套損井裸眼井段取套換套施工過程中關(guān)鍵要素分析

周兵 楊明 李波

摘 要： 套損井的逐年增加導(dǎo)致取套換套井也越來越多，如何高效的實現(xiàn)套損井的打撈修復(fù)成為油井盡快復(fù)產(chǎn)的關(guān)鍵，而在大修作業(yè)過程中取套換套無疑是一項非常關(guān)鍵的工序。然而由于套損井打撈過程中的諸多特殊性，尤其是裸眼井段的不穩(wěn)定性產(chǎn)生的許多不確定因素導(dǎo)致在裸眼井段取套換套施工過程中出現(xiàn)了諸多問題，影響了作業(yè)效率。這就需要結(jié)合實際施工情況，總結(jié)問題，分析原因，加工改進工具，尋找解決辦法?；诖?，本文結(jié)合某注水井大修施工實踐，就大修取套換套作業(yè)過程中的一些關(guān)鍵要素和注意事項進行了詳細闡述，從而為今后在相關(guān)裸眼井段的取套換套作業(yè)提供一定的經(jīng)驗參考。

關(guān)鍵詞： 套損井;裸眼井段;取套換套

【中圖分類號】TE358???? 【文獻標(biāo)識碼】A???? 【文章編號】1674-3733（2020）17-0058-01

1 套損井概況

A井進行新投投產(chǎn)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)套管漏失，進行找漏作業(yè)，壓力數(shù)據(jù)顯示套管漏失點在25.18-34.61m井段。另甲方根據(jù)測井資料判斷油層套管480m處可能有損壞。該井是口注水井，注水壓力需達到25MPa，因此，甲方?jīng)Q定對該井進行大修取套換套作業(yè)，將500m以上套管全部取出更換。由于該井僅有兩層套管，即表層套管和油層套管，表層套管的下深為

61.35m，即61.35m-500.00m井段的大修打撈、套銑在裸眼井段施工。

2 施工實現(xiàn)過程

2.1 切割

首先下切割管柱（水力割刀）至井深498.28m（避開接箍）切割，下打撈管柱撈獲Φ139.7mm套管升高短節(jié)1只×0.19m+Φ139.7mm套管懸掛器1只×0.44m+Φ139.7mm油層套管2根×22.50m（第2根套管公扣有粘扣現(xiàn)象）+聯(lián)入×5.55m =28.68m，分析原因有：一施工隊伍在下油層套管時未對齊，造成造扣現(xiàn)象;二套管廠家在對套管進行車扣時未達到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。魚頂位置為28.68m，介于25.18-34.61m井段之間，此處就是該井新投時漏失點。

2.2 準(zhǔn)備工作

下打撈管柱在0-600kN范圍內(nèi) 活動解卡無效，進行倒扣作業(yè)，僅能撈獲一根套管。進行套管回接，再次下水力割刀至井深197.42m（避開接箍）切割。切割后下DLM-T140倒扣撈矛打撈，活動解卡無效，未能將197.42m以上的套管一次性拔出。分析為裸眼井段的井徑不規(guī)則造成油層套管與裸眼井壁多處粘連，形成粘力太大導(dǎo)致活動解卡無效，無法一次性打撈出管柱。

根據(jù)前期施工工況，對本井進行以下兩個保障措施：

（1） 防止打撈過程中由于粘力作用導(dǎo)致扭矩過大，致使鉆具漲扣或造成井下二次事故，組織套銑工況所需配套工具，在打撈落魚前進行套銑，為下一步打撈提供良好的井下施工環(huán)境。

（2）防止裸眼井段井壁的坍塌和縮徑造成施工工況復(fù)雜，據(jù)鉆井完井報告所提供的鉆井泥漿性能，施工中配備相應(yīng)性能的泥漿及維護泥漿性能所需的各種配套設(shè)施和泥漿材料，讓泥漿在裸眼井段井壁形成穩(wěn)定的泥餅，維持井徑的規(guī)則性，并且泥漿密度大，增加環(huán)空液柱壓力，防止井壁的坍塌。

2.3 打撈

在井深246.27m打撈套管時下DLM-T140倒扣撈矛打撈5趟均未撈獲，油層套管外徑為Φ139.7mm，鉆井使用Φ215.9mm鉆頭，即使不考慮離心運動的擴眼效果，假使油層套管緊靠井壁一端，則另一邊井壁有76.2mm的間隙，內(nèi)撈工具DLM-T140倒扣撈矛不易進入魚腔打撈。因此，下外徑為Φ194mm的外撈工具母錐（打撈范圍為120-150mm）進行打撈。

2.4 套銑

打撈至井深為309.27m，魚頂為套管本體，下Φ195mm套銑管柱2次套銑鉆頭均無法順利進行套銑，第2次套銑進尺為3cm。下Φ195mm鉛印印證魚頂形狀，根據(jù)印痕判斷落魚緊靠井壁，并且魚頂在套銑時被破壞成不規(guī)則形狀。普通的套銑鉆頭無法滿足套銑要求，因此根據(jù)落魚形狀加工加長式馬蹄形套銑鉆頭。加長引入行程，成功將落魚引入套銑筒內(nèi)進行套銑。

2.5 擴眼、套銑

（1）下套管補接管串（管柱組合：Φ195mm導(dǎo)向鉆頭×0.65m+Φ195mm套銑筒1根×9.25m +Φ210mm套管鉛封補接器×0.575m+Φ139.7mm套管26根×281.92m+補心差×1.49m=299.44m）至井深299.44m遇阻，無法繼續(xù)下至補接位置498.44m。分析原因：裸眼井段施工過久，泥漿性能不好造成裸眼井段井徑不規(guī)則，無法通過Φ210mm×1.30m的鉛封補接器，起出井內(nèi)套管補接管串，下Φ215.9m m三牙輪鉆頭擴眼一趟及Φ195mm套銑鉆頭套銑一趟。

（2） 下Φ215.9mm×0.25m三牙輪鉆頭擴眼至井深498.44mm，中途無任何遇阻現(xiàn)象，繼續(xù)下Φ195mm套銑鉆頭套銑也無任何阻卡現(xiàn)象，未起到擴眼效果。分析原因：Φ215.9mm×0.25m三牙輪鉆頭太短，鉛封補接器長度為1.30m，較之長了1.05m;而Φ195mm套銑管柱外徑較鉛封補接器小15mm，無法達到擴眼效果。

（3）根據(jù)鉛封補接器的外徑（210mm）及長度（1.30 m）加工一個既能起到擴眼效果又可進行套銑的工具。在Φ195mm套銑筒外壁按照螺旋原理焊接厚度為12mm的液壓鉗鉗牙，使之外徑達到Φ219mm（195mm+12mm+12mm=219mm），且焊接部分長度達1.30m;底部加工為加長式套銑鉆頭，有利于魚頂在進入套銑筒內(nèi)時保護魚頂不被破壞。

2.6 套管補接

擴眼套銑后，順利將套管補接管串下至補接位置498.44m。

3 施工過程中所遇的難題及注意事項

（1）裸眼井段存在諸多不確定因素，施工過程中遇到突發(fā)性較多，易造成井下施工困難，應(yīng)時刻分析當(dāng)前井下情況，制定出相對應(yīng)的施工措施。

（2）本井的油層套管外徑Φ139.7mm，鉆井鉆頭外徑為Φ215.9mm，取套換套需要使用的鉆具、變扣、方鉆桿及打撈工具等工具要求較高，大直徑的工具不齊全，需要針對當(dāng)時工況臨時加工工具。

（3）本井表層套管下入深度為61.35m，油層套管水泥返高為525.00m，在61.35-525.00m井段為裸眼井段，對泥漿性能要求高，且地層巖石的侵蝕和腐蝕容易使得泥漿性能降低，需準(zhǔn)備充足泥漿材料，防止泥漿性能的降低而導(dǎo)致井徑不規(guī)則和縮徑，因此需要監(jiān)測泥漿的性能，保證泥漿性能良好，為井下施工提供一個穩(wěn)定環(huán)境。

（4） 裸眼井段液性為泥漿，泥漿具有一定的粘度，在性能下降或循環(huán)不徹底時易形成泥餅?zāi)啾冢瑢κ┕す苤斐梢欢ǖ淖枇?。因此需要配備完善的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，確保施工效率。

參考文獻

[1] 張國宏.井下作業(yè)施工手冊[M].北京.石油工業(yè)出版社，2006.