高迎春 陳進
新疆油田工程技術(shù)研究院,歷時五載,終于破解了高效益開發(fā)瑪湖致密礫巖油藏這一世界級難題。
國際油價持續(xù)低迷,使瑪湖致密礫巖油藏開發(fā)深陷高成本、低效益的尷尬。
如何破解高效益開發(fā)瑪湖致密礫巖油藏的密碼,成為世界級難題。
研發(fā):壓裂新工藝
“讓成本降下來,開發(fā)效率效益提起來”,2016年,新疆油田公司工程技術(shù)研究院組織技術(shù)攻關(guān)團隊,開始對水平井體積壓裂技術(shù)進行滑溜水加砂壓裂工藝的革新。
技術(shù)人員把工藝革新的方向定在了壓裂用支撐劑的替代。用低成本的石英砂代替高成本的陶粒,降成本的同時不能影響壓裂效果。這可是一個不好解決的難題。
技術(shù)攻關(guān)團隊的領(lǐng)軍人物承寧提出:“采用石英砂替代陶粒的水平井,必須要控制凍膠的用量,以減少破膠液殘渣對裂縫導(dǎo)流能力的傷害,我們目前的滑溜水比例不到50%,這個指標(biāo)必須要提起來”。
2017年8月,瑪湖MaHW1283井壓裂施工開始,承寧帶領(lǐng)團隊奔赴現(xiàn)場。
由于現(xiàn)場施工情況復(fù)雜多變,啟泵初期出現(xiàn)低排量高泵壓,施工人員根本無法進行滑溜水加砂。在想盡辦法把泵壓降至正常施工壓力后,滑溜水?dāng)y帶30%的設(shè)計砂量順利進入地層。該級滑溜水比例71%,達到了預(yù)期目標(biāo)。然而,啟泵初期低排量高泵壓的問題依舊困擾著大家。
去除:酸處理工序
2017年8月,技術(shù)攻關(guān)團隊有了新的想法——能不能實現(xiàn)單井施工全部用滑溜水連續(xù)加砂呢?
要實現(xiàn)這一想法,就必須解決啟泵低排量高泵壓這個難題。兩年多時間,研究人員通過連續(xù)對瑪湖地區(qū)前期200多口水平井壓裂施工數(shù)據(jù)整理和分析,同時參考國外最新研究成果,終于找到了問題的癥結(jié)。
“對癥下藥”,2019年11月,科研人員在瑪2井區(qū)MaHW2020/2021井采用了大段多簇的射孔方式,壓裂施工時順利實現(xiàn)滑溜水連續(xù)加砂,無需進行酸預(yù)處理。
解決了啟泵高泵壓難題,去除了酸處理工序,單級可節(jié)省2個小時的作業(yè)時間,粗略計算可節(jié)省酸液、壓裂液費用2萬余元?,敽貐^(qū)2020年計劃壓裂水平井150井,按照單井壓裂20級、酸處理比例70%進行測算,直接節(jié)約材料費用將達4200萬元。
攻克:世界級難題
經(jīng)過摸索、優(yōu)化、定型三個階段,2019年11月,新疆油田終于首次實現(xiàn)全程滑溜水連續(xù)加砂施工,各項技術(shù)指標(biāo)均達國際領(lǐng)先水平。
2020年,瑪湖油區(qū)致密油藏高效益開發(fā)捷報頻傳。
3月23日,瑪2井區(qū)Ma20024 H、Ma20025 H井全程滑溜水加砂再獲成功。
3月26日,艾湖2井區(qū)AHHW2073井施工至第4級,全程滑溜水連續(xù)加砂施工正常進行。
下一步,全程滑溜水加砂壓裂工藝將在瑪131、艾湖2、風(fēng)南4等瑪湖主力開發(fā)區(qū)塊全面推廣。屆時,不僅單井壓裂投產(chǎn)進度可縮短2-3天,通過結(jié)合大段多簇等工藝組合應(yīng)用,還可節(jié)省單井壓裂費用10%以上。
編輯/戎文華