輸油氣管道閥門內漏原因分析與措施

陳啟明

摘要：閥門是油氣管線的重要設備之一，對確保管線的安全運行起著非常重要的作用。隨著輸油氣管道及閥門技術的發(fā)展，對閥門的可靠性、安全性以及對于閥門的壽命的要求越來越高。當閥門出現(xiàn)內部泄漏問題時，有很大的潛在安全風險，會直接影響輸油氣管的安全生產(chǎn)和運作，同時也會影響設備維護工作的安全，從而導致事故發(fā)生?？紤]到閥門內部泄漏的隱藏問題，本文重點討論了閥門內部泄漏的幾個主要原因，以及如何判斷和確認。

關鍵詞：管道閥門;輸油氣管內漏;原因分析;措施

前言：作為輸油氣管道中最重要的一個組成部分，閥門在管線安全中有著十分重要的意義，隨著社會的不斷發(fā)展以及科學技術的不斷進步，，輸油氣管道對于閥門的可靠性，耐久性以及安全性有著十分明確的要求。同時，閥門內部泄漏將造成巨大的潛在安全隱患，并導致重大安全事故，這將對油氣傳輸設備的維護和生產(chǎn)運營產(chǎn)生非常負面的影響。

一、閥門內部泄漏的主要原因

1、閥門開關限制問題

如果開關限制調整不適用，油氣管線閥門是導致的內漏的主要原因之一，確認閥門內部泄漏的第一步是檢查開關，確保閥門開關完全關閉。目前石油和天然氣管道閥門的閥門完全關閉后，閥門球和閥門主體的差異只有2 ～3mm，它會導致中間泄漏。而且，因為一般的閥門直徑減少，關閉鍵和閥門主體的差異應為10 ～ 15mm發(fā)生內部泄漏，通常導致閥門開關限制不在原位的主要情況有以下類型：

（1）閥門安裝在生產(chǎn)工廠或運輸、裝載和裝卸的鏈接上。閥門的連接附件和閥門驅動裝置的支持作用之間的對齊不良，引起限制偏差，然后在使用過程中發(fā)生內部泄漏。

（2）對于配有閥門停止塊的球閥和埋地閥門，由于閥門閥桿變長，閥門內的氧化鐵銹和其他雜物會隨著服務期限的增加而下降到閥門下，閥門閥桿和停止塊之間容易堆積灰塵和其他物體。形成特定體積后，閥門不會完全關閉，因此閥門內部泄漏。

（3）閥門沒有長時間有效地維持，從而使得閥門齒輪箱中潤滑粘合劑的硬化或導致鐵銹堆積的齒輪的氧化等很多因素，由此，可能會導致閥門限制的偏差，最終導致閥門有泄漏。

2、閥門密封表面損傷

閥門密封表面是閥門的重要組成部分。當密封表面出現(xiàn)時，隨著管線運行時間的增加，損傷可能會增大范圍，從而形成內部泄漏，閥門密封表面造成主要損傷的區(qū)域擴大。主要有以下幾點：

（1）由于裝卸方法使用不當，在運輸裝卸過程中，閥門與其他硬質材料接觸，導致磨損或劃痕，因此閥門才會泄漏。

（2）進入閥門附著在閥座或其他封閉物上的堅硬物質，在零件上閥門打開和關閉時，硬材料進入閥門密封表面，閥門密封表面因接觸和摩擦而受損。

（3）閥門內部組件的材料、設計或熱處理不通過，而且閥門組件的硬度不能滿足油氣管道的使用要求，閥門的內部組件被高速流體破壞。

（4）閥門打開后，長時間用小開口運行。此外，在這種狀態(tài)下，流動速度會在壓力的作用下增加，介質的流動速度和沖擊力得到加強，進而使閥門內部構件被介質沖擊磨損。

3、維護不當導致閥門的內部泄漏

（1）部分閥門的高維護費用導致維護方法不足。

由于維護不足，閥門受到保護，關構建與閥座抱死。而且，由于無法執(zhí)行開關操作或操作困難，同時沒有經(jīng)過很長時間，內部碎片堆積，阻礙開關或刮掉密封條。導致閥門的泄漏。

（2）閥門維護工作過程不按照操作程序或操作手冊進行，以及錯誤的操作導致閥門泄漏。

（3）被油脂密封的閥門管線不能及時確認，所以它不能提供密封操作來形成內部泄漏。

4、閥門中存在雜質

閥門內部泄漏的另一個原因是閥門口中有雜質，這些雜質可以是中間硬化、碎石、鐵銹、焊接渣和其他物體。另外，工具、電焊條、木棒或塑料可能會意外地放置在施工現(xiàn)場，材料和建筑工地上可能存在的其他對象。以及由此引起的這種問題，可能是以下原因造成的：

（1）閥門廠水壓試驗后，設備內的水沒有及時完全清除，或者清除后沒有及時采取干燥、防腐、潤滑油等保護措施，造成閥門內部金屬結構氧化腐蝕，堵塞閥門，造成內部泄漏。

（2）在設置閥之前，兩側沒有完全密閉，所以進入閥后會產(chǎn)生雨、石、淤泥，閥的緊固和閥主體的緊固，或者o形圈和彈簧掉落進入內部，引起泄漏。

（3）在建設及安裝的違法操作中，建筑人員不注意閥門與工具、焊條及其他雜貨條目相關的作業(yè)細節(jié)，因此會影響閥門的關閉，引起內部泄漏。

（4）不經(jīng)常使用的閥長時間開關。 這導致中等程度的硬化物質和密封槽的雜質積累，影響閥門的接近，引起內部泄漏。

（5）在閥門部件的安全連桿上，沒有及時注入潤滑脂。 制造閥門后，雜質積存在閥座密封和閥門主體的槽中，影響閥門的關閉，引起內部泄漏。

（6）運行中油氣管道未及時維護，雜質積累或輸入影響閥門正常使用和指導的閥門元件。 因此，無法完全密閉閥門，產(chǎn)生內部泄漏。

二、閥門內漏問題判斷方式

1、使用放空法判斷閥門是否有內部泄漏

根據(jù)上訴方法，不能判斷管線和設備的內部泄漏，可以用閥門通風插頭和閥門中間通風方法檢查閥門是否有內部泄漏;也就是說，將閥門設置到完全關閉的位置，然后慢慢對齊閥門。如果閥門中的介質可以排出，則意味著閥門沒有內部泄漏，反之亦然。如果是內漏，可以根據(jù)排空介質后的流量計算內漏。

2、使用流量計測量內部泄漏

適配器可以預設，然后將流量月設置為0.2L/min面板氣體流量計，安全放置在閥門的排水管插頭或排水管門上，直接反映出閥門內部泄漏。

3、根據(jù)強壓力變化的閥門方法判斷內部泄漏情況

閥門內部泄漏測試工具可使用精密壓力表、管件等制造特定的操作模式可以分為以下幾個階段：（1）生產(chǎn)完成閥門內部泄漏測試工具放置在閥門排氣閥或插頭位置。（2）慢慢順暢地打開要測試的閥門。（3）保持壓力平衡。（4）完全關閉測試閥。（5）實時錄制壓力表的數(shù)據(jù)和此時的壓力是閥門腔的壓力，可以記錄為P2。

結束語：

如上所述，閥內部泄漏的主要原因是閥密封體破損和閥門密封槽堵塞、閥部件劣化、操作錯誤、對手動油氣配管閥的重視不足，沒有定期維護，無法及時發(fā)現(xiàn)閥內部泄漏現(xiàn)象。 因此，重視閥門的生產(chǎn)、運輸、施工和使用各環(huán)節(jié)，制定相關閥門的維護計劃，定期維護和檢查閥門，同時規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)人員的操作方式，加強閥門維護人員的專業(yè)技能訓練。

參考文獻：

[1] 王維斌，黨娜，朱子東，魏義昕.長輸天然氣管道閥門內漏在線檢測技術試驗研究 [J]. 管道技術與設備 ，2018（04）：25-26+52.