張廣闊
摘要:復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計,必須掌握動力頭當前應(yīng)用情況,結(jié)合傳統(tǒng)動力頭形式以及使用特點,積極應(yīng)用到復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計研究中,由此達到提高改善動力頭不足,提高動力頭使用效率的目的。
關(guān)鍵詞:動力頭;減速器;卡盤式;主動鉆桿式
0? 引言
復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計,是對全液壓動力頭的升級與優(yōu)化。動力頭在很多行業(yè)均有涉及,例交通運輸業(yè)、建筑施工行業(yè)以及煤礦開采行業(yè)等。動力頭是鉆機的關(guān)鍵組成,直接關(guān)系到鉆機正常工作,鉆進的速度與效率,同時還影響到鉆機的使用壽命。動力頭設(shè)計中,復(fù)合液壓設(shè)計,是科學(xué)調(diào)整機械能與液壓能,增加鉆進動力,很好的打破阻力限制,通過介質(zhì)通道為載體,確保鉆機安全運行,提高鉆進效率。當前復(fù)合液壓動力頭設(shè)計還在不斷創(chuàng)新,必須結(jié)合實際情況進一步調(diào)整,由此得到更適合的動力頭。
1? 動力頭應(yīng)用與設(shè)計現(xiàn)狀剖析
動力頭的應(yīng)用需要依附于鉆機,鉆機應(yīng)用范圍廣,選擇適當?shù)膭恿︻^,提升鉆機鉆進速度,否則鉆進效率下降,鉆機運行受阻,甚至還會損壞鉆機結(jié)構(gòu),縮短鉆機應(yīng)用壽命。由此可以發(fā)現(xiàn),動力頭對鉆機至關(guān)重要。當前動力頭主要包括兩種形式,一種為液壓卡盤式,另一種為主動鉆桿式。
其中卡盤式,主要通過旋轉(zhuǎn)配有套,在液壓作用下將油供輸至動力頭卡盤位置,隨后鉆桿被卡盤夾住,這樣一來在摩擦力作用下鉆桿之間荷載相互傳遞,從而實現(xiàn)鉆桿鉆進運行。液壓卡盤式動力頭在實際應(yīng)用中,在裝拆方面效率比較高,并且整體的結(jié)構(gòu)簡單,不需要復(fù)雜的操作等,這些都是重要優(yōu)勢。但是在實際應(yīng)用中存在一些不足,雖然能夠自動供油,泄漏問題嚴重,加上本身的單位直徑影響,扭矩比較小,所以鉆進力度不足,使用壽命短,不適合大孔徑鉆削操作[1]。而主動鉆桿式,其應(yīng)用原理主要根據(jù)鉆桿螺紋完成鉆進操作。結(jié)構(gòu)簡單,相較于卡盤式,其扭矩比較大,鉆進速度快,適用于任何類型的鉆進操作。但是實際應(yīng)用中,因為需要通過雙夾持器才能完成拆卸,所以增加了拆卸時間。加上鉆機結(jié)構(gòu)相對來講比較復(fù)雜,占用空間大,鉆桿主要通過人工進行拆卸,相對來講比較繁瑣。而復(fù)合式液壓動力頭的設(shè)計,主要是將這兩種形式綜合,科學(xué)規(guī)避不足,充分發(fā)揮動力頭優(yōu)勢[2]。
2? 復(fù)合式液壓動力頭的設(shè)計
2.1 承載載荷研究設(shè)計
對于復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計,必須掌握動力頭使用期間的載荷傳遞方式,這樣才能更好的進行設(shè)計。動力頭載荷傳遞,包括螺紋連接載荷與卡盤夾持載荷。其中螺紋連接載荷形式主要涉及到減速器,以其為載體及時傳遞載荷到鉆機的主軸,在載荷作用下完成鉆桿連接??ūP夾持載荷同樣經(jīng)過鉆機主軸,但是傳遞方向為卡盤,載荷傳遞的主要動力為摩擦力。載荷傳遞兩種形式前期均為液壓能、馬達液壓、減速器、主軸、配油套。從主軸位置劃分兩種傳遞途徑[3]。
動力頭載荷研究分析過程中,從傳遞角度出發(fā),主軸以及鉆桿等是關(guān)鍵承載點,承載力最小位置為額定扭矩位置。掌握這些情況后,準確對主軸承載扭矩進行計算,為復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計奠定基礎(chǔ)。其中涉及到主軸轉(zhuǎn)動慣性模量,為IP;危險斷面半徑,為R;材料剪切應(yīng)力,為τ。具體計算公式如下:T=IPRτ。
隨后進行承載載荷計算,主要針對鉆桿,動力頭載荷計算期間,以剛性連接載荷為主,期間還要注意聯(lián)接副強度,避免受到結(jié)構(gòu)影響載荷計算準確性[4]。保證鉆桿結(jié)構(gòu)準確性,結(jié)合載荷傳遞的具體特點,選擇沖擊式鉆進模式。因為鉆桿的薄弱部位便是螺紋,受到其強度的影響,此環(huán)節(jié)的承載力最大。
鉆桿必須計算許用扭矩,選擇螺紋位置,涉及到螺紋螺距、當量直徑以及許用強度,分別為t、d、σ。計算公式為:
M=(注:M為許用扭矩)
計算卡盤承載載荷,因為其傳遞方式為接觸式,所以在傳遞過程中受到摩擦推進,從而完成傳遞,與鉆桿載荷傳遞不同,其屬于柔性傳遞。整體變化平穩(wěn),并且減振理想,計算卡盤扭矩,主要涉及到硅膠套卡盤長度L、軸向推力N、有效直徑?準、摩擦因數(shù)μ、直徑D。計算公式為:
根據(jù)以上公式可以發(fā)現(xiàn),卡盤扭矩受到摩擦以及動力頭等的影響出現(xiàn)變化。其中鉆桿與卡盤的扭矩關(guān)系為正比,在單位直徑不變的情況下,扭矩始終處于恒定狀態(tài)。
通過上述內(nèi)容了解到動力頭設(shè)計影響因素。正常使用動力頭,將減速器造成的損失排除,由此重新對液壓馬達以及鉆桿承載力等關(guān)系進行梳理,發(fā)現(xiàn)液壓馬達扭矩My以及減速比i與主軸承扭矩T、鉆桿承載載荷M、卡盤承載載荷S的關(guān)系為Myi
在此基礎(chǔ)上,復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計期間,還需要注意嚴格控制密封間隙,必須與泄漏量之間符合對比要求,這樣才能保證配油套功能正常發(fā)揮[5]。當然油溫以及壓力頭運行期間的壓力等同樣也是重要影響因素,如果溫度不斷升高,則液壓油在溫度作用下黏度下降,從而導(dǎo)致泄漏量加大。結(jié)合鉆進時間的變化,抓住可能出現(xiàn)的掉速情況,做好復(fù)合式液壓動力頭的設(shè)計優(yōu)化。
2.2 復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計
了解承載載荷設(shè)計原理與影響因素后,及時進行復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計??茖W(xué)融合卡盤式與主動鉆桿的應(yīng)用優(yōu)勢,通過卡盤式改善鉆桿在拆裝方面的不足,并且主動鉆桿式將卡盤式在鉆進方面的薄弱之處。這樣一來既可以延長動力頭的使用壽命,同時又能夠?qū)?yīng)用中卡盤作業(yè)時間縮短,與此同時還可以改善鉆進的速度。復(fù)合式液壓動力頭主要包括主動鉆桿、卡盤以及主軸、主動鉆桿固定螺母、減速器。其中減速器的主要作用是順利轉(zhuǎn)化馬達扭矩以及動力頭運行速度,將其調(diào)整為鉆進使用需要的速度。主動鉆桿的設(shè)計主要作用是傳遞鉆機鉆進期間的載荷。主動鉆桿固定螺母的增設(shè),則是為了更好的固定主動鉆桿,發(fā)揮主動鉆桿作用,保證鉆桿、主軸載荷控制??ūP的作用是將鉆桿固定后迅速夾緊,方便動力頭的拆卸。
復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計期間需要注意,必須明確掌握載荷傳遞點,主要包括兩處,一處為主動鉆桿在設(shè)計中,與主軸交接位置會采用螺母進行固定,這樣一來就可以保證載荷在動力頭運行期間實現(xiàn)剛性傳遞。另一處則是卡盤位置,載荷傳遞過程中,會以卡盤為載體,將鉆桿夾緊后,為動力頭使用拆卸提供有利條件。
結(jié)合復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計發(fā)現(xiàn),其主要具有以下特點:
①通過卡盤的集成設(shè)計,為動力頭提供了前置式動力優(yōu)勢,不僅能夠自由拆卸,同時不會影響到主動鉆桿對載荷的傳遞,并且應(yīng)用配置沖擊器,由此增加鉆機鉆進動力。
②科學(xué)對人工旋轉(zhuǎn)桿操作加以規(guī)避,主動鉆桿結(jié)構(gòu)下,鉆進載荷被科學(xué)分配,如此便可以有效提高卡盤壽命,節(jié)省零部件更換,減少控制成本。動力頭在鉆進操作中,卡盤始終會保持打開模式,所以不會出現(xiàn)配油套泄露現(xiàn)象,加快動力頭的鉆進速度。
③縱觀傳動鉆機的運行,主要以卡盤為載體對載荷進行傳遞,這樣一來不能做好沖擊式的鉆進操作。但是復(fù)合式液壓動力頭,則增加了拓展端口,不僅在如此,搭配沖擊器以及復(fù)位彈簧、限位套等,改變單一的鉆進手段,增加鉆進功能。主動鉆桿以及主軸、固定螺母、沖擊復(fù)位彈簧、沖擊器、水辮、減速器、拉盤、沖擊限位套等的聯(lián)合,為復(fù)合式液壓動力頭應(yīng)用帶來更多功能優(yōu)勢。
3? 復(fù)合式液壓動力頭創(chuàng)新優(yōu)勢
對于復(fù)合式液壓動力頭設(shè)計研究,其在很多方面取得突破性的創(chuàng)新。首先是鉆進效率方面,效率提高的同時,鉆進的載荷增加,可以做到?jīng)_擊式鉆進操作,鉆進速度加快。靈活進行鉆進拆卸,尤其是卡盤的應(yīng)用設(shè)計,很大程度上加快了鉆桿拆卸速度。通過主動鉆桿及時對扭矩進行傳遞,期間不需要過多的油耗,并且不會出現(xiàn)泄露或者掉速等問題,延長動力頭應(yīng)用壽命。
4? 結(jié)束語
綜上所述,動力頭是鉆機的重要組成,在很多行業(yè)中都有涉及??茖W(xué)改善傳統(tǒng)動力頭應(yīng)用中在泄漏以及使用壽命短等問題,減少動力頭運行期間的磨損情況,綜合傳統(tǒng)動力頭應(yīng)用優(yōu)勢,提高鉆進速率。
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