煤礦膠帶輸送機斷帶保護技術(shù)淺議

馬駿

摘要：煤礦開發(fā)行業(yè)的生產(chǎn)效率，直接關(guān)系到我國供應(yīng)的穩(wěn)定。在煤礦開發(fā)設(shè)備中，膠帶輸送機是首選的現(xiàn)代化運輸方式，其對于運輸效率的提升非常明顯。但是，在膠帶輸送機運行過程中，存在著很多的安全隱患，例如，因拉力過大、運轉(zhuǎn)速度過快等原因出現(xiàn)斷帶事故，不僅僅嚴重威脅著操作生產(chǎn)人員的生命安全，也給企業(yè)的生產(chǎn)效能以及穩(wěn)定性帶來了很大的影響。在本文中，筆者將會以煤礦膠帶輸送機斷帶保護的必要性為切入點，對其相應(yīng)的保護方法以及手段做出分析與探討，希望可以對從業(yè)人員起到一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞：煤礦開發(fā);膠帶輸送機;保護策略

當前很多行業(yè)己經(jīng)迅速向自動化方向轉(zhuǎn)變，讓整個社會的生產(chǎn)效率與工藝邁上了一個全新的臺階，同時，煤炭也為化工產(chǎn)業(yè)提供了源源不斷的基礎(chǔ)原材料。在這一背景下，煤礦開發(fā)行業(yè)成為了我國資源利用與經(jīng)濟發(fā)展過程中重要環(huán)節(jié)。隨著煤礦開發(fā)設(shè)備的機械化與自動化水平的提升，膠帶輸送機成為了現(xiàn)代化礦井的首選設(shè)備，在提升效率與穩(wěn)定性方面，膠帶輸送機有著其他設(shè)備無可替代的作用。但是，在實際應(yīng)用過程中，膠帶輸送機因其自身提點，也存在著各類安全隱患，其中最為突出的就是斷帶事故，而對煤礦開發(fā)領(lǐng)域安全生產(chǎn)的關(guān)注核心，也是以斷帶事故為核心來展開。

一、煤礦膠帶輸送機斷帶保護策略實施的必要性

（一）膠帶輸送機斷帶事故極可能出現(xiàn)人員傷亡

煤礦開發(fā)過程中，雖然現(xiàn)代化礦井己經(jīng)擁有了相對完備的自動化生產(chǎn)設(shè)備，但是，很多難以預(yù)測的意外事故，也在時刻威脅著生產(chǎn)人員的生命安全，而膠帶輸送機斷帶事故，就是其中的一個重點。膠帶輸送機在運行過程中，需要長時間承受較大的拉力與物理磨損，雖然膠帶在使用前的質(zhì)量滿足了生產(chǎn)工藝要求，但是，繁重的生產(chǎn)工作讓其質(zhì)量不斷下滑，當一些意外狀況發(fā)生時，例如拉力突然增加，或者是出現(xiàn)新的破損，就很容易發(fā)生膠帶輸送機斷帶事故。當膠帶輸送機發(fā)生斷帶事故時，膠帶因自身重力的影響，會出現(xiàn)下滑或者讓整體逆轉(zhuǎn)，而這個過程，就很容易造成周圍工作人員的傷亡。

（二）膠帶輸送機斷帶事故會出現(xiàn)重大經(jīng)濟損失

煤礦開發(fā)過程中，膠帶輸送機主要是以傳送帶的形式，將煤礦從地下轉(zhuǎn)移至地上或者其他指定位置，在這一過程中，膠帶所能承受的拉力存在著一定的極限，當突然發(fā)生高速度、高拉力等情景時，膠帶就會斷裂。膠帶輸送機斷帶事故的發(fā)生，不僅僅是設(shè)備自身的損耗，還會出現(xiàn)很多其他負面的影響，尤其是斜井處發(fā)生的斷帶事故，對于生產(chǎn)企業(yè)來講，其經(jīng)濟損失將會是致命的。

（三）對膠帶輸送機實施必要的預(yù)防保護可以減少維護費用

煤礦膠帶輸送機在出現(xiàn)斷帶事故后，相關(guān)企業(yè)不僅僅要投入高額的修復(fù)費用，來對輸送機本身進行維修，還會嚴重影響煤礦開采的效率與進度，另外，一旦出現(xiàn)人員傷亡，更是需要承擔(dān)著相應(yīng)的治療費用，經(jīng)濟損失將會不可估量。所以，煤礦開發(fā)企業(yè)對膠帶輸送機進行必要的保護與預(yù)防工作，不僅僅可以確保開采人員的生命安全，還可以讓企業(yè)的生產(chǎn)效率不受任何影響，也避免了因發(fā)生事故而投入的高額維修費用，對于企業(yè)發(fā)展而言，有著極為重要的作用。

二、導(dǎo)致膠帶輸送機出現(xiàn)斷帶事故的原因以及相應(yīng)的保護手段

（一）膠帶自身的質(zhì)量問題

依據(jù)以往的資料，并對眾多煤礦膠帶輸送機斷帶事故進行系統(tǒng)分析后發(fā)現(xiàn)，膠帶自身的質(zhì)量問題，占據(jù)了所有事故中的最高比例。煤礦膠帶輸送機自身需要長期處于高轉(zhuǎn)速、高拉力的運行環(huán)境，并且在輸送煤礦過程中，還要承受很大的重力以及物理磨損，這種復(fù)雜的應(yīng)用場景，就要求膠帶自身需要有著較高的質(zhì)量，并且，定期對膠帶自身的運行狀況進行檢測，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)來分析膠帶的磨損狀況，并以此分析出斷帶事故概率。對于膠帶的檢測工作，當前主要有x射線方式與鐵磁材料方式。

1.利用X射線對鋼繩芯的工作狀況進行檢測

X射線擁有很強的穿透性，在應(yīng)用時，可以通過X射線成像檢測技術(shù)來完成對鋼繩芯實際工況進行有效的檢測，并且，在其他設(shè)備的輔助下，檢測系統(tǒng)會將鋼繩芯膠帶整體轉(zhuǎn)變?yōu)槟M現(xiàn)實圖，通過固定幀率的拍攝與技術(shù)處理，將對應(yīng)的檢測信息傳給計算機軟件分析系統(tǒng)中，軟件會根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)，為檢測人員提供直觀的質(zhì)量反饋結(jié)果，而這種方式，可以對于膠帶斷帶事故有著很好的預(yù)防效果。但是，受到技術(shù)自身的復(fù)雜性，如何實現(xiàn)快速成像、快速完成數(shù)據(jù)傳輸與相應(yīng)數(shù)據(jù)處理并將質(zhì)量結(jié)果進行反饋，都有著很大的局限，需要技術(shù)研究人員對其進行改良。

2.利用鐵磁材料的磁場變化對鋼繩芯進行檢測

在實施利用鐵磁材料的磁場變化對鋼繩芯進行檢測的工作前，需要確保鋼繩芯自身的磁化達到保護，然后，利用其它磁場與鋼繩芯進行相互作用，分析其力矩與磁場的變化，可以相對直觀的反映出鋼繩芯的結(jié)構(gòu)是否完成，工作人員也會根據(jù)磁場強弱變化來分析鋼繩芯的工作狀況，并以此來提供必要的預(yù)測數(shù)據(jù)。但是，這種檢測方式需要提前做的準備工作較多，并且，需要工作人員投入大量的時間來完成，且最終精度也無法保證，需要結(jié)合x射線技術(shù)進行有效互補。

（二）其他意外事故出現(xiàn)斷帶問題

膠帶輸送機的斷帶事故，除了自身質(zhì)量原因以外，就是意外情況的發(fā)生，例如，為膠帶輸送機提供動力來源的設(shè)備突然出現(xiàn)異常，讓膠帶所要承受的速度與拉力突然增大等等。當其他意外狀況導(dǎo)致膠帶輸送機斷帶時，常見的保護機制，是以減少損失為目的的斷帶不住技術(shù)，這種技術(shù)也是膠帶輸送機的自我保護機制。在傳感器的幫助下，一旦發(fā)生斷帶問題，偏心輪就會改變偏心旋轉(zhuǎn)，將正處于反向運行狀態(tài)下的輸送帶進行捕捉，阻止其下滑現(xiàn)象，減少斷帶所帶來的經(jīng)濟損失。這種斷帶捕捉技術(shù)只能應(yīng)用于斷帶事故發(fā)生的情況下，而不能有效預(yù)警。

三、結(jié)語

通過以上內(nèi)容分析，對于叫輸送機的斷帶保護十分重要，而所應(yīng)用的技術(shù)，需要分別從預(yù)警與事故發(fā)生時的保護來入手，同時應(yīng)用多種手段，綜合各方面優(yōu)勢，確保膠帶輸送機的運行穩(wěn)定與安全。

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