全力創(chuàng)建“三高”礦井

□秦礦生 李 丹 張靜峰

今年上半年，山西焦煤霍州煤電店坪煤礦產(chǎn)能利用率達107.69%；在冊裝備周轉(zhuǎn)率和利用率為82%，其中采掘核心裝備利用率高達96%；采掘裝備開機率為39.58%，高于全煤行業(yè)平均水平。生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益在集團公司生產(chǎn)礦井中名列前茅。

店坪煤礦踐行“新焦煤·新理念·新要求”，牢固樹立“安全第一”思想，堅持以經(jīng)濟效益為中心，將精益化管理與礦井實際情況緊密結合、深度融合，與時俱進狠抓TPM管理、正規(guī)循環(huán)作業(yè)和科技創(chuàng)新，強化全員、全方位、全過程管控，全力創(chuàng)建高效能、高效率、高效益礦井。

夯實基礎添效能

出煤不出煤，關鍵看設備。一套液壓支架能夠通過日常的精心維護和保養(yǎng)，保證10年不出井大修，并能實現(xiàn)安全采煤上千萬噸，這是在店坪煤礦發(fā)生的真實故事。

2009年上半年，店坪煤礦在上水平5號煤三采區(qū)投入了一套ZY5800—16.5/32型液壓支架，先后服務了8個工作面，直到2019年9月下水平9號煤二采區(qū)202工作面結束后才出井大修。在這三千多個日日夜夜中，店坪煤礦重點通過地面自動配比集中供液及遠程多級過濾系統(tǒng)，提高乳化液的純凈度，避免對支架產(chǎn)生銹蝕。同時，嚴格執(zhí)行安全閥操作規(guī)程，最大限度地保護立柱。

能夠保證十年如一日把這些措施落實執(zhí)行到位，店坪煤礦靠的就是TPM機電管理的持續(xù)深入推進。

TPM即全員生產(chǎn)維護，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，以全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。多年來，店坪煤礦始終堅持“機電就是基礎、秩序就是基礎”的理念不動搖，扎實推進機電設備TPM檢修維護，基本實現(xiàn)了全年掘進面核心裝備零故障，綜采面月平均正常生產(chǎn)29天以上，保證了正規(guī)循環(huán)率高位運行。

隨著煤礦機械化水平的不斷提高，“計劃維修、定期保養(yǎng)、事后搶修”的傳統(tǒng)機電設備管理模式，已經(jīng)跟不上煤礦安全高效發(fā)展的需要。店坪煤礦于2016年5月率先在機電運輸系統(tǒng)引入“TPM理念”，并將其作為生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的戰(zhàn)略目標，與生產(chǎn)經(jīng)營實際進行充分融合和系統(tǒng)整合。最初，該礦推行了設備檢修包機到人管理制度，由隊組包機組長牽頭，機電檢修工集體參加，實行“定人、定崗、定責、定檢”責任制，保證每班均有檢修工負責設備的維護檢修工作，確保設備運行正常。

經(jīng)過長期的探索實踐，店坪煤礦通過深入開展調(diào)研討論，不斷總結提煉經(jīng)驗，對煤礦機電管理、包機制管理進行了系統(tǒng)化、理論化的升級，創(chuàng)造性地實施并完善了由全員參與的“六必查”“兩通報”“兩統(tǒng)一”“一考核”工作制度，探索出了符合自身特點的TPM機電管理模式，逐步形成了“全員參與人人有責、愛護設備人人盡責”的良好風氣。

精細管理提效率

今年上半年，店坪煤礦回采工效為71.88噸/工，完成計劃的113.1%；掘進工效為0.218米/工，完成計劃的100.5%；全員工效為11.29噸/工，完成計劃的117.6%。

數(shù)字的背后，是店坪煤礦狠抓正規(guī)循環(huán)作業(yè)，以精益化管理促效率提升的生動實踐。在店坪煤礦井下一線，采掘工作面秩序井然，每名職工自始至終執(zhí)行規(guī)定的循環(huán)計劃，一線工作基本實現(xiàn)了任務到組、固定崗位、責任到人，在保障安全、均衡、有序生產(chǎn)的同時，極大地提高了生產(chǎn)效率。

每月月初，由礦生產(chǎn)科負責制定月度作業(yè)計劃，結合現(xiàn)場地質(zhì)條件、特殊因素，合理確定采掘生產(chǎn)任務。他們根據(jù)月度生產(chǎn)任務，將指標分解至每天、每班，核定每班的循環(huán)任務。由責任隊組嚴格組織執(zhí)行每班循環(huán)任務。調(diào)度室每旬對正規(guī)循環(huán)組織情況進行一次通報，分析各隊組正規(guī)循環(huán)組織存在的問題與下一步采取的措施，對特殊環(huán)境、構造、人員、條件的實際情況及時調(diào)整。

抓業(yè)務科室的協(xié)調(diào)配合、抓采掘隊組的循環(huán)組織、抓輔助隊組的服務保障，店坪煤礦針對不同系統(tǒng)所承擔的不同職責，有針對性地明確了相關考核辦法。小到一次虛假循環(huán)數(shù)匯報、大到設備檢修質(zhì)量問題等，都有明確的考核標準。

店坪礦組織開展TPM全員生產(chǎn)維護培訓現(xiàn)場

此外，該礦一方面強化技術保障，合理優(yōu)化采掘布局；另一方面，完善風、水、電、運輸排矸管理和系統(tǒng)升級改造，服務正規(guī)循環(huán)。同時，細化完善了區(qū)隊、班組建設達標標準、考核標準，努力建設“五星”班組。各級管理人員深入現(xiàn)場，緊盯循環(huán)作業(yè)、著力排查隱患、規(guī)范職工操作行為，促進動態(tài)達標，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。近三年，店坪煤礦采掘正規(guī)循環(huán)率均保持在95%以上。

科技創(chuàng)新增效益

歷時3年多，店坪煤礦鍥而不舍創(chuàng)新應用“110工法”。目前，9號煤二采區(qū)全采區(qū)應用“110工法”連續(xù)開采，礦井實現(xiàn)了“搬家不停產(chǎn)”，多回收煤炭70萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟效益3.5億元。該項目獲得了山西省科學技術一等獎。這是店坪煤礦以科技保安全、以創(chuàng)新增效益的典型成果。

科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是第一動力。近年來，店坪煤礦堅持以新技術、新工藝、新裝備研究應用為抓手，鼓勵全員參與創(chuàng)新，共同研究了包括“110工法”在內(nèi)的8項科技創(chuàng)新亮點項目。其中，“110工法超前水力脹裂切頂取締爆破切頂技術研究”突出水力壓裂技術具有的安全性高、工程量小、成本低及適應性強等特點，既節(jié)約成本，又提高安全管理水平；“第五代掘錨護一體機配套皮帶自移機尾作業(yè)線技術研究”通過對綜掘機升級改造，實現(xiàn)掘錨支連續(xù)作業(yè)，提高了礦井單進水平；“綜掘工作面90°拐彎連續(xù)作業(yè)后配套及頂板支護技術研究與應用”取締炮掘拐彎工藝，提高安全管理水平，實現(xiàn)綜掘連續(xù)性作業(yè)；“膠帶輸送機增設第三驅(qū)動提能改造與應用”通過對膠帶輸送機增設驅(qū)動代替安裝二部皮帶機，不僅滿足了綜采工作面原煤運輸任務，還實現(xiàn)了集中控制，達到了減員提效的目的；“‘余熱綜合利用煤改電’節(jié)能環(huán)保供暖系統(tǒng)研究與應用”采用水源熱泵代替鍋爐取暖，降低污染，二次利用余熱，一個供暖周期可節(jié)約成本費用500余萬元……

為給奮斗者、貢獻者、奉獻者提供好發(fā)揮才能的舞臺，店坪煤礦組織各業(yè)務系統(tǒng)負責人組成“五小”創(chuàng)新成果評審領導組，對每季度“五小”創(chuàng)新成果進行評審，根據(jù)項目成果難易程度、實用性和操作性，以及對經(jīng)濟、安全、社會貢獻的大小，重獎部門、責任人和有關參與人員。獎勵金的發(fā)放實行?？顚Ｓ?，根據(jù)成員對項目的貢獻大小進行合理分配并公示，做到公平、公開、公正。

在店坪煤礦的激勵政策下，在薛定亮大師工作室、梁寶林大師工作室的帶領下，全礦上下參與“五小”創(chuàng)新的熱情大大提高，從一線職工到各級管理人員，都在動腦筋、出點子、想辦法。“門式支架設計制作”“主斜井自動降塵系統(tǒng)”“多功能膠輪車鉆機”……據(jù)統(tǒng)計，近三年，全礦共評選出“五小”創(chuàng)新項目100余個，兌現(xiàn)獎勵20余萬元。

思想領先一步，行動領跑一路。

店坪煤礦在“新焦煤·新理念·新要求”的指引下，敢于先行先試，勇于創(chuàng)新突破。不論是從機電包機制管理到TPM全員生產(chǎn)維護的“強勢躍升”，還是從創(chuàng)新應用“切頂卸壓無煤柱開采技術”到如今探索水力脹裂切頂?shù)摹斑M階提級”，再到回采、掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)的“持續(xù)賦能”，店坪煤礦以一抓到底的韌勁和常抓常新的巧勁，集聚了礦井最強大、最具競爭力的資源和動能，向著建設高效能、高效率、高效益礦井的目標一路領跑。