李建龍
(中國水利水電第五工程局有限公司,成都,610066)
安徽績溪抽水蓄能電站上水庫為混凝土面板堆石壩,最大壩高117.7m(壩頂高程966.2m),混凝土面板上游坡比為1∶1.404。大壩869.0m高程以下為上游鋪蓋范圍,自面板向上游分別為粉煤灰、全風(fēng)化土料、棄渣料。
為提高大壩上游鋪蓋以下面板和趾板的防滲效果,設(shè)計(jì)提出在大壩870.0m高程以下面板及趾板頂部增加4mm厚聚脲防護(hù)層。
圖1 上水庫大壩增設(shè)聚脲防護(hù)層平面圖
聚脲選用的是杭州國電大壩安全工程有限公司生產(chǎn)的HK-988彈性聚脲。該材料具有耐老化性能好,不變色、無毒、耐化學(xué)腐蝕、強(qiáng)度高、延伸率大、抗沖磨性能好,與基礎(chǔ)混凝土粘結(jié)強(qiáng)度大、防滲效果好、混凝土裂縫及伸縮縫表面封閉可增設(shè)胎基布增強(qiáng)、施工簡單等特點(diǎn)。相關(guān)材料性能指標(biāo)如表1所示。
表1 HK-988彈性聚脲的主要技術(shù)指標(biāo)
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,上水庫大壩870.0m以下聚脲防護(hù)層分兩類情況:一是混凝土表面無裂縫部位;二是混凝土表面有裂縫部位。
3.1.1 施工工藝流程
表面無裂縫部位聚脲涂刷施工工藝如圖2。
圖2 表面無裂縫部位聚脲涂刷施工工藝
3.1.2 基面處理
混凝土基面處理首先用角磨機(jī)對混凝土表面進(jìn)行打磨,清除原水泥基涂層及表面的棱角,用高壓水槍沖洗表面的灰塵、浮渣;待水分完全揮發(fā)后,對混凝土表面局部孔洞用高強(qiáng)找平膩?zhàn)踊驈椥原h(huán)氧砂漿填補(bǔ),使用的膩?zhàn)踊驈椥原h(huán)氧砂漿要求不流淌,并且與混凝土粘結(jié)良好;找平材料固化后,再使用角磨機(jī)對混凝土表面進(jìn)行打磨、清洗。
基面處理應(yīng)符合下列要求:
(1)采用拋丸或打磨、清洗等手段清除基層表面的浮漿、灰塵、油污;
(2)用修補(bǔ)材料對基層破損、孔洞、裂縫等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理;
(3)按照設(shè)計(jì)要求,對細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行基層表面處理;
(4)基層表面應(yīng)處理平順。
3.1.3 底漆施工
HK-988彈性聚脲涂層與基面的粘結(jié)面采用HK-G-4專用封閉底漆(界面劑),該底漆具有高滲透性、粘結(jié)度高等特點(diǎn)。HK-G-4專用封閉底漆特性如表2所示。
表2 HK-G-4主要性能指標(biāo)(JC/T1041-2007)
基面處理后,在混凝土表面涂刷HK-G-4專用封閉底漆,涂刷厚度要求薄而均勻,無漏涂。
3.1.4 聚脲涂刷
聚脲涂料采用人工刮涂,采取單向均勻涂刷、多遍涂刷方式,一次涂刷厚度不宜大于1mm。第一遍涂刷0.5mm厚,第二遍涂刷0.8mm厚,第三遍涂刷0.7mm厚,之后按照每層0.5mm厚度逐層涂刷,直到滿足設(shè)計(jì)厚度4mm為止。
HK-988彈性聚脲涂層厚度要均勻,涂刷一次成型,不可來回涂刷,防止出現(xiàn)小包。后一層涂刷應(yīng)在前一層涂刷表面干燥后進(jìn)行,每次涂刷HK-988彈性聚脲的允許作業(yè)時(shí)間在2h以內(nèi)。
涂層缺陷處理:
(1)涂層有針孔、鼓泡、剝落及損傷等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ);
(2)聚脲涂層缺陷宜采用涂刷聚脲修補(bǔ);
(3)鼓泡、剝落及損傷等缺陷處理時(shí)應(yīng)向缺陷外擴(kuò)展5cm~10cm,打磨清理后,基層表面涂刷底漆,搭接部位涂刷層間處理劑,再涂刷聚脲進(jìn)行修補(bǔ),針孔可直接采用涂刷聚脲修補(bǔ);
(4)厚度不足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)將不足厚度的聚脲表面打磨、清洗,干燥后涂刷層間處理劑,在涂刷聚脲至設(shè)計(jì)厚度,修補(bǔ)后的部位應(yīng)和整個(gè)聚脲涂層保持連續(xù)、平整,且顏色一致;
(5)涂層現(xiàn)場檢測遺留破損部位的修復(fù)按照第(3)條規(guī)定執(zhí)行。
相對于表面無裂縫部位施工工藝,有裂縫部位聚脲涂刷增加了裂縫灌漿處理,其施工工藝流程如圖3所示。
圖3 土表面有裂縫部位聚脲涂刷施工工藝
混凝土表面有裂縫部位的聚脲刮涂前須先按照設(shè)計(jì)要求,對相應(yīng)混凝土裂縫類型灌漿處理。處理后對裂縫周邊混凝土表面打磨平整、清理干凈無雜物后,待表面干燥后涂刷HK-G-4專用封閉底漆。底漆表干后直接刮涂一層HK-988彈性聚脲,并在裂縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)黏貼胎基布,再涂刷數(shù)遍HK-988彈性聚脲,厚度每層控制在0.8mm以內(nèi),直到滿足設(shè)計(jì)厚度為止。為加強(qiáng)裂縫處整體強(qiáng)度,聚脲涂層厚度不小于5mm。
3.3.1 基面處理和底漆涂刷質(zhì)量
(1)目測基層應(yīng)無油污、灰塵、污物、浮漿和松散的表層;
(2)目測或敲擊檢查,修補(bǔ)后的基層表面應(yīng)無裂紋、孔洞、空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面等缺陷;
(3)目測細(xì)部構(gòu)造的基層表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
(4)采用靠尺檢測的基層平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
(5)目測涂刷的底漆應(yīng)均勻、固化正常、無漏涂、無堆積。
3.3.2 手刮聚脲涂層質(zhì)量
(1)聚脲涂層應(yīng)均勻涂覆,涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
(2)現(xiàn)場檢查材料的出廠合格證、有效期、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告,聚脲涂層施工原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
(3)聚脲涂層的質(zhì)量應(yīng)滿足表3要求。
表3 聚脲涂層質(zhì)量要求(DL/T 5317-2014)
聚脲涂刷完成7d后,對施工完成的聚脲涂層進(jìn)行了黏結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場檢測。通過隨機(jī)5個(gè)測點(diǎn)檢測,黏結(jié)強(qiáng)度均大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的2.5MPa,且厚度滿足設(shè)計(jì)要求。
表4 聚脲涂層現(xiàn)場質(zhì)量檢查結(jié)果
在施工過程中,從基面的打磨清洗、環(huán)氧膠泥對混凝土表面局部缺陷和孔洞進(jìn)行封堵;到底漆(界面劑)均勻涂覆;再到手刮涂聚脲膠泥,都嚴(yán)格遵循“三檢制”。施工完成后,870.0m高程以下涂刷聚脲基面平整無氣孔、無鼓包、無分層等問題,厚度及涂層粘結(jié)強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。
績溪抽水蓄能電站上水庫大壩工程采用了雙組分手刮聚脲防護(hù)層對大壩870.0m高程以下面板及趾板混凝土表面進(jìn)行了防護(hù),每道工序均嚴(yán)格遵循“三檢制”,施工完成后涂刷聚脲基面平整無氣孔、無鼓包、無分層等問題,厚度及涂層粘結(jié)強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)要求。大壩蓄水后通過對滲漏量觀測,聚脲防護(hù)效果良好,起到了進(jìn)一步提高鋪蓋以下防滲效果的作用。