垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐水冷壁地面組合安裝方式探討

蔡勇勇

摘要： 本文簡單介紹機械爐排垃圾焚燒爐水冷壁地面組合的方式，根據(jù)常規(guī)配置吊機最大化的對水冷壁進行地面組合，減少高空焊接工作量，加快安裝進度，減少安全風險，降低施工成本。

關鍵詞：垃圾焚燒;水冷壁; 組合

1?描述

某工程生活垃圾處理量設計為1700t/d，建設2×850t/d機械爐排垃圾焚燒爐。余熱鍋爐是某鍋爐廠生產(chǎn)的自然循環(huán)中溫中壓，II型布置，懸吊結構，對流受熱面管子為垂直布置。

整個爐膛分為三個爐室煙氣通道和一個水平煙道。爐室斷面尺寸a（深度）×b（寬度）=15570 mm×10710mm。爐膛水冷壁由Φ60×5、節(jié)距90㎜的管子組成，均為用扁鋼和管子焊成的膜式壁。水冷壁外設有剛性梁，整個水冷壁組成剛性吊箍式結構，水冷壁本身及所屬爐墻及剛性梁等重量均通過水冷壁系統(tǒng)吊掛裝置吊在頂板上。

2?組合順序

（1）設備清點、檢查→組合架搭設→一次通球試驗→組合劃線→水冷壁組合→二次通球試驗→組件吊裝拋錨→組件安裝。

（2）水冷壁具體拋錨吊裝順序為：側墻水冷壁→尾部側墻水冷壁→前墻水冷壁→前隔墻水冷壁→后隔墻水冷壁→后墻水冷壁。

3?組合形式

3.1前墻水冷壁重約28.5t、寬10710mm。分三片組合拼裝：

（1）前墻上部水冷壁（高度6537mm）和上集箱拼裝，兩道剛性梁，總共重量約12t。

（2）前墻中上部直段與中下部直段（高15610mm）與三道剛性梁拼裝重約22.7t。

（3）前墻下部水冷壁（高2943mm）與下集箱重約7.5t。

3.2側墻水冷壁單側重約34.2t，寬：15570mm。單側分三片組合（如圖2所示）：

（1）側墻上部水冷壁與側墻上集箱拼裝，加四道剛性梁，總重約20.35t。

（2）側墻中部與隔墻水冷壁側下集箱三件拼裝，加三道剛性梁，總重約20.39t。

（3）側墻下部管排與前側墻下部集箱二件拼裝，加三道剛性梁，總重約7.91t。

3.3 尾部側墻水冷壁單側（長12840mm、高9000mm）重約5.86t，單側管排整體組合與上下集箱拼裝，加裝十件剛性梁總重約：14.27t

3.4 后墻水冷壁重約24t，寬10710mm。分三片組合（如圖2所示）：

（1）后墻頂部水冷壁（高2669mm）與中上集箱一起拼裝總重約4.2t。

（2）后墻水冷壁中、上部直段（高15140mm）與上集箱、中下集箱一起拼裝重，拼裝1道剛性梁，總重約10.6t。

（3）后墻下部水冷壁（高5990mm）與下集箱拼裝，拼裝1道剛性梁?？傊丶s9.1t。

3.5 前隔墻水冷壁重約30t，寬10710mm，分三片拼裝：

（1）前隔墻上部直段（高14138mm）與前墻上集箱、前隔墻中間集箱一起組合重約14.6t。

（2）前隔墻中部直段拼裝（高7697mm）重約9.6t。

（3）前隔墻下部與隔墻下部集箱拼裝（高7457mm）重約11.3t。

3.6 后隔墻水冷壁總重約23.8t，寬10710mm，分兩片拼裝（如圖3所示）：

（1）中上部直段（高13081mm）與后隔墻上集箱、中間集箱I一起拼裝重約17.8t。

（2）后隔墻下部水冷壁（高8319mm）與中間集箱II、下部集箱一起拼裝重約10.9t。

4?結語

采用該地面組合方式，在本類型工程施工過程中具備可操作性，減少了施工難度，降低高空安裝的工作量和風險，加快了施工進度。該組合水冷壁組合形式在兩臺焚燒爐的安裝過程中得到了驗證，兩臺鍋爐鋼結構開吊到水壓完成用時分別為125天和94天?？蔀轭愃评贌隣t的安裝提供借鑒。

參考文獻

[1] 蘇宇， 徐夢濤. 淺談國內來及焚燒發(fā)電技術[J]. 基層建設， 2016年20期

中國能源建設集團浙江火電建設有限公司， 浙江杭州 310016