石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用分析

張婷

摘要：隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟水平的提高，資源消耗量越來越大，為了滿足當前社會資源的使用要求，提升石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率具有必要性。在資源消耗量不斷增加的當下，石油化工企業(yè)不僅要根據(jù)市場經(jīng)濟的發(fā)展趨勢來進行管理創(chuàng)新和體制改革，同時還要充分了解各行各業(yè)對資源的需求，有效的引入先進的儀表控制系統(tǒng)，利用更加入性化和智能化的方式來對各個環(huán)節(jié)的工作進行有效的監(jiān)控和管理。

關(guān)鍵詞：石油化工;儀表控制系統(tǒng);應(yīng)用分析

從客觀的角度來分析，石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，必須要從多個方面來深入的考慮，單純按照經(jīng)驗作業(yè)的模式來完成，不僅無法得到理想的成績，還會造成很大的缺失和漏洞現(xiàn)象，同時產(chǎn)生的潛在損失和安全隱患是無法估量的。石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，必須加強系統(tǒng)的優(yōu)勢發(fā)揮，針對未來工作的發(fā)展做出良好的掌握，最大限度的提高工作的可靠性、可行性。

一、石油化工儀表控制系統(tǒng)概述

石油化工企業(yè)生產(chǎn)活動中，需要采取多種控制技術(shù)來實施過程控制，其中涉及到的控制系統(tǒng)由總線控制、DCS控制以及安全控制等多個環(huán)節(jié)構(gòu)成。其中，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)具有很強的操作性，其依賴于FCS技術(shù)來進行控制并輸出，能夠借助于集散分布管理的方式來進行各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制，該技術(shù)的應(yīng)用水平對于整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有重要的影響。隨著國內(nèi)石油化工儀表控制系統(tǒng)不斷完善與發(fā)展，目前石油化工儀表控制系統(tǒng)也進入到DCS與FCS相互融合的階段，在這個階段系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到了很好的強化，同時出現(xiàn)問題的概率也相應(yīng)的減少，避免FCS的漏洞與缺陷，能夠進一步避免盲目淘汰的問題。在推進系統(tǒng)建設(shè)方面，目前國內(nèi)的研究則傾向于智能化、微型化的方向發(fā)展，這也展現(xiàn)出了信息技術(shù)在推進石油化工儀表控制系統(tǒng)建設(shè)方面的突出作用、在整個先進控制技術(shù)的應(yīng)用過程中，通過生產(chǎn)成本的調(diào)整也可以解決經(jīng)濟效益不足的問題，這一點可以在整體上優(yōu)化產(chǎn)出，從而確保企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

二、石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用分析

（一）石油化工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)

在石油化工生產(chǎn)中，需要運用到很多石油化工儀表，而為了保證各類儀表的安全可靠運行，還需要運用石油化工儀表控制系統(tǒng)?，F(xiàn)階段，雖然我國的儀表控制系統(tǒng)的普及與應(yīng)用取得了一定的效果，但與發(fā)達國家相比，現(xiàn)階段的儀表控制系統(tǒng)仍然存在著較大的改進與升級的空間?；诖?，石油化工企業(yè)需要樹立全新的思想觀念，根據(jù)石油化工企業(yè)的要求對儀表公司系統(tǒng)的實際應(yīng)用情況進行全面的了解和監(jiān)督，對不同環(huán)境下儀表控制系統(tǒng)的運行情況和效果進行有效的對比，通過系統(tǒng)的分析和評估來了解儀表控制系統(tǒng)的不足。另外，還需對現(xiàn)有的自動檢測分析技術(shù)、表控制制造技術(shù)、先進的控制技術(shù)、計算機控制系統(tǒng)進行有效的優(yōu)化與創(chuàng)新，并將其有效的應(yīng)用到石油化工企業(yè)當中。這樣才能夠為我國石油化工儀表控制系統(tǒng)的全面發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

（二）新型自動檢測分析技術(shù)的應(yīng)用

最近幾年，我國石油化工企業(yè)在儀表控制系統(tǒng)上向著自動化、數(shù)字化和智能化方向發(fā)展，其中儀表的使用形式和方式與石油化工企業(yè)的發(fā)展方向基本一致。在石油化工產(chǎn)業(yè)的總線控制系統(tǒng)中，總線型變壓器是最基礎(chǔ)的一項設(shè)備，進行應(yīng)用的過程中都是使用全數(shù)字的形式，特點是適用性很強并且操作簡單，在分辨率上很高，穩(wěn)定性也很強，在石油化工生產(chǎn)過程中有明顯的效果。要想讓石油化工行業(yè)的生產(chǎn)水平得到整體的提升，就需要針對石油產(chǎn)品的質(zhì)量采取嚴格的控制，為此，儀表的配置要更加合理化、自動化，并能使用該系統(tǒng)進行在線分析。與此同時，要與石油化工行業(yè)的實際情況相結(jié)合，利用維護養(yǎng)護傳感系統(tǒng)構(gòu)建維護養(yǎng)護預(yù)測系統(tǒng)，對設(shè)備裝置采取實時監(jiān)控、預(yù)報工作，確保生產(chǎn)裝置能夠發(fā)揮作用。與此同時，要廣泛使用新型自動檢測分析技術(shù)，在節(jié)省設(shè)備維修資金的同時，還能使生產(chǎn)裝置被有效地利用。

（三）制造執(zhí)行系統(tǒng)

通過在石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程中開展積極的創(chuàng)新，很多地方的工作都取得了較多的肯定，并且對于行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了良好的推動作用。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準，認為石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，還需要在制造執(zhí)行系統(tǒng)方面投入較多的努力。首先，制造執(zhí)行系統(tǒng)的存在，能夠促使石油化工儀表控制系統(tǒng)的一些內(nèi)部協(xié)調(diào)取得更好的效果，對于不同的儀表搭配，以及功能實踐等，都可以取得較好的效果，整體上獲得的價值非常突出。其次，制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用，還必須在計算機、云計算、人工智能等方面投入較多的努力。這些技術(shù)是當代比較先進的內(nèi)容，而且在研發(fā)成果以及硬件搭配上，都能夠達到多元化的目標。通過對這些內(nèi)容開展積極的融入，可以促使執(zhí)行制造系統(tǒng)更加的完善，對于石油化工儀表控制系統(tǒng)的日后進步而言，能夠提供更多的支持。

（四）計算機控制系統(tǒng)

計算機系統(tǒng)能夠根據(jù)不同環(huán)節(jié)的要求進行單元數(shù)學(xué)的采集，并按照操作流程和工藝要求來完成控制工作。在這個過程中，相關(guān)的人員還可以不斷的對計算機的硬件和軟件進行升級與優(yōu)化，及時引進先進的監(jiān)控設(shè)備和儀器，在使儀表控制系統(tǒng)的監(jiān)控范圍不斷擴大的同時，還能夠使儀表控制系統(tǒng)的性能更加的豐富，從而能夠完成更多的數(shù)字化、自動化、人性化的操作。另外，在產(chǎn)品生產(chǎn)和流程控制過程當中利用計算機控制系統(tǒng)，不僅能夠在這段時間內(nèi)快速的對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測，同時也能夠確保生產(chǎn)與流程更加的規(guī)范而科學(xué)，能夠最大限度提升石油化工生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和安全性。

三、結(jié)語

我國在石油化工儀表控制系統(tǒng)的研發(fā)力度上不斷提升，無論是固有問題的解決，還是新的理念拓展，或者是在工作效率的提升上，都能夠取得較好的效果。日后，應(yīng)繼續(xù)加強石油化工儀表控制系統(tǒng)的對比分析，充分模擬不同的環(huán)境來觀察系統(tǒng)的運作效果，從而確保在工作的實踐層面上，能夠創(chuàng)造出較高的價值。值得注意的是，石油化工儀表控制系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性也是重點注意的對象，應(yīng)堅持在多方面的工作上取得較好的協(xié)調(diào)效果。

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