素的影響,導致修井工藝技術(shù)受到限制,為了確保高硫化氫井修井的安全性,通常情況下會采用15%的燒堿溶液來作為修井液,該修井液能夠有效消除硫化氫。但是燒堿溶液容易對油田儲層造成傷害,并且在使用過程中如果操作不當很有可能導致人員燒傷的情況。因此需要不斷研究和完善高硫化氫井的修井工藝,從而有效降低儲層傷害,確保施工作業(yè)安全。
1配方選型和性能
結(jié)合高含硫區(qū)塊的地質(zhì)條件以及地質(zhì)資料,對修井液進行調(diào)研和研究,從而對修井液的添加劑和除硫劑進行全方位的評價;了解修井液密度體系,提出相應(yīng)的修井液配方,進行現(xiàn)場實踐應(yīng)用。研究修井液體系與地層配伍性關(guān)系,從而研制出低傷害、低濾失、高活性的修井液,從而有效滿足井下作業(yè)施工要求。
通過分析修剪液對地層傷害的潛在因素分析,了解修井液的選擇原則非常重要,修井液與儲層巖石特性具有較高的配伍性;對修井液性能、氣產(chǎn)量、生產(chǎn)時間、井壁穩(wěn)定性綜合考慮,選擇成本低易配置的修井液類型。
在考慮修井液類型時應(yīng)當注意以下幾種因素:(1)加入處理劑。處理器能夠有效提高修井液的粘度,從而有效降低在工作過程中的認識量,減少儲層滲透濕水,確保井筒清潔衛(wèi)生。(2)采用助排劑。由于水基工作液會產(chǎn)生水鎖反應(yīng),利用表面活性劑可以有效降低毛管阻力,從而降低水鎖傷害。(3)采用防膨脹的粘土穩(wěn)定劑,可以有效防止粘土膨脹,降低水敏損害。(4)采用可溶性鹽類的輔助材料,可以有效減少顆粒物的堵塞。(5)選擇以地層流體配伍性較高的處理劑,可以有效防止由于配伍性較低而產(chǎn)生的沉淀現(xiàn)象;(6)加入緩蝕劑,能夠有效降低修井液對金屬制品的腐蝕性。
2施工工藝及防護
高含硫化氫井在進行修井過程中,由于其風險性較高,因此在作業(yè)過程中需要制定完善的監(jiān)測和防護措施來保護操作人員的人身安全,使相關(guān)的井下修井作業(yè)的安全管理工作能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)范化管理。
(1)按照相關(guān)的井下作業(yè)規(guī)范對油井的風險等級進行管理,在進行施工之前必須要建立完善的應(yīng)急預案,并且要定期進行演練。
(2)針對高含硫化氫井的地質(zhì)、工程以及施工三項設(shè)計需要有專業(yè)的技術(shù)人員進行編寫,生產(chǎn)單位的技術(shù)專家負責對方案進行審核,同時修井隊伍必須具有甲級資質(zhì),要按照QHSE作業(yè)程序進行管理施工,在施工之前必須要進行風險識別,風險評價,風險防范等工作。
(3)施工單位必須要配備足夠數(shù)量的防毒面具以及應(yīng)急藥品,需要配備應(yīng)急車輛,在施工過程中需要全過程跟隨施工?,F(xiàn)場監(jiān)理人員和安全人員必須佩戴好防毒面具,并對工作人員進行監(jiān)督,在施工過程中,除了必要的工作人員以外,其他人員需要撤離到安全地方,嚴禁無關(guān)車輛和人員進入操作區(qū)。
(4)需要在工作區(qū)內(nèi)安裝風向標,所有操作人員需要在上風口進行操作施工,必要時應(yīng)當采取排風措施,增加工作區(qū)域內(nèi)的流通性,從而有效降低硫化氫氣體的聚集。
(5)工作隊伍在現(xiàn)場施工過程中應(yīng)當隨時對硫化氫氣體進行檢測,佩戴防毒面具,利用硫化氫檢測儀器對進口的氣體進行檢測,在確保安全的情況下,再進行修井施工。如果硫化氫濃度超過規(guī)定范圍,應(yīng)當及時疏散下風向人員,并采取緊急措施,需要在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的標牌,禁止無關(guān)人員進入井場,并且疏散周圍人群。
(6)需要對所使用的工具進行專業(yè)的技術(shù)參數(shù)標定,當相關(guān)設(shè)備和工具進入井下時要做好草圖繪制工作,建立與之相對應(yīng)的施工現(xiàn)場技術(shù)檔案,施工隊伍需要及時復查現(xiàn)場的施工情況,并對所采用的施工工藝進行分析,查看是否滿足施工要求。一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該及時進行反饋和解決,減少因為施工因素而影響檢測質(zhì)量。在應(yīng)用過程中,測試結(jié)果的成敗會受到泥漿性能的影響,如果泥漿性能質(zhì)量出現(xiàn)問題,會對整體施工進度產(chǎn)生嚴重影響,甚至會造成油井報廢的情況,給油田企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此在施工之前需要對泥漿進行測試和檢驗,保證在檢驗過程中的合理性和有序性。同時在進行測試過程中,應(yīng)當遠離高壓管匯集區(qū)域,并且相關(guān)技術(shù)人員要注意自身防護,密切關(guān)注數(shù)據(jù)采集時的參數(shù)變化,一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,應(yīng)當立即對設(shè)備進行檢驗,減少安全事故發(fā)生。
(7)在起管柱過程中,利用軟管使井口套管的閘門和進口方管進行連接,確保線路通暢,可以隨時向井桶液內(nèi)灌注液體,是從而實現(xiàn)防溢流功能。
含硫化氫井的修訂作業(yè)具有較高的危險性,因此在進行施工之前需要建立應(yīng)急救援小組,一旦生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生安全事故,應(yīng)急組織能夠及時進行搶救工作,防止事故的進一步擴大,能夠在最大程度上降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。為了能夠保證應(yīng)急救援組織救援工作的順利展開,負責人需要對應(yīng)急救援人員進行培訓工作,使操作人員能夠充分了解硫化氫井維修作業(yè)的安全性方針,定期對應(yīng)急救援系統(tǒng)進行演習,在演習過程中需要設(shè)置觀察員,對眼疾職工所出現(xiàn)的應(yīng)急預案問題,應(yīng)當及時進行解決和更新。在實際工作中要有自我保護意識。對以往所發(fā)生的安全事故問題進行分析,做好安全風險評估工作,對于容易發(fā)生危險環(huán)節(jié),進行有針對性的處理,確保在施工期間的安全性和可靠性。
3結(jié)束語
油田在開采過程中硫化氫的腐蝕作用會導致油田開采進程減慢,降低油田的開采質(zhì)量,甚至會導致自然環(huán)境的破壞。因此在實際開采過程中,需要對硫化氫進行消除,并采取相應(yīng)的措施對油井內(nèi)的硫化氫進行控制,可以提高石油產(chǎn)量,減少油井中的硫化氫對原油的腐蝕,進而提高油田企業(yè)的經(jīng)濟效益,確保石油在開采過程中可以安全進行。
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