預(yù)制支設(shè)木模板施工

胥喬 范璞 張?zhí)斐?/p>

【摘 ?要】在市政工程池體構(gòu)筑物施工中混凝土墻、筏板、基礎(chǔ)梁、承臺等模板施工一般采用現(xiàn)做，在鋼筋制作并檢查合格后才能插入施工，此工序時間長，投入人力多，成本較高。針對以上問題，簡陽市河?xùn)|污水處理廠及配套管網(wǎng)項目進行了技術(shù)創(chuàng)新，通過使用預(yù)制墻測木模的方法，大大地縮短了工期、節(jié)約成本、取得了良好的效益，從而研發(fā)成本工法。

一、工法使用范圍及特點

本工法適用于市政和房屋建設(shè)施工中現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)或平整面板，采用預(yù)制支設(shè)木模板，起到節(jié)約成本，節(jié)約工期，降低勞動力投入等效益。其特點利用預(yù)制支設(shè)木模板施工工法縮短傳統(tǒng)現(xiàn)制現(xiàn)做的施工時間，縮短工期，減少了墻體支模前的架體搭設(shè)等施工工序，降低施工成本投入同時可以避免墻模板拆除時拆除困難的問題。

二、施工工藝操作要點

1.施工準備

（1）為了確保預(yù)制模板優(yōu)質(zhì)、高速、安全圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，由技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、班組等，根據(jù)預(yù)制模板的特點，做好施工前調(diào)查和準備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。

（2）做好技術(shù)交底，在模板預(yù)制前，工程技術(shù)人員向現(xiàn)場工長和班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點和注意事項等進行詳細的交底。

（3）樣板制作計劃。按預(yù)制模板施工工藝要求和技術(shù)交底中的工藝技術(shù)要求先完成樣品工程，隨后對樣品的各項質(zhì)量指標進行檢測，對檢測結(jié)果進行分析、對比、論證，施工工藝和質(zhì)量滿足要求后正式批量生產(chǎn)，使整個工程質(zhì)量和外觀效果處于可控范圍內(nèi)，杜絕批量生產(chǎn)后可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量隱患。

2.現(xiàn)場準備

（1）規(guī)劃好材料加工區(qū)域，施工區(qū)域做好截水與排水設(shè)施，準備好抽水設(shè)備，并接通電源，抽水設(shè)備需做好備用措施，規(guī)劃好材料臨時堆放區(qū)、混凝土澆筑設(shè)備停放區(qū)和工人休息區(qū)等，現(xiàn)場機械設(shè)備需經(jīng)過檢測或相關(guān)使用許可證，特殊人員需持特殊操作證。

（2）模板加固、校準

樓板上彈墻皮線，模板外控制線，模板外控制線距墻皮線20cm，在墻鋼筋上焊接19.8cm定位筋。安裝模板時，對號入座安裝就位.根據(jù)定位控制線，先安裝一側(cè)橫墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，螺栓緊固。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。發(fā)現(xiàn)不垂直時，可通過支腿進行調(diào)整。校正模板時，可通過緊線器連接兩塊模板來控制模板垂直度，并起到加固的作用。

3.混凝土施工

混凝土澆筑應(yīng)垂直分層澆筑，每層澆筑高度不應(yīng)超過300mm。池壁混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口處設(shè)置擋板，不得正對池壁模板，防止產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，鋼筋上部是否已包裹彩條布或套塑料管做好防污染措施，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

4.模板拆除

（1）不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除，嚴禁任意剔鑿。混凝土拆模前需檢測現(xiàn)場同養(yǎng)試塊的抗壓強度，符合要求后簽寫拆模令后才能拆模。

5.質(zhì)量控制要求

（1）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3間;對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。

檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件;對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

檢驗方法：鋼尺檢查。

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件;對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

6.檢查制度

嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定進行檢查，未達到標準的要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下一道工序。每個工序樣板完成后要由班組負責(zé)人、質(zhì)檢員、項目技術(shù)負責(zé)人等相關(guān)人員共同進行驗收。

自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下一道工序創(chuàng)造良好的條件。

專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專職質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù)人員進行復(fù)核，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要求嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。

交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序班組負責(zé)人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。

三、安全措施

認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況和工程的具體特點，組成專職安全員和班組兼職安全員以參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，抓好工程的安全生產(chǎn)。建立建全環(huán)保責(zé)任制，安全技術(shù)交底制度、檢查制度等各項管理制度。

四、環(huán)保措施

材料進場應(yīng)嚴格按照施工計劃進場，進場后要按場平布置圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。加強場外運輸?shù)裙芾恚瑓f(xié)調(diào)好當?shù)厥腥?、治安、交通等部門的關(guān)系。

采取各種有效措施，盡可能減少噪音，如圓盤鋸等避免在公眾休息的時間使用，汽車禁止使用喇叭，夜間施工不得大聲喧嘩，及時清運施工垃圾，施工垃圾清理后集中堆放，集中垃圾及時運走，以保持場容整潔。

五、效益分析

采用預(yù)制木模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的木模，省去了在鋼筋施工和架體施工和才能插入之模的時間，節(jié)省了勞動力的投入，大大的縮短了工期、節(jié)約成本，具有良好的綜合效益。

六、工程實例

預(yù)制木模板施工技術(shù)已經(jīng)正在我司簡陽污水處理廠及配套管網(wǎng)項目施工項目中推廣運用，其實用效果顯著，節(jié)約成本，大大的縮短工期，取得良好的經(jīng)濟效益。